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| ブランド名: | Bolv |
| モデル番号: | 20T |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD 360,000 |
| パッケージの詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
ホットトップアルミビレット冷却鋳造テーブル5インチ
製品紹介
1.1.鋳造プラットフォームの供給には、すべての晶析装置、アルミニウム液体分配システム、冷却水分配システム、およびインゴット鋳造システムが含まれます。
1.2.晶析装置はアルミニウム合金製のデュアルピースウォーターカーテン晶析装置です。クリスタライザーの原料は6061アルミニウム棒を使用して鍛造されています。原材料はまず粗加工され、その後CNC穴あけ加工、フライス加工、精密機械加工が行われます。
1.3.冷却リングは紫銅で加工されています。
1.4.耐火物は全て「中内1号」製プレハブ部材です。
1.5.水槽の上板の厚みは25mm、下板の厚みは14mmです。水槽は全体が溶接されており、溶接後、まず溶融亜鉛めっきを施し、次に手作業で焼きなましと矯正を行い、最後に晶析装置の組み立て位置でCNCガントリーマシニングセンターで加工します。
1.6.リードフレームは高さ800mmのセーフティネット構造で、14mmと10mmの鋼板を溶接し、組み立て面で平らにフライス加工されています。
1.7. 「仕切り板」の既製感圧板の厚みは10mmです。
1.8.インゴットヘッドは自動調心タイプで、インゴットヘッドの材質は45#鋼です。
1.9.水タンクとインゴットホルダーは4本のボルトで接続されており、全体の組み立てと分解が可能です。
1.10.水タンクは、追加の 4 つの固定滑車を介して作業面上に配置されます。
よくある質問
1.日常点検のポイントは何ですか？
アルミ液温・レベル、流路・ろ過、晶析器（水温・圧力・流量）、鋳造速度・トラクション、鋳造ロッドの表面品質。
2. 定期メンテナンスの周期はどれくらいですか?
毎日: 炉の口/流路からスラグを掃除します。バーナー、点火システム、シールを点検してください。
毎週: 熱電対/温度制御機器を検証します。晶析装置の水ギャップ内のスケールを清掃します。フィルタープレートの完全性を確認してください。
毎月: ライニングの厚さ/亀裂の包括的な検査を実施します。キャスト速度とトラクションの同期を調整します。古くなったシールリング/ガスケットを交換してください。
毎年: 炉本体のオーバーホール (炉内張りの修理/再ライニング)。鋳造機械や電子制御システムの総合的な点検・整備を行っています。
3. 安全上の注意事項?
高温保護: 火傷を避けるために、高温耐性の衣服、保護フェイスマスク、断熱手袋を着用してください。
防爆: ガス炉での漏れは厳しく禁止されており、定期的な漏れ検出が必要です。水とアルミニウムの液体が接触することによって引き起こされる爆発を防ぐため、湿った材料を炉内に入れることは禁止されています。
緊急時対応：乾燥粉末消火器と乾燥砂を備えてください。
4. 鋳造ロッドの寸法が公差外（楕円、曲がっている、不均一な直径）の理由は何ですか？
理由: 晶析装置の変形/磨耗、冷却水の不均一、鋳造速度の不安定、非同期牽引機、ベースの不均一。
解決：
クリスタライザー：内壁の真円度・磨耗を定期的に検査し、公差を超えている場合は速やかに交換してください。均一な冷却を確保するために、水の隙間からスケールを取り除きます。
スピード/トラクション: キャスティング速度を安定させ、トラクションマシンの同期性を調整します。ベースが水平であることを確認し、振動を軽減します。
5. 鋳造ロッドの気孔/引け巣 (内部空隙、密度不足) の理由は?
理由: 高すぎる注入温度、速すぎる鋳造速度、不十分な冷却、不十分な収縮補償、合金の広い凝固範囲。
解決：
温度/速度: 注湯温度を下げ、鋳造速度を適切に下げ、凝固時間を延長します。
冷却: 十分な二次冷却を確保するために晶析装置の冷却強度を高めます。晶析装置内の水流分布を最適化します。
収縮補正: ランナーを合理的に設計し、収縮補正のためにライザーを強化し、ひけ巣を減らします。
住所
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
Tel
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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