Mesin Pengecoran Billet Aluminium Hot top Meja Pengecoran Billet 5 Inci

Hot top aluminium billet pendingin meja pengecoran 5 inci

Pengenalan produk

1.1Pasokan platform pengecoran meliputi semua kristalisasi, sistem distribusi cairan aluminium, sistem distribusi air pendingin, dan sistem pengecoran ingot.
1.2. Kristal adalah kristal double-piece air curtain yang terbuat dari paduan aluminium; bahan baku kristal dibentuk menggunakan batang aluminium 6061.dan kemudian pengeboran CNC dan penggilingan pekerjaan dan pemesinan presisi dilakukan.
1.3. Cincin pendingin diproses dengan tembaga ungu;
1.4Semua bahan tahan api adalah komponen prefabrikasi yang terbuat dari "Zhongnai No.1".
1.5. Ketebalan lempeng atas tangki air adalah 25mm, dan ketebalan lempeng bawah adalah 14mm. Tangki air dilas secara keseluruhan, dan setelah pengelasan, pertama-tama panas-dip galvanis,kemudian dipanaskan dan dihaluskan secara manual, dan akhirnya diproses di posisi perakitan kristalisasi melalui pusat pemesinan gantry CNC.
1.6Kerangka utama adalah struktur jaring pengaman dengan ketinggian 800 mm, dilas dengan pelat baja 14 mm dan 10 mm, dan kemudian digiling rata pada pesawat perakitan.
1.7Ketebalan lempeng tekanan prafabrikasi untuk "lempeng splitter" adalah 10 mm.
1.8Kepala ingot adalah jenis penyelarasan otomatis, dan bahan kepala ingot adalah baja 45 #.
1.9Tangki air dan pemegang ingot dihubungkan oleh empat baut untuk pemasangan dan pemisahan keseluruhan.
1.10Tangki air diposisikan pada bidang kerjanya melalui empat katrol tetap tambahan.

FAQ

1Apa poin utama pemeriksaan harian?

Suhu/tingkat cairan aluminium, saluran aliran/filtrasi, kristalisasi (suhu air/tekanan/tingkat aliran), kecepatan/tekanan pengecoran, dan kualitas permukaan batang cor.

2. Apa siklus pemeliharaan reguler?
Setiap hari: Bersihkan slag dari mulut tungku/saluran aliran; periksa pembakar, sistem pengapian, dan segel.
Setiap minggu: periksa termokopel/alat pengontrol suhu; bersihkan timbangan di celah air kristalisasi; periksa integritas pelat filter.
Setiap bulan: Melakukan pemeriksaan komprehensif ketebalan lapisan / retakan; mengkalibrasi kecepatan pengecoran dan sinkronisasi traksi; mengganti cincin penyegelan / gasket tua.
Setiap tahunnya: perbaiki badan tungku (memperbaiki/menyesuaikan lapisan tungku); lakukan pemeriksaan dan pemeliharaan mesin pengecoran dan sistem kontrol elektronik secara komprehensif.

3- Keamanan?
Perlindungan suhu tinggi: Pakailah pakaian tahan suhu tinggi, masker wajah pelindung, dan sarung tangan yang mengisolasi panas untuk menghindari luka bakar.
Perlindungan ledakan: Kebocoran dilarang di tungku gas, dan deteksi kebocoran yang teratur diperlukan;bahan lembab dilarang di dalam tungku untuk mencegah ledakan yang disebabkan oleh air yang bertemu cairan aluminium.
Tanggapan darurat: Pakai alat pemadam kebakaran bubuk kering dan pasir kering.

4Alasan dari dimensi batang cor di luar toleransi (ellipsoidal, bengkok, diameter tidak merata)?
Alasan: deformasi/pakaian kristalisasi, air pendingin yang tidak merata, kecepatan pengecoran yang tidak stabil, mesin traksi asinkron, dasar yang tidak merata.
Solusi:
Kristal: Periksa secara teratur kebulatan/pakaian dinding bagian dalam, dan segera ganti jika melebihi toleransi; bersihkan timbangan dari celah air untuk memastikan pendinginan yang seragam.
Kecepatan / Traksi: Stabilkan kecepatan pengecoran, kalibrasi sinkronisasi mesin traksi; pastikan dasar rata dan mengurangi getaran.

5Alasan porositas batang cor / rongga penyusutan (kosong internal, kepadatan yang buruk)?
Alasan: Suhu tuang yang terlalu tinggi, kecepatan pengecoran yang terlalu cepat, pendinginan yang tidak memadai, kompensasi penyusutan yang buruk, dan rentang pengerasan paduan yang luas.
Solusi:
Suhu / Kecepatan: Kurangi suhu tuang, kurangi kecepatan pengecoran dengan tepat, dan perpanjang waktu pengerasan.
Pendinginan: Meningkatkan intensitas pendinginan kristalisasi untuk memastikan pendinginan sekunder yang cukup; mengoptimalkan distribusi aliran air di kristalisasi.
Kompensasi penyusutan: Mendesain pelari secara wajar, memperkuat riser untuk kompensasi penyusutan, dan mengurangi rongga penyusutan.