Горячая вершина Алюминиевая литейная машина 5 дюймовый литейный стол

Горячий верх алюминиевого билета охлаждения литейный стол 5 дюймов

Введение продукта

1.1Поставки литейной платформы включают все кристаллизаторы, алюминиевые системы распределения жидкости, системы распределения охлаждающей воды и системы литья слитков.
1.2. Кристаллизатор представляет собой двухместный кристаллизатор с водяным занавесом, изготовленный из алюминиевого сплава; сырье кристаллизатора ковается с использованием алюминиевого стержня 6061.и затем выполняются CNC-бурение и фрезерные работы и прецизионная обработка.
1.3. охлаждающее кольцо обработано фиолетовой меди;
1.4Все огнеупорные материалы изготовлены из "Zhongnai No.1".
1.5. Толщина верхней пластины резервуара воды составляет 25 мм, а толщина нижней пластины - 14 мм. Водяной резервуар сваривается в целом, и после сваривания он сначала горячо оцинкован,затем вручную отжимают и выпрямляют, и, наконец, обрабатывается на сборочной позиции кристаллизатора через центр обработки порта CNC.
1.6Свинцовая рама представляет собой конструкцию сетки безопасности высотой 800 мм, сварную 14 мм и 10 мм стальными пластинами, а затем фрезерную плоскость на самой плоскости сборки.
1.7Толщина сборной пластинки давления для "расколочной пластинки" составляет 10 мм.
1.8Голова слитка имеет тип автоматического выравнивания, а материал головы слитка - сталь 45 #.
1.9Водяной бак и держатель слитка соединены четырьмя болтами для общей сборки и демонтажа.
1.10Водяной бак располагается на рабочей плоскости через четыре дополнительных фиксированных шкива.

Частые вопросы

1Каковы ключевые моменты ежедневной проверки?

Температура/уровень алюминиевой жидкости, канал потока/фильтрация, кристаллизатор (температура/давление/скорость потока воды), скорость/тяга отливки и качество поверхности отливного стержня.

2Каков регулярный цикл технического обслуживания?
Ежедневно: очищайте шлаки из отверстия печи; проверяйте горелку, систему зажигания и уплотнения.
Еженедельно: проверяют термопары/инструменты контроля температуры; очищают весы в водоразделе кристаллизатора; проверяют целостность фильтрующей пластины.
Ежемесячно: Проводить всесторонний осмотр толщины облицовки / трещин; калибровать скорость литья и синхронизацию тяги; заменять устаревшие уплотнительные кольца / уплотнители.
Ежегодно: капитальный ремонт корпуса печи (ремонт/переоформление обшивки печи); проведение всестороннего осмотра и обслуживания литейных машин и электронной системы управления.

3- Осторожности?
Защита от высокой температуры: носите одежду, устойчивую к высокой температуре, защитные маски и теплоизолирующие перчатки, чтобы избежать ожогов.
Защита от взрывов: в газовых печах не допускается утечка, и требуется регулярное обнаружение утечки;Внутри печи запрещены влажные материалы, чтобы предотвратить взрывы, вызванные водой, находящейся в контакте с алюминиевой жидкостью..
Аварийные действия: оборудовать огнетушителями из сухого порошка и сухим песком.

4Причины размеров отливных стержней, не допускаемых (эллипсоидные, изогнутые, неравномерные диаметры)?
Причины: деформация/износ кристаллизатора, неравномерная охлаждающая вода, нестабильная скорость литья, асинхронная тяговая машина, неравномерная основа.
Решение:
Кристаллизатор: регулярно проверяйте округлость/изобретение внутренней стенки и незамедлительно заменяйте ее, если она превышает допустимые пределы; очищайте весы от водоразрывов для обеспечения равномерного охлаждения.
Скорость / тяга: стабилизируйте скорость литья, калибровывайте синхроничность тяговой машины; убедитесь, что основание равное и уменьшите вибрацию.

5Причина пористости литого стержня/сокращения полости (внутренние пустоты, плохая плотность)?
Причины: чрезмерно высокая температура литья, слишком быстрая скорость литья, недостаточное охлаждение, плохая компенсация сжатия и широкий диапазон затвердевания сплава.
Решение:
Температура / скорость: уменьшить температуру литья, соответственно уменьшить скорость литья и продлить время затвердевания.
Охлаждение: увеличение интенсивности охлаждения кристаллизатора для обеспечения достаточного вторичного охлаждения; оптимизация распределения потока воды в кристаллизаторе.
Компенсация сжатия: разумно спроектировать бегунок, укрепить подъемник для компенсации сжатия и уменьшить сжатие полостей.