Μονάδα Αερισμού Εντός Γραμμής (Διπλού Ρότορα) για Τήγμα Αλουμινίου

Αφαιρέστε υδρογόνο και σκουριά από το τήγμα αλουμινίου σας εντός γραμμής — πριν γίνει παλιοσίδερο. Η σταθερή μονάδα απαέρωσης διπλού ρότορα FDUII-30 τοποθετείται απευθείας στη γραμμή μεταφοράς τήγματος μεταξύ του φούρνου τήξης/διατήρησης και του τραπεζιού χύτευσης, επεξεργαζόμενη 25–35 τόνους αλουμινίου ανά ώρα συνεχώς. Με δύο ρότορες γραφίτη μεταβλητής ταχύτητας (0–600 σ.α.λ.) που διασπείρουν άζωτο ή αργό υψηλής καθαρότητας σε λεπτές φυσαλίδες, η μονάδα εγγυάται ≥ 56% αφαίρεση υδρογόνου: το τήγμα που εισέρχεται πάνω από 0,28 mL/100g εξέρχεται σε όχι περισσότερο από 0,14 mL/100g — η διαφορά μεταξύ συμπαγούς πλινθώματος και πορώδους, ραγισμένου πλινθώματος εξέλασης.

• ≥ 56% απόδοση απαέρωσης με γραπτή εγγύηση: υδρογόνο εξόδου ≤0,14 mL/100g (εισόδου >0,28) ή ≤0,12 mL/100g (εισόδου <0,28).
• 25–35 τ/ωρ. χωρητικότητα εντός γραμμής — συμβαδίζει με τη γραμμή χύτευσής σας, χωρίς αναμονή παρτίδων.
• Σχεδιασμός διπλού θαλάμου, ροής υποεπιφανείας — το τήγμα δεν έρχεται ποτέ σε επαφή με τον εξωτερικό αέρα, μειώνοντας την επανα-οξείδωση και την επιφανειακή σκουριά.
• ± 2°C έλεγχος θερμοκρασίας με 4×15 kW θερμαντήρες SiC εμβύθισης και ρύθμιση κλειστού βρόχου PID.
• Αναμονή μηδενικού χρόνου διακοπής: οι αγωγοί αερίου εργασίας/αδράνειας αλλάζουν αυτόματα μεταξύ των χυτεύσεων ώστε οι ρότορες να μην φράζουν ποτέ.
• Διάρκεια επένδυσης θαλάμου ≥12 μήνες (ενσωματωμένο πυρίμαχο υλικό υψηλής αντοχής), ίδια κατηγορία με τις επενδύσεις των φούρνων τήξης μας.

Τυπικές εφαρμογές: γραμμές χύτευσης πλινθωμάτων (ποιότητα έτοιμη για ομογενοποίηση), χύτευση πλακών/ραγμάτων, αναβαθμίσεις ποιότητας τήγματος για εργοστάσια εξέλασης και ελάσεως, και χυτήρια που προμηθεύουν αλουμίνιο ποιότητας αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.

Η απόδοση απαέρωσης είναι εκεί που οι περισσότεροι προμηθευτές γίνονται ασαφείς. Η δική μας είναι γραμμένη στη δοκιμή αποδοχής: μετρημένη με αναλυτή πυκνότητας υδρογόνου (π.χ. Δοκιμή Μειωμένης Πίεσης ή ποσοτικό αναλυτή) στην είσοδο και την έξοδο του θαλάμου, υπό 100% κάλυψη τήγματος.

*Η απόδοση ≥56% είναι η συμβατική εγγύηση υπό τυπικές συνθήκες λειτουργίας (καθαρότητα N₂ ≥99,996%, ρότορας 0–600 σ.α.λ. VFD, τήγμα 680–770°C).

Γιατί έχει σημασία: κάθε 0,1 mL/100g υπολειπόμενου υδρογόνου στο πλίνθωμα σημαίνει φουσκάλες, διαστρωμάτωση και ρωγμές κατά την εξέλαση ή τη θερμική επεξεργασία. Η απαέρωση εντός γραμμής στις υδρορροές συλλογής πιάνει το υδρογόνο που εισάγεται από την τήξη παλιοσιδήρου και τη μεταφορά — πριν παγιδευτεί στη χύτευσή σας.

• Ντουλάπι ελέγχου αερίου: μετρητές ροής, ρυθμιστές πίεσης και μανόμετρα ανά κανάλι (πνευματικά εξαρτήματα AirTAC), με τρεις αγωγούς — εργασίας / αδράνειας / έκτακτης ανάγκης. Μεταξύ των χυτεύσεων το σύστημα αλλάζει αυτόματα σε κατάσταση αδράνειας ώστε οι ρότορες να μην φράζουν ποτέ· συναγερμός χαμηλής πίεσης στον πίνακα.
• Ντουλάπι ηλεκτρικού ελέγχου: λειτουργία οθόνης αφής. Η ροή αερίου, η πίεση, η ταχύτητα του ρότορα, οι θερμοκρασίες θερμαντήρα και δεξαμενής, και οι τρέχουσες τιμές ρυθμίζονται και εμφανίζονται στην οθόνη· συναγερμοί υπερβολικής/υποβολικής θερμοκρασίας και σφάλματα ρυθμιστή ισχύος ενεργοποιούν αναβοσβήνοντες συναγερμούς (εξαρτήματα Delixi/Omron).
• Σύστημα θέρμανσης: 4 θερμαντήρες εμβύθισης με στοιχεία παρακολούθησης θερμοστοιχείου, PID κλειστού βρόχου, έλεγχος θυρίστορα ομαλής εκκίνησης με προστασία από υπέρταση και υπερένταση.
• Κίνηση ρότορα: απόκλιση ομοκεντρικότητας άξονα ≤ 0,5 mm για ελάχιστη διαταραχή της επιφάνειας· λίπανση και ψύξη κίνησης για συνεχή λειτουργία.

1. Το τήγμα εισέρχεται υποεπιφανειακά — το αλουμίνιο ρέει από την υδρορροή/φούρνο διατήρησης στον θάλαμο κάτω από την επιφάνεια του τήγματος, έτσι ώστε το τήγμα στο εσωτερικό να μην εκτίθεται ποτέ στον αέρα. Καμία νέα επιφάνεια οξειδίου, καμία επιπλέον σκουριά.
2. Λεπτές φυσαλίδες διασπείρονται μέσω δύο ρότορων — ξηρό άζωτο ή αργό (≥99,996% καθαρότητα) εισάγεται μέσω δύο αντίθετα περιστρεφόμενων σύνθετων ρότορων γραφίτη στις 0–600 σ.α.λ. Ο θάλαμος διπλού θαλάμου (βελτιστοποιημένος με προσομοίωση μοντέλου νερού) διασπά το αέριο σε εκατομμύρια μικρο-φυσαλίδες και τις κατανέμει ομοιόμορφα, χωρίς νεκρές γωνίες.
3. Το H₂ διαχέεται στις φυσαλίδες· η σκουριά προσροφάται — το διαλυμένο υδρογόνο διαχέεται στις ανερχόμενες φυσαλίδες και διαφεύγει μέσω της θύρας εξαγωγής· λεπτές εγκλείσεις οξειδίου προσροφώνται στις επιφάνειες των φυσαλίδων και επιπλέουν στο στρώμα αφρού. Ένα προστατευτικό στρώμα αδρανούς αερίου (0,5–1,0 m³/h) πάνω από την επιφάνεια του τήγματος αποτρέπει την επανα-οξείδωση.
4. Το τήγμα εξέρχεται καθαρό, στη σωστή θερμοκρασία — θερμαντήρες εμβύθισης ελεγχόμενοι με PID ±2°C διατηρούν το τήγμα στη θερμοκρασία χύτευσης (680–770°C) κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διέλευσης· το τήγμα ρέει συνεχώς προς το τραπέζι χύτευσης με 25–35 τ/ωρ.
5. Μεταξύ των χυτεύσεων — προστασία αδράνειας — το ντουλάπι αερίου αλλάζει στον αγωγό αδράνειας (χαμηλή ροή) ώστε οι ρότορες να παραμένουν καθαροί και έτοιμοι· ο αγωγός έκτακτης ανάγκης είναι σε αναμονή.