แบนเนอร์

รายละเอียดข่าว

บ้าน > ข่าว >

ข่าวของบริษัทเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)

กิจกรรม
ติดต่อเรา
Ms. Huang
86-0757-85850560
วีแชท
86 15813688760
ติดต่อเลย

กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)

2026-10-06

เพื่อจัดการตะกรันที่ถูกออกซิไดซ์อย่างมีประสิทธิภาพ เราไม่สามารถพึ่งพา "การกรองขั้นสุดท้าย" เพียงอย่างเดียว แต่ต้องใช้ระบบป้องกันสามระดับ "การลดแหล่งที่มา การรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ และการสกัดกั้นขั้นสุดท้าย"

1. แหล่งที่มา: ลดการเกิดฟิล์มออกไซด์ (ส่วนหลอมละลาย)

  1. การหลอมละลายอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ควบคุมอุณหภูมิการหลอมละลายที่ 730-750 ℃ ​​เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่สูงกว่า 780 ℃ ยิ่งอุณหภูมิสูง อัตราการเติบโตของฟิล์มออกไซด์จะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ การเพิ่มประสิทธิภาพลำดับการป้อนการหลอม: ขั้นแรกให้เพิ่มของเสียที่มีจุดหลอมเหลวต่ำไปที่ด้านล่าง จากนั้นจึงเพิ่มวัสดุบล็อกเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของเหลวอะลูมิเนียมโดยตรงด้วยเปลวไฟ
  2. ห้ามให้อาหารอย่างรุนแรงและห้ามใช้เครื่องป้อนเพื่อป้อนเข้าเตาเผาอย่างราบรื่นโดยเด็ดขาด "การขว้างปาวัสดุในที่สูง" เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด เมื่อทุบลงในสระหลอมเหลว แผ่นมาส์กผิวหน้าจะถูกกดลงในส่วนลึกโดยตรง ก่อให้เกิดกลุ่มออกซิเดชันภายในอย่างถาวร
  3. ในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลาย สารเคลือบ (ที่มี NaCl เป็นพื้นฐาน) จะถูกนำมาใช้เพื่อแยกอากาศ สารเคลือบไม่เพียงป้องกันการเกิดออกซิเดชันเท่านั้น แต่ยังช่วยดูดซับตะกรันที่ลอยอยู่อีกด้วย

2. การกลั่น: ลบตะกรัน (ส่วนการทำให้บริสุทธิ์)

  1. การกลั่นก๊าซที่แม่นยำ - ฟองอาร์กอนบริสุทธิ์ที่เสริมฤทธิ์ด้วยอาร์กอนคลอรีนจะถูกพาออกไปโดยการลอยตัวเพื่อขจัดสิ่งสกปรก แต่ประสิทธิภาพมีจำกัด การแนะนำปริมาณก๊าซคลอรีนปริมาณเล็กน้อย (2%~5%) สำหรับการกลั่นแบบผสมคลอรีนแบบอาร์กอนเป็นกระบวนการสำคัญ: Cl ₂ ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมเพื่อสร้าง AlCl ₂ ซึ่งเป็นก๊าซและสามารถ "ยืดตัว" กลุ่มฟิล์มออกไซด์ได้ ทำให้เกิดการแตกหัก ในเวลาเดียวกัน AlCl3 สามารถทำให้การรวมตัวของออกไซด์เปียกได้ ทำให้เกิดมวลรวมขนาดใหญ่ขึ้นและลอยขึ้นได้ง่ายกว่า ก๊าซคลอรีนยังสามารถกำจัดโซเดียมและแคลเซียม ลดแรงตึงผิวของการหลอม และอำนวยความสะดวกในการแยกตะกรัน
  2. การกำหนดมาตรฐานของพารามิเตอร์โรเตอร์: ความเร็วโรเตอร์: 350~500 รอบต่อนาที (สูงเกินไปทำให้เกิดฟองขนาดเล็ก แต่ทำให้เกิดการกักเก็บอากาศ ต่ำเกินไปส่งผลให้การกวนไม่สม่ำเสมอ) ความลึกของการแช่โรเตอร์: 150-200 มม. ใต้พื้นผิวของเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงการหายใจเอาอากาศเข้าไป เวลาการกลั่น: ≥ 20 นาที หลังจากกลั่นแล้ว ให้พักไว้ ≥ 30 นาทีเพื่อให้มีเวลาเพียงพอให้สารที่เติมลอยขึ้นมา
  3. หลังจากปรับปรุงการดำเนินการกำจัดตะกรันแล้ว จะต้องกำจัดตะกรันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวออก เมื่อขูดตะกรัน คราดตะกรันควรแบนเพื่อป้องกันไม่ให้ดันตะกรันลงลึก การรวมตะกรันของโรงงานหลายแห่งเกิดจากการไม่ใส่ใจในการขจัดตะกรัน ซึ่งจะทำให้ตะกรันออกไซด์ถอยกลับ

3. หมายเหตุการโอน: การป้องกันการพันกันทุติยภูมิ (การควบคุมสนามการไหล) เป็นสิ่งสำคัญที่สุดและมองข้ามได้ง่ายในการควบคุมตะกรันหนังที่ถูกออกซิไดซ์

  1. การควบคุมการตกของอินเทอร์เฟซช่องทางการไหลทั้งหมดไม่ควรเกิน 50 มม. การเชื่อมต่อระหว่างเตาแบบสถิตและกล่องไล่แก๊ส และระหว่างกล่องไล่แก๊สและกล่องกรอง ต้องใช้การเชื่อมต่อแบบ "การไหลใต้ผิวดิน" ซึ่งหมายความว่าของเหลวอลูมิเนียมจะไหลออกมาจากด้านล่างพื้นผิวของเหลวและไม่ผ่านอากาศ
  2. ปิดและปิดช่องการไหลด้วยแผ่นปิดเพื่อลดการหมุนเวียนของอากาศ
  3. ถุงกระจาย (Bag Filter/Distribution Bag) ต้องทำจากผ้าใยเซรามิคหรือผ้าทนอุณหภูมิสูงเหนือเครื่องตกผลึก ฟังก์ชั่น: เปลี่ยนของเหลวอะลูมิเนียมจาก "รูปแบบน้ำตก" เป็น "รูปแบบการซึมผ่าน" กำจัดผลกระทบของคอลัมน์ของเหลว และรักษาระดับของเหลวให้สงบ ความต้องการ: กระเป๋าจะต้องไม่ฉีกขาดหรือทิ้งสิ่งตกค้าง และควรเปลี่ยนเป็นประจำ กระเป๋าแตกและเศษซากก็พุ่งขึ้นมาทันที

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  0

4. การกรอง: การสกัดกั้นทางกายภาพครั้งสุดท้าย

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  1

  1. เกรดทั่วไปของตัวกรองโฟมเซรามิก (CFF): 40ppi (การกรองหยาบ) → 50ppi (การกรองแบบละเอียด) → 60ppi (ฟอยล์คุณภาพสูง) ตำแหน่งการติดตั้ง: กล่องกรอง ด่านสุดท้ายก่อนหล่อ จุดจัดการ: การอุ่นก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวอลูมิเนียมสัมผัสกับเปลือกเย็น บันทึกแรงดันตกคร่อม หากแรงดันตกคร่อมมากเกินไป แสดงว่าเกิดการอุดตันและจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกลาง ห้าม "ครอสโอเวอร์" (กล่องกรองบายพาสซึ่งเป็นงานขี้เกียจในโรงงานหลายแห่ง)
  2. สำหรับแท่งแบนเกรดการบินและความบริสุทธิ์สูง การกรองแบบเบดลึก (เบดลึก) หรือตัวกรองแบบท่อที่ใช้ลูกบอลอลูมินาสามารถดักจับเศษฟิล์มออกไซด์ขนาดไมครอนได้

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  2

5. การหล่อ: "ผู้เฝ้าประตู" ของอินเทอร์เฟซการแข็งตัว

  1. การควบคุมระดับของเหลวอัตโนมัติ (LHC) ควบคุมความผันผวนของระดับของเหลวในเครื่องตกผลึกภายใน ± 1 มม. ระดับของเหลวมีความผันผวน ซึ่งสามารถกลืนฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวเข้าไปในเปลือกแข็งตัวได้ เครื่องหล่อระดับไฮเอนด์จะต้องติดตั้งระบบควบคุมระดับของเหลวแบบแม่เหล็กไฟฟ้า/เลเซอร์
  2. ความเร็วในการหล่อควรสอดคล้องกับระยะเริ่มต้นที่ช้า จากนั้นจึงเพิ่มขึ้นหลังจากสร้างเปลือกแข็งตัวที่มั่นคงเพื่อป้องกันก๊าซและตะกรันติดอยู่
แบนเนอร์
รายละเอียดข่าว
บ้าน > ข่าว >

