| 브랜드 이름: | Bolv |
| 모델 번호: | 20T |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD 360,000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름) |
핫탑 알루미늄 빌렛 냉각 주조 테이블 5인치
제품소개
1.1. 주조 플랫폼 공급에는 모든 결정화기, 알루미늄 액체 분배 시스템, 냉각수 분배 시스템 및 잉곳 주조 시스템이 포함됩니다.
1.2. 결정화기는 알루미늄 합금으로 만들어진 이중 조각 워터 커튼 결정화기입니다. 결정화기 원료는 6061 알루미늄 막대를 사용하여 단조됩니다. 원재료를 먼저 거칠게 가공한 후 CNC 드릴링 및 밀링 작업과 정밀 가공을 수행합니다.
1.3. 냉각 링은 보라색 구리로 처리됩니다.
1.4. 모든 내화 재료는 "Zhongnai No.1"으로 만들어진 조립식 부품입니다.
1.5. 수조 상부판의 두께는 25mm, 하부판의 두께는 14mm입니다. 수조 전체를 용접하고 용접 후 먼저 용융 아연 도금 한 다음 수동으로 어닐링하고 곧게 펴고 마지막으로 CNC 갠트리 머시닝 센터를 통해 결정화기 조립 위치에서 가공합니다.
1.6. 리드프레임은 높이 800mm의 안전망 구조로 14mm, 10mm 철판을 용접한 후 조립면에 편평하게 밀링 가공한다.
1.7. "스플리터 플레이트"용 조립식 압력판의 두께는 10mm입니다.
1.8. 잉곳 헤드는 자동 정렬 방식이며, 잉곳 헤드의 재질은 45 # 강철입니다.
1.9. 물탱크와 잉곳홀더는 4개의 볼트로 연결되어 전체적인 조립과 분해가 가능합니다.
1.10. 물 탱크는 4개의 추가 고정 도르래를 통해 작업면에 위치합니다.
FAQ
1. 일일점검의 핵심은 무엇인가요?
알루미늄 액체 온도/레벨, 흐름 채널/여과, 결정화기(수온/압력/유량), 주조 속도/견인력, 주조 로드의 표면 품질.
2. 정기점검주기는 어떻게 되나요?
매일: 퍼니스 입구/흐름 채널에서 슬래그를 청소합니다. 버너, 점화 시스템 및 씰을 검사하십시오.
주간: 열전대/온도 제어 장비를 확인합니다. 결정화기 수층의 스케일을 청소합니다. 필터 플레이트의 무결성을 확인하십시오.
월간: 라이닝 두께/균열을 종합적으로 검사합니다. 캐스팅 속도와 트랙션 동기화를 보정합니다. 오래된 밀봉 링/개스킷을 교체하십시오.
매년: 로 본체 점검(로 라이닝 수리/재도장); 주조 기계 및 전자 제어 시스템에 대한 종합적인 검사 및 유지 관리를 수행합니다.
3. 안전 예방조치는?
고온 보호: 화상을 방지하기 위해 고온 방지 의류, 안면 보호 마스크 및 단열 장갑을 착용하십시오.
폭발 방지: 가스 난로에서는 누출이 엄격히 금지되며 정기적인 누출 감지가 필요합니다. 물과 알루미늄 액체로 인한 폭발을 방지하기 위해 로 내부에 습기가 있는 물질을 금지합니다.
비상 대응: 건조 분말 소화기와 건조 모래를 갖추고 있습니다.
4. 주조 로드의 치수가 공차를 벗어나는 이유(타원형, 구부러짐, 고르지 않은 직경)는 무엇입니까?
이유: 결정화기의 변형/마모, 고르지 못한 냉각수, 불안정한 주조 속도, 비동기 권상기, 고르지 못한 베이스.
해결책:
결정화기: 내벽의 진원도/마모를 정기적으로 검사하고 허용치를 초과하는 경우 즉시 교체합니다. 균일한 냉각을 보장하기 위해 물 간격에서 스케일을 청소하십시오.
속도/견인: 주조 속도를 안정화하고 견인 기계의 동시성을 보정합니다. 베이스가 수평인지 확인하고 진동을 줄이십시오.
5. 주조봉 다공성/수축 공동(내부 공극, 밀도 불량)의 원인은 무엇입니까?
이유: 지나치게 높은 주입 온도, 너무 빠른 주조 속도, 불충분한 냉각, 열악한 수축 보상 및 넓은 합금 응고 범위.
해결책:
온도/속도: 주입 온도를 낮추고 주조 속도를 적절히 낮추며 응고 시간을 연장합니다.
냉각: 충분한 2차 냉각을 보장하기 위해 결정화기의 냉각 강도를 강화합니다. 결정화기의 물 흐름 분포를 최적화합니다.
수축 보상: 러너를 합리적으로 설계하고, 수축 보상을 위해 라이저를 강화하고, 수축 공동을 줄입니다.