Machine de bâti en aluminium supérieure chaude de billette 5 pouces de table de bâti de billette

Température/niveau du liquide d'aluminium, canal de débit/filtration, cristalliseur (température/pression/débit de l'eau), vitesse/traction de coulée et qualité de surface de la tige coulée.

Tous les jours:Nettoyer les scories de l'entrée du four/du conduit d'écoulement; inspecter le brûleur, le système d'allumage et les joints.
Semaine:Vérifier les thermocouples/instruments de régulation de la température; nettoyer l'écart d'eau du cristalliseur; vérifier l'intégrité de la plaque filtrante.
Tous les mois:Inspection complète de l'épaisseur/des fissures de la doublure; calibrage de la vitesse de coulée et synchronisation de la traction; remplacement des anneaux/garnitures vieillissants.
Chaque année:Révision générale du corps du four; inspection complète et maintenance des machines de coulée et du système de contrôle électronique.

Protection contre les températures élevées:Portez des vêtements résistants aux températures élevées, des masques de protection et des gants isolants.
Protection contre les explosions:Interdire strictement les fuites dans les fours à gaz avec détection régulière des fuites; interdire les matières humides à l'intérieur des fours.
Réaction d'urgence:Équipé d'extincteurs à poudre sèche et de sable sec.

Les causes:Déformation/usure du cristallisateur, eau de refroidissement inégale, vitesse de coulée instable, machine de traction asynchrone, base inégale.
Les solutions:

• Vérifiez régulièrement la rondeur/l'usure du cristalliseur et remplacez-le s'il dépasse la tolérance.
• Échafaudage propre à l'eau pour assurer un refroidissement uniforme
• Stabiliser la vitesse de coulée et calibrer la synchronisation de la machine de traction
• Assurez-vous que la base est nivelée pour réduire les vibrations

Les causes:Température de coulée excessivement élevée, vitesse de coulée trop rapide, refroidissement insuffisant, mauvaise compensation de rétrécissement, large plage de solidification.
Les solutions:

• Réduire la température de coulée et la vitesse de coulée pour prolonger le temps de solidification
• Améliorer l'intensité de refroidissement du cristalliseur et assurer un refroidissement secondaire suffisant
• Optimiser la répartition du débit d'eau dans le cristalliseur
• Conception coureur raisonnablement et renforcer le relevé pour compenser la contraction