| ブランド名: | Boqiang |
| モデル番号: | FDUII-30 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 7500 |
| 梱包の詳細: | 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム) |
| 支払い条件: | T/T |
アルミニウム溶湯から水素とスラグを除去します。スクラップになる前に、インラインで。FDUII-30固定ボックスデュアルローター脱ガスユニットは、溶解/保持炉と鋳造テーブルの間の溶湯移送ラインに直接設置され、毎時25〜35トンのアルミニウムを連続的に処理します。高純度の窒素またはアルゴンを微細な気泡に分散させる2つの可変速グラファイトローター(0〜600 rpm)により、ユニットは56%以上の水素除去を保証します。溶湯は0.28 mL/100g以上で流入し、0.14 mL/100g以下で流出します。これは、健全なビレットと多孔質で亀裂の入った押出ビレットとの違いです。
主な用途:ビレット鋳造ライン(均質化準備品質)、スラブ/インゴット鋳造、押出および圧延プラント向けの溶湯品質向上、自動車および航空宇宙グレードのアルミニウムを供給する鋳造所。
脱ガス性能は、ほとんどのサプライヤーが曖昧にする部分です。当社の性能は受け入れ試験に明記されています。ボックスの入口と出口で、水素密度計(例:減圧試験または定量分析計)を使用して測定され、100%溶湯をカバーします。
| 入口水素濃度(mL/100g) | 保証出口濃度(mL/100g) | 除去効率 |
|---|---|---|
| > 0.28 | ≤ 0.14 | ≥ 56%* |
| ≤ 0.28 | ≤ 0.12 | — |
*効率≥56%は、標準作業条件下(N₂純度≥99.996%、ローター0〜600 rpm VFD、溶湯温度680〜770℃)での契約保証です。
なぜ重要か:ビレット中の残留水素0.1 mL/100gごとに、押出または熱処理中にブリスター、層間剥離、亀裂が発生します。移送ラウンダーでのインライン脱ガスは、スクラップの溶解と移送によって導入された水素を捕捉します —それが鋳造に閉じ込められる前に。
| 番号 | 項目 | 仕様 |
|---|---|---|
| 1 | モデル | FDUII-30固定ボックスタイプ、デュアルローター |
| 2 | アルミニウム処理能力 | 25〜35 t/h |
| 3 | ボックス容量 | 1600 ± 100 kg |
| 4 | ボックス内の最大溶湯深さ | 750 mm |
| 5 | 作業ガス(N₂またはAr) | 純度≥99.996%、露点< -69℃、H₂O≤2 ppm、O₂≤3 ppm |
| 6 | 作業ガス圧力 | 0.4〜0.6 MPa |
| 7 | 作業ガス流量 | 1.0〜3 m³/h × 2(ローターあたり) |
| 8 | 保護ガス圧力 | 0.1〜0.3 MPa |
| 9 | 保護ガス流量 | 0.5〜1.0 m³/h |
| 10 | 溶湯温度範囲 | 680〜770℃ |
| 11 | 外殻温度上昇 | ≤50℃(上面カバー領域、インターフェース、入口/出口、残留Al出口を除く) |
| 12 | 最大炉(ヒーター)温度 | 1000℃、自動制御 |
| 13 | 温度制御精度 | ±2℃ |
| 14 | 電源 | 主電源:380V / 50Hz / 3相; 制御電源:220V / 50Hz |
| 15 | 加熱方法 | 浸漬加熱、SCRサイリスタ制御 |
| 16 | 加熱要素 | U字型炭化ケイ素(SiC)ロッド × 4 |
| 17 | 定格加熱電力 | 4 × 15 kW |
| 18 | 加熱速度 | 溶湯あり≥20℃/h; 溶湯なし≥40℃/h |
| 19 | ローターモーター | 0.75 kW × 2 |
| 20 | ローター速度 | 0〜600 rpm、可変周波数 |
| 21 | ローター材質 | 複合グラファイト、シャフトØ90 × 900 mm、インペラØ180 × 45 mm |
| 22 | ローター浸漬深さ | 600〜700 mm |
| 23 | リフティングと回転 | 油圧プッシュロッドリフティング; 油圧旋回0〜180°(左右90°)メンテナンス用 |
| 24 | 脱ガス効率 | ≥56%(水素除去性能表参照) |
ラインを停止せずにメンテナンスボックスカバー、ヒーター、ローター機構は油圧でリフトし、旋回ベアリング上で0〜180°旋回します。ローターまたはSiCロッドの交換は数分で完了します。安全な操作のために、ガイドレール保護と多点リミットインターロックを備えています。
受け入れ試験で保証されています。溶湯がボックスに0.28 mL/100g以上で流入する場合、出口は≤0.14 mL/100gです。入口がすでに0.28 mL/100g未満の場合、出口は≤0.12 mL/100gです。どちらの数値も、N₂純度≥99.996%(露点-69℃未満)および溶湯温度680〜770℃を想定しています。重要なグレード(例:航空宇宙ビレット)の場合、作業ガスとしてアルゴンを使用し、鋳造速度を下げると、出口レベルをさらに下げることができます。合金と目標値をお知らせいただければ、達成可能な値を確認します。
契約保証サービス寿命:複合グラファイトローター≥1ヶ月、SiC加熱ロッド≥1ヶ月、ヒータースリーブ≥1ヶ月。ボックスとカバーのライニングは≥12ヶ月持続します。カバー/ローター/ヒーターアセンブリは油圧でリフトし、最大180°旋回します。交換は、予定された鋳造切り替え中(アイドル配管により鋳造間にローターがクリアに保たれます)に行われ、鋳造途中ではありません。
はい。FDUII-30は、ラウンダー経由で毎時25〜35トンの速度でインライン接続され、以下のものが必要です:露点< -69℃、作業圧力0.4〜0.6 MPa、流量2×(1.0〜3) m³/hのN₂(またはAr)供給(純度≥99.996%)。および380V/50Hz 3相電源。設置面積と基礎図は見積もりと合わせて提供されます。ラインレイアウトをお送りいただければ、設置提案を返信します。脱ガス提案を入手 — お客様のラインについて教えてください
24時間以内に返信します。