Hete top aluminium staafgietmachine 5 inch staafgiettafel

Temperatuur/niveau van vloeibaar aluminium, stromingskanaal/filtratie, kristalliseerder (watertemperatuur/druk/stroom), gietsnelheid/tractie, en oppervlaktekwaliteit van de gegoten staaf.

Dagelijks: Reinig slak van ovenmond/stromingskanaal; inspecteer brander, ontsteking en afdichtingen.
Wekelijks: Controleer thermokoppels/temperatuurregelinstrumenten; reinig schaal in de waterkloof van de kristalliseerder; controleer de integriteit van de filterplaat.
Maandelijks: Uitgebreide inspectie van voeringdikte/scheuren; kalibreer synchronisatie van gietsnelheid en tractie; vervang verouderde afdichtingsringen/pakkingen.
Jaarlijks: Revisie van het ovenlichaam; uitgebreide inspectie en onderhoud van de gietmachine en het elektronische controlesysteem.

Hoge temperatuur bescherming: Draag hittebestendige kleding, beschermende gezichtsmaskers en hitte-isolerende handschoenen.
Explosiebescherming: Strikt verboden gasovenlekkage met regelmatige lekdetectie; verboden vochtige materialen in de oven.
Noodhulp: Uitrusten met poederblussers en droog zand.

Oorzaken: Vervorming/slijtage van de kristalliseerder, ongelijke koelwater, instabiele gietsnelheid, asynchrone tractiemachine, ongelijke basis.
Oplossingen:

• Regelmatig de rondheid/slijtage van de kristalliseerder inspecteren en vervangen indien buiten tolerantie
• Schaal uit de waterkloven reinigen om uniforme koeling te garanderen
• Gietsnelheid stabiliseren en synchronisatie van de tractiemachine kalibreren
• Zorg voor een vlakke basis om trillingen te verminderen

Oorzaken: Te hoge giettemperatuur, te snelle gietsnelheid, onvoldoende koeling, slechte krimpcompensatie, breed stollingsbereik.
Oplossingen:

• Verlaag de giettemperatuur en verlaag de gietsnelheid om de stoltijd te verlengen
• Verhoog de koelintensiteit van de kristalliseerder en zorg voor voldoende secundaire koeling
• Optimaliseer de waterstroomverdeling in de kristalliseerder
• Ontwerp de loper redelijk en versterk de riser voor krimpcompensatie