Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Σπίτι > προϊόντα >
Μηχανή Χύτευσης Billet
>
Εργαστήριο χύτευσης με θερμότητα από αλουμίνιο 5 ιντσών

Εργαστήριο χύτευσης με θερμότητα από αλουμίνιο 5 ιντσών

Ονομασία μάρκας: Bolv
Αριθμός μοντέλου: 20Τ
MOQ: 1 σετ
Τιμή: USD 360,000
Πληροφορίες συσκευασίας: Τυπική συσκευασία εξαγωγής (ανθρακικό κουτί, παλέτα, φιλμ)
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Ονομα:
Μηχάνημα Χύτευσης Billet Αλουμινίου
Ονομαστική ανυψωτική ικανότητα:
5-60 τόνοι
Ύψος ανύψωσης:
4 έως 12 μέτρα
Εύρος μεγέθους χύτευσης:
4-26 ίντσες
Ταχύτητα ανύψωσης:
30 έως 800 mm/min απείρως ρυθμιζόμενο, με χειροκίνητη συσκευή καθόδου
Συνθήκες εργασίας:
Διακοπτόμενη εκκίνηση
Εφαρμογή:
Πλίνθωμα αλουμινίου ή/και χύτευση μπιλιέτας, μεταφορά υγρού αλουμινίου
Δυνατότητα προσφοράς:
30 σετ/έτος
Επισημαίνω:

Μηχανή χύτευσης αλουμινίου

,

Μηχανή χύτευσης αλουμινίου 5 ίντσες

,

5 ίντσες τραπέζι χύτευσης

Περιγραφή προϊόντων

Τραπέζι χύτευσης ψύξης billet αλουμινίου Hot top 5 ιντσών

 

Εισαγωγή προϊόντος

1.1. Η προμήθεια της πλατφόρμας χύτευσης περιλαμβάνει όλους τους κρυσταλλοποιητές, συστήματα διανομής υγρών αλουμινίου, συστήματα διανομής νερού ψύξης και συστήματα χύτευσης πλινθωμάτων.
1.2. Ο κρυσταλλοποιητής είναι ένας κρυσταλλωτής υδατοκουρτίνας διπλού τεμαχίου από κράμα αλουμινίου. Η πρώτη ύλη του κρυσταλλοποιητή σφυρηλατείται με ράβδο αλουμινίου 6061. Η πρώτη ύλη κατεργάζεται πρώτα με χονδροειδή μηχανική επεξεργασία και στη συνέχεια πραγματοποιούνται εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος με CNC και μηχανική κατεργασία ακριβείας.
1.3. Ο δακτύλιος ψύξης επεξεργάζεται με πορφυρό χαλκό.
1.4. Όλα τα πυρίμαχα υλικά είναι προκατασκευασμένα εξαρτήματα από "Zhongnai No.1".
1.5. Το πάχος της άνω πλάκας της δεξαμενής νερού είναι 25 mm και το πάχος της κάτω πλάκας είναι 14 mm. Η δεξαμενή νερού συγκολλάται στο σύνολό της και μετά τη συγκόλληση, πρώτα γαλβανίζεται εν θερμώ, στη συνέχεια ανόπτεται και ευθυγραμμίζεται χειροκίνητα και, τέλος, υποβάλλεται σε επεξεργασία στη θέση συναρμολόγησης του κρυσταλλωτή μέσω ενός κέντρου κατεργασίας σκελετών CNC.
1.6. Το μολύβδινο πλαίσιο είναι μια κατασκευή διχτυού ασφαλείας με ύψος 800 mm, συγκολλημένο με χαλύβδινες πλάκες 14 mm και 10 mm και στη συνέχεια αλεσμένο επίπεδο στο επίπεδο συναρμολόγησης.
1.7. Το πάχος της προκατασκευασμένης πλάκας πίεσης για την "πλάκα splitter" είναι 10mm.
1.8. Η κεφαλή πλινθώματος είναι τύπου αυτόματης ευθυγράμμισης και το υλικό της κεφαλής πλινθώματος είναι χάλυβας 45 #.
1.9. Η δεξαμενή νερού και η θήκη πλινθωμάτων συνδέονται με τέσσερα μπουλόνια για συνολική συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση.
1.10. Η δεξαμενή νερού τοποθετείται στο επίπεδο εργασίας της μέσω τεσσάρων πρόσθετων σταθερών τροχαλιών.

