|
| Tên thương hiệu: | Boqiang |
| Số mô hình: | FDUII-30 |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | 7500 |
| Chi tiết đóng gói: | Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng) |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Loại bỏ hydro và xỉ khỏi kim loại nhôm của bạn trong quy trình — trước khi nó trở thành phế liệu. Thiết bị khử khí cánh khuấy kép hộp cố định FDUII-30 được lắp đặt trực tiếp trên đường truyền kim loại giữa lò nấu/giữ và bàn đúc, xử lý 25–35 tấn nhôm mỗi giờ liên tục. Với hai cánh khuấy than chì tốc độ thay đổi (0–600 vòng/phút) phân tán nitơ hoặc argon có độ tinh khiết cao thành các bọt khí mịn, thiết bị đảm bảo loại bỏ hydro ≥ 56%: kim loại đi vào trên 0,28 mL/100g sẽ ra ở mức không quá 0,14 mL/100g — sự khác biệt giữa phôi đồng nhất và phôi đùn xốp, nứt.
Các ứng dụng điển hình: dây chuyền đúc phôi (chất lượng sẵn sàng đồng nhất hóa), đúc tấm/thỏi, nâng cấp chất lượng kim loại nóng chảy cho các nhà máy đùn và cán, và các xưởng đúc cung cấp nhôm cấp ô tô và hàng không vũ trụ.
Hiệu suất khử khí là nơi hầu hết các nhà cung cấp trở nên mơ hồ. Của chúng tôi được ghi vào bài kiểm tra chấp nhận: đo bằng máy phân tích mật độ hydro (ví dụ: Thử nghiệm áp suất giảm hoặc máy phân tích định lượng) ở đầu vào và đầu ra của hộp, dưới 100% độ bao phủ kim loại.
| Hàm lượng hydro đầu vào (mL/100g) | Đầu ra được đảm bảo (mL/100g) | Hiệu quả loại bỏ |
|---|---|---|
| > 0,28 | ≤ 0,14 | ≥ 56%* |
| ≤ 0,28 | ≤ 0,12 | — |
*Hiệu quả ≥56% là bảo hành hợp đồng trong điều kiện làm việc tiêu chuẩn (độ tinh khiết N₂ ≥99,996%, cánh khuấy 0–600 vòng/phút VFD, kim loại nóng chảy 680–770°C).
Tại sao nó quan trọng: mỗi 0,1 mL/100g hydro còn sót lại trong phôi có nghĩa là rộp, tách lớp và nứt trong quá trình đùn hoặc xử lý nhiệt. Khử khí trong dòng tại máng truyền bắt hydro được đưa vào do nấu chảy phế liệu và truyền — trước khi nó bị khóa vào quá trình đúc của bạn.
| Số. | Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| 1 | Mô hình | Loại hộp cố định FDUII-30, cánh khuấy kép |
| 2 | Công suất xử lý nhôm | 25–35 tấn/giờ |
| 3 | Dung tích hộp | 1600 ± 100 kg |
| 4 | Độ sâu kim loại nóng chảy tối đa trong hộp | 750 mm |
| 5 | Khí làm việc (N₂ hoặc Ar) | Độ tinh khiết ≥ 99,996%, điểm sương < −69°C, H₂O ≤ 2 ppm, O₂ ≤ 3 ppm |
| 6 | Áp suất khí làm việc | 0,4–0,6 MPa |
| 7 | Lưu lượng khí làm việc | 1,0–3 m³/h × 2 (mỗi cánh khuấy) |
| 8 | Áp suất khí bảo vệ | 0,1–0,3 MPa |
| 9 | Lưu lượng khí bảo vệ | 0,5–1,0 m³/h |
| 10 | Phạm vi nhiệt độ kim loại nóng chảy | 680–770°C |
| 11 | Sự gia tăng nhiệt độ vỏ ngoài | ≤ 50°C (không bao gồm khu vực nắp trên, giao diện, đầu vào/đầu ra, đầu ra nhôm còn lại) |
| 12 | Nhiệt độ lò (bộ gia nhiệt) tối đa | 1000°C, điều khiển tự động |
| 13 | Độ chính xác điều khiển nhiệt độ | ± 2°C |
| 14 | Nguồn điện | Chính: 380V / 50Hz / 3 pha; điều khiển: 220V / 50Hz |
| 15 | Phương pháp gia nhiệt | Gia nhiệt ngâm, điều khiển thyristor SCR |
| 16 | Các bộ phận làm nóng | Thanh cacbua silic (SiC) hình chữ U × 4 |
| 17 | Công suất gia nhiệt định mức | 4 × 15 kW |
| 18 | Tốc độ gia nhiệt | Có kim loại nóng chảy ≥ 20°C/h; không có kim loại nóng chảy ≥ 40°C/h |
| 19 | Động cơ cánh khuấy | 0,75 kW × 2 |
| 20 | Tốc độ cánh khuấy | 0–600 vòng/phút, tần số thay đổi |
| 21 | Vật liệu cánh khuấy | Graphit composite, trục Ø90 × 900 mm, cánh quạt Ø180 × 45 mm |
| 22 | Độ sâu ngâm cánh khuấy | 600–700 mm |
| 23 | Nâng & xoay | Nâng bằng thanh đẩy thủy lực; xoay thủy lực 0–180° (90° trái/phải) để bảo trì |
| 24 | Hiệu quả khử khí | ≥ 56% (xem bảng Hiệu suất loại bỏ hydro) |
Bảo trì mà không cần dừng dây chuyền. Nắp hộp, bộ gia nhiệt và cơ cấu cánh khuấy được nâng bằng thủy lực và xoay 0–180° trên ổ bi xoay — việc thay thế cánh khuấy hoặc thanh SiC chỉ mất vài phút, với bảo vệ ray dẫn hướng và các khóa giới hạn đa điểm để vận hành an toàn.
Được đảm bảo trong bài kiểm tra chấp nhận: nếu kim loại nóng chảy đi vào hộp trên 0,28 mL/100g, đầu ra sẽ là ≤0,14 mL/100g; nếu đầu vào đã dưới 0,28 mL/100g, đầu ra sẽ là ≤0,12 mL/100g. Cả hai số liệu đều giả định độ tinh khiết N₂ ≥99,996% (điểm sương dưới −69°C) và kim loại nóng chảy ở 680–770°C. Đối với các loại quan trọng (ví dụ: phôi hàng không vũ trụ), sử dụng argon làm khí làm việc và tốc độ đúc thấp hơn có thể đẩy mức đầu ra xuống thấp hơn nữa — hãy cho chúng tôi biết hợp kim và mục tiêu của bạn, và chúng tôi sẽ xác nhận các giá trị có thể đạt được.
Thời gian sử dụng được đảm bảo theo hợp đồng: cánh khuấy than chì composite ≥1 tháng, thanh gia nhiệt SiC ≥1 tháng, ống lót bộ gia nhiệt ≥1 tháng; lớp lót hộp và nắp kéo dài ≥12 tháng. Bộ phận nắp/cánh khuấy/bộ gia nhiệt được nâng bằng thủy lực và xoay tới 180° — việc thay thế được thực hiện trong lần chuyển đổi đúc theo lịch trình (đường ống chờ giữ cho cánh khuấy thông thoáng giữa các lần đúc), không phải giữa chừng.
Có. FDUII-30 kết nối trong dòng qua máng với tốc độ 25–35 tấn/giờ và yêu cầu: nguồn cung cấp N₂ (hoặc Ar) với độ tinh khiết ≥99,996% có điểm sương <−69°C, áp suất làm việc 0,4–0,6 MPa, lưu lượng 2 × (1,0–3) m³/h; và nguồn điện 3 pha 380V/50Hz. Bản vẽ diện tích chiếm dụng và móng được cung cấp kèm theo báo giá — gửi cho chúng tôi bố cục dây chuyền của bạn và chúng tôi sẽ gửi lại đề xuất lắp đặt.
Gửi cho chúng tôi hợp kim, tốc độ đúc và mức hydro hiện tại của bạn — kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời với cấu hình khử khí phù hợp, ước tính tiêu thụ khí và đề xuất bố cục trong vòng 24 giờ.
Địa chỉ
D12, Khu vực D, 3F, Tòa nhà toàn diện, bên cạnh Yongkou Archway, Đường Pingliu, Cộng đồng Xiadong, Phân khu Guicheng, Quận Nanhai, Foshan
Điện thoại
86-0757-85850560
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
