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| ブランド名: | Bolv |
| モデル番号: | 20T |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD 360,000 |
| 梱包の詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
ホットトップアルミニウムビレット冷却鋳造テーブル 5インチ
製品紹介
1.1. 鋳造プラットフォームの供給には、すべての結晶器、アルミニウム液体分配システム、冷却水分配システム、およびインゴット鋳造システムが含まれます。
1.2. 結晶器はアルミニウム合金製のデュアルピースウォーターカーテン結晶器です。結晶器の原材料は6061アルミニウムロッドを鍛造して作られています。原材料はまず粗加工され、その後CNC穴あけ・フライス加工および精密加工が行われます。
1.3. 冷却リングは紫銅で加工されています。
1.4. すべての耐火材料は「中耐火材No.1」製のプレハブ部品です。
1.5. 水槽の上板の厚さは25mm、下板の厚さは14mmです。水槽は一体溶接され、溶接後、まず溶融亜鉛めっきが施され、次に手作業で焼きなまし・矯正され、最後にCNCガントリー加工センターで結晶器の組み立て位置で加工されます。
1.6. リードフレームは高さ800mmの安全ネット構造で、14mmと10mmの鋼板で溶接され、その後組み立て面にフライス加工されます。
1.7. 「スプリッタープレート」用のプレハブ圧力板の厚さは10mmです。
1.8. インゴットヘッドは自動整列タイプで、インゴットヘッドの材質は45#鋼です。
1.9. 水槽とインゴットホルダーは4本のボルトで接続され、全体を組み立て・分解できます。
1.10. 水槽は4つの追加固定プーリーによって作業面に配置されます。
よくある質問
1. 日常点検の要点は何ですか？
アルミニウム液温/レベル、流路/ろ過、結晶器（水温/圧力/流量）、鋳造速度/牽引、鋳造棒の表面品質。
2. 定期メンテナンスのサイクルは？
毎日：炉口/流路のスラグを清掃する。バーナー、点火システム、シールを点検する。
毎週：熱電対/温度制御計を確認する。結晶器の水溝のスケールを清掃する。フィルタープレートの完全性をチェックする。
毎月：ライニングの厚さ/亀裂を包括的に点検する。鋳造速度と牽引の同期を校正する。老化したシールリング/ガスケットを交換する。
毎年：炉本体のオーバーホール（炉ライニングの修理/再ライニング）を行う。鋳造機械および電子制御システムの包括的な点検とメンテナンスを行う。
3. 安全上の注意は？
高温保護：高温耐性のある衣類、保護フェイスマスク、断熱手袋を着用し、火傷を避ける。
爆発保護：ガス炉での漏洩は厳禁とし、定期的な漏洩検知が必要。炉内に湿った材料を入れることは禁止し、水とアルミニウム液の接触による爆発を防ぐ。
緊急対応：粉末消火器と乾燥砂を装備する。
4. 鋳造棒の寸法が公差外になる理由（楕円形、曲がり、不均一な直径）？
理由：結晶器の変形/摩耗、冷却水の不均一、鋳造速度の不安定、牽引機の非同期、基盤の不均一。
解決策：
結晶器：内壁の円形度/摩耗を定期的に点検し、公差を超えた場合は速やかに交換する。水溝のスケールを清掃し、均一な冷却を確保する。
速度/牽引：鋳造速度を安定させ、牽引機の同期を校正する。基盤が水平であることを確認し、振動を低減する。
5. 鋳造棒の気孔/収縮空洞（内部空隙、密度不良）の理由？
理由：過度の湯温、速すぎる鋳造速度、冷却不足、収縮補償不足、合金の凝固範囲が広いこと。
解決策：
温度/速度：湯温を下げ、鋳造速度を適切に落とし、凝固時間を延長する。
冷却：結晶器の冷却強度を高め、二次冷却を十分に確保する。結晶器の水流分布を最適化する。
収縮補償：ランナーを合理的に設計し、収縮補償のためのライザーを強化し、収縮空洞を低減する。
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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