 

FAQ

1. Ποια είναι τα βασικά σημεία της καθημερινής επιθεώρησης;

Θερμοκρασία/στάθμη υγρού αλουμινίου, κανάλι ροής/φιλτράρισμα, κρυσταλλοποιητής (θερμοκρασία νερού/πίεση/ρυθμός ροής), ταχύτητα χύτευσης/έλξη και ποιότητα επιφάνειας χυτής ράβδου.

 

2. Τι είναι ο τακτικός κύκλος συντήρησης;
Καθημερινά: Καθαρίστε τη σκωρία από το στόμιο/κανάλι ροής του κλιβάνου. επιθεωρήστε τον καυστήρα, το σύστημα ανάφλεξης και τις τσιμούχες.
Εβδομαδιαία: επαλήθευση θερμοστοιχείων/οργάνων ελέγχου θερμοκρασίας. καθαρίστε την κλίμακα στο κενό νερού του κρυσταλλοποιητή. ελέγξτε την ακεραιότητα της πλάκας φίλτρου.
Μηνιαία: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του πάχους της επένδυσης/ρωγμές. βαθμονομήστε την ταχύτητα χύτευσης και τον συγχρονισμό πρόσφυσης. αντικαταστήστε τους παλιούς στεγανοποιητικούς δακτυλίους/φλάντζες.
Κάθε χρόνο: επισκευάστε το σώμα του κλιβάνου (επισκευάστε/επαναστρώστε την επένδυση του κλιβάνου). διενεργεί ολοκληρωμένη επιθεώρηση και συντήρηση των μηχανημάτων χύτευσης και του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου.

3. Προφυλάξεις ασφαλείας;
Προστασία σε υψηλές θερμοκρασίες: Φοράτε ρούχα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, προστατευτικές μάσκες προσώπου και θερμομονωτικά γάντια για να αποφύγετε εγκαύματα.
Προστασία από εκρήξεις: Απαγορεύεται αυστηρά η διαρροή σε φούρνους αερίου και απαιτείται τακτική ανίχνευση διαρροών. Τα υγρά υλικά απαγορεύονται στο εσωτερικό του κλίβανου για την αποφυγή εκρήξεων που προκαλούνται από το νερό που συναντά υγρό αλουμινίου.
Αντιμετώπιση έκτακτης ανάγκης: Εξοπλισμός με πυροσβεστήρες ξηρής σκόνης και ξηρή άμμο.

4. Ο λόγος των διαστάσεων των χυτών ράβδων εκτός ανοχής (ελλειψοειδής, λυγισμένη, ανομοιόμορφη διάμετρος);
Αιτίες: παραμόρφωση/φθορά του κρυσταλλωτή, ανομοιόμορφο νερό ψύξης, ασταθής ταχύτητα χύτευσης, ασύγχρονη μηχανή έλξης, ανομοιόμορφη βάση.
Διάλυμα:
Κρυσταλλοποιητής: Ελέγχετε τακτικά τη στρογγυλότητα/φθορά του εσωτερικού τοίχου και αντικαταστήστε το αμέσως εάν υπερβαίνει την ανοχή. καθαρίστε τη ζυγαριά από τα κενά νερού για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη ψύξη.
Ταχύτητα / Έλξη: Σταθεροποιήστε την ταχύτητα χύτευσης, βαθμονομήστε τη συγχρονικότητα της μηχανής έλξης. βεβαιωθείτε ότι η βάση είναι επίπεδη και μειώστε τους κραδασμούς.

5. Ο λόγος του πορώδους της χυτής ράβδου / κοιλότητας συρρίκνωσης (εσωτερικά κενά, κακή πυκνότητα);
Λόγοι: Υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία έκχυσης, πολύ γρήγορη ταχύτητα χύτευσης, ανεπαρκής ψύξη, κακή αντιστάθμιση συρρίκνωσης και μεγάλο εύρος στερεοποίησης του κράματος.
Διάλυμα:
Θερμοκρασία / Ταχύτητα: Μειώστε τη θερμοκρασία έκχυσης, μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα χύτευσης και παρατείνετε το χρόνο στερεοποίησης.
Ψύξη: Βελτιώστε την ένταση ψύξης του κρυσταλλωτή για να εξασφαλίσετε επαρκή δευτερεύουσα ψύξη. βελτιστοποιήστε την κατανομή ροής νερού στον κρυσταλλοποιητή.
Αντιστάθμιση συρρίκνωσης: Σχεδιάστε τον δρομέα εύλογα, ενισχύστε τον ανυψωτήρα για αντιστάθμιση συρρίκνωσης και μειώστε τις κοιλότητες συρρίκνωσης.