ข่าวของบริษัทเกี่ยวกับ-กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)

กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)

2026-10-06

เพื่อจัดการตะกรันที่ถูกออกซิไดซ์อย่างมีประสิทธิภาพ เราไม่สามารถพึ่งพา "การกรองขั้นสุดท้าย" เพียงอย่างเดียว แต่ต้องใช้ระบบป้องกันสามระดับ "การลดแหล่งที่มา การรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ และการสกัดกั้นขั้นสุดท้าย"

1. แหล่งที่มา: ลดการเกิดฟิล์มออกไซด์ (ส่วนหลอมละลาย)

  1. การหลอมละลายอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ควบคุมอุณหภูมิการหลอมละลายที่ 730-750 ℃ ​​เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่สูงกว่า 780 ℃ ยิ่งอุณหภูมิสูง อัตราการเติบโตของฟิล์มออกไซด์จะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ การเพิ่มประสิทธิภาพลำดับการป้อนการหลอม: ขั้นแรกให้เพิ่มของเสียที่มีจุดหลอมเหลวต่ำไปที่ด้านล่าง จากนั้นจึงเพิ่มวัสดุบล็อกเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของเหลวอะลูมิเนียมโดยตรงด้วยเปลวไฟ
  2. ห้ามให้อาหารอย่างรุนแรงและห้ามใช้เครื่องป้อนเพื่อป้อนเข้าเตาเผาอย่างราบรื่นโดยเด็ดขาด "การขว้างปาวัสดุในที่สูง" เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด เมื่อทุบลงในสระหลอมเหลว แผ่นมาส์กผิวหน้าจะถูกกดลงในส่วนลึกโดยตรง ก่อให้เกิดกลุ่มออกซิเดชันภายในอย่างถาวร
  3. ในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลาย สารเคลือบ (ที่มี NaCl เป็นพื้นฐาน) จะถูกนำมาใช้เพื่อแยกอากาศ สารเคลือบไม่เพียงป้องกันการเกิดออกซิเดชันเท่านั้น แต่ยังช่วยดูดซับตะกรันที่ลอยอยู่อีกด้วย

2. การกลั่น: ลบตะกรัน (ส่วนการทำให้บริสุทธิ์)

  1. การกลั่นก๊าซที่แม่นยำ - ฟองอาร์กอนบริสุทธิ์ที่เสริมฤทธิ์ด้วยอาร์กอนคลอรีนจะถูกพาออกไปโดยการลอยตัวเพื่อขจัดสิ่งสกปรก แต่ประสิทธิภาพมีจำกัด การแนะนำปริมาณก๊าซคลอรีนปริมาณเล็กน้อย (2%~5%) สำหรับการกลั่นแบบผสมคลอรีนแบบอาร์กอนเป็นกระบวนการสำคัญ: Cl ₂ ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมเพื่อสร้าง AlCl ₂ ซึ่งเป็นก๊าซและสามารถ "ยืดตัว" กลุ่มฟิล์มออกไซด์ได้ ทำให้เกิดการแตกหัก ในเวลาเดียวกัน AlCl3 สามารถทำให้การรวมตัวของออกไซด์เปียกได้ ทำให้เกิดมวลรวมขนาดใหญ่ขึ้นและลอยขึ้นได้ง่ายกว่า ก๊าซคลอรีนยังสามารถกำจัดโซเดียมและแคลเซียม ลดแรงตึงผิวของการหลอม และอำนวยความสะดวกในการแยกตะกรัน
  2. การกำหนดมาตรฐานของพารามิเตอร์โรเตอร์: ความเร็วโรเตอร์: 350~500 รอบต่อนาที (สูงเกินไปทำให้เกิดฟองขนาดเล็ก แต่ทำให้เกิดการกักเก็บอากาศ ต่ำเกินไปส่งผลให้การกวนไม่สม่ำเสมอ) ความลึกของการแช่โรเตอร์: 150-200 มม. ใต้พื้นผิวของเหลวเพื่อหลีกเลี่ยงการหายใจเอาอากาศเข้าไป เวลาการกลั่น: ≥ 20 นาที หลังจากกลั่นแล้ว ให้พักไว้ ≥ 30 นาทีเพื่อให้มีเวลาเพียงพอให้สารที่เติมลอยขึ้นมา
  3. หลังจากปรับปรุงการดำเนินการกำจัดตะกรันแล้ว จะต้องกำจัดตะกรันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวออก เมื่อขูดตะกรัน คราดตะกรันควรแบนเพื่อป้องกันไม่ให้ดันตะกรันลงลึก การรวมตะกรันของโรงงานหลายแห่งเกิดจากการไม่ใส่ใจในการขจัดตะกรัน ซึ่งจะทำให้ตะกรันออกไซด์ถอยกลับ

3. หมายเหตุการโอน: การป้องกันการพันกันทุติยภูมิ (การควบคุมสนามการไหล) เป็นสิ่งสำคัญที่สุดและมองข้ามได้ง่ายในการควบคุมตะกรันหนังที่ถูกออกซิไดซ์

  1. การควบคุมการตกของอินเทอร์เฟซช่องทางการไหลทั้งหมดไม่ควรเกิน 50 มม. การเชื่อมต่อระหว่างเตาแบบสถิตและกล่องไล่แก๊ส และระหว่างกล่องไล่แก๊สและกล่องกรอง ต้องใช้การเชื่อมต่อแบบ "การไหลใต้ผิวดิน" ซึ่งหมายความว่าของเหลวอลูมิเนียมจะไหลออกมาจากด้านล่างพื้นผิวของเหลวและไม่ผ่านอากาศ
  2. ปิดและปิดช่องการไหลด้วยแผ่นปิดเพื่อลดการหมุนเวียนของอากาศ
  3. ถุงกระจาย (Bag Filter/Distribution Bag) ต้องทำจากผ้าใยเซรามิคหรือผ้าทนอุณหภูมิสูงเหนือเครื่องตกผลึก ฟังก์ชั่น: เปลี่ยนของเหลวอะลูมิเนียมจาก "รูปแบบน้ำตก" เป็น "รูปแบบการซึมผ่าน" กำจัดผลกระทบของคอลัมน์ของเหลว และรักษาระดับของเหลวให้สงบ ความต้องการ: กระเป๋าจะต้องไม่ฉีกขาดหรือทิ้งสิ่งตกค้าง และควรเปลี่ยนเป็นประจำ กระเป๋าแตกและเศษซากก็พุ่งขึ้นมาทันที

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  0

4. การกรอง: การสกัดกั้นทางกายภาพครั้งสุดท้าย

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  1

  1. เกรดทั่วไปของตัวกรองโฟมเซรามิก (CFF): 40ppi (การกรองหยาบ) → 50ppi (การกรองแบบละเอียด) → 60ppi (ฟอยล์คุณภาพสูง) ตำแหน่งการติดตั้ง: กล่องกรอง ด่านสุดท้ายก่อนหล่อ จุดจัดการ: การอุ่นก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวอลูมิเนียมสัมผัสกับเปลือกเย็น บันทึกแรงดันตกคร่อม หากแรงดันตกคร่อมมากเกินไป แสดงว่าเกิดการอุดตันและจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกลาง ห้าม "ครอสโอเวอร์" (กล่องกรองบายพาสซึ่งเป็นงานขี้เกียจในโรงงานหลายแห่ง)
  2. สำหรับแท่งแบนเกรดการบินและความบริสุทธิ์สูง การกรองแบบเบดลึก (เบดลึก) หรือตัวกรองแบบท่อที่ใช้ลูกบอลอลูมินาสามารถดักจับเศษฟิล์มออกไซด์ขนาดไมครอนได้

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กลยุทธ์การควบคุมกระบวนการทั้งหมดสำหรับสแลกออกซิไดซ์ (แกนการจัดการ)  2

5. การหล่อ: "ผู้เฝ้าประตู" ของอินเทอร์เฟซการแข็งตัว

  1. การควบคุมระดับของเหลวอัตโนมัติ (LHC) ควบคุมความผันผวนของระดับของเหลวในเครื่องตกผลึกภายใน ± 1 มม. ระดับของเหลวมีความผันผวน ซึ่งสามารถกลืนฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวเข้าไปในเปลือกแข็งตัวได้ เครื่องหล่อระดับไฮเอนด์จะต้องติดตั้งระบบควบคุมระดับของเหลวแบบแม่เหล็กไฟฟ้า/เลเซอร์
  2. ความเร็วในการหล่อควรสอดคล้องกับระยะเริ่มต้นที่ช้า จากนั้นจึงเพิ่มขึ้นหลังจากสร้างเปลือกแข็งตัวที่มั่นคงเพื่อป้องกันก๊าซและตะกรันติดอยู่