πανό

Λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Νέα >

Εταιρικές ειδήσεις για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)

Εκδηλώσεις
Επικοινωνήστε μαζί μας
Ms. Huang
86-0757-85850560
Wechat
86 15813688760
Επικοινωνήστε Τώρα

Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)

2026-10-06

Για την αποτελεσματική διαχείριση του οξειδωμένου σκουπιδιού, δεν μπορούμε να βασιστούμε αποκλειστικά στην "τελική διήθηση", αλλά πρέπει να εφαρμόσουμε ένα σύστημα άμυνας τριών επιπέδων "μείωσης της πηγής, σταθεροποίησης της διαδικασίας και τερματισμού της υποκλοπής".

1. Πηγή: Μειώνει το σχηματισμό οξειδίου του φιλμ (μέρος τήξης)

  1. Χαμηλής θερμοκρασίας γρήγορη τήξη Η θερμοκρασία τήξης ελέγχεται στους 730-750 °C για να αποφεύγεται η υπερθέρμανση άνω των 780 °C. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο αυξάνεται εκθετικά ο ρυθμός ανάπτυξης του οξειδίου του φιλμ.Βελτιστοποίηση της αλληλουχίας τροφοδοσίας τήξης: πρώτα προσθέστε τα απόβλητα χαμηλού σημείου τήξης στο κάτω μέρος και στη συνέχεια αυξήστε το υλικό του μπλοκ για να αποφευχθεί η άμεση καύση του υγρού αλουμινίου από τη φλόγα.
  2. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση μηχανής τροφοδοσίας για την ομαλή τροφοδοσία του κλιβάνου.Όταν πέφτεις στην λιμνούλα., η επιφανειακή μάσκα προσώπου θα πιεστεί απευθείας στο βάθος, σχηματίζοντας μόνιμες ομάδες εσωτερικής οξείδωσης.
  3. Κατά τη διάρκεια του σταδίου τήξης, χρησιμοποιείται ένα μέσο κάλυψης (κατά βάση KCl NaCl) για την απομόνωση του αέρα.

2- Επεξεργασία: Απομάκρυνση των σκουπιδιών (μέρος καθαρισμού)

  1. Ακριβής διύλιση αερίου - αργονικό χλώριο Συνεργατικές φούσκες καθαρού αργονίου μεταφέρονται από την κολύμβηση για την αφαίρεση των προσμείξεων, αλλά η απόδοση είναι περιορισμένη.Η εισαγωγή ιχνοστοιχείων αερίου χλωρίου (2% ~ 5%) για την ανακύκλωση με μείγμα χλωρίου αργονίου είναι μια βασική διαδικασία: Το Cl 2 αντιδρά με το αλουμίνιο για να σχηματίσει το AlCl 2, το οποίο είναι αέριας μορφής και μπορεί να "επικρατήσει" το οξείδιο της ταινίας, προκαλώντας το σπάσιμο του.σχηματίζουν μεγαλύτερα συσσωρευτικά που είναι ευκολότερα να επιπλέουνΤο αέριο χλωρίου μπορεί επίσης να αφαιρέσει το νάτριο και το ασβέστιο, να μειώσει την επιφανειακή τάση του λιωμένου και να διευκολύνει τον διαχωρισμό των σκουπιδιών.
  2. Τυποποίηση των παραμέτρων του περιστροφίου: ταχύτητα περιστροφίου: 350~500 rpm (πολύ υψηλά παράγουν μικροφουσκάλες αλλά προκαλούν σύρση αέρα, πολύ χαμηλά οδηγούν σε άνιση ανάμειξη) βάθος βύθισης του περιστροφίου:150-200 mm κάτω από την επιφάνεια του υγρού για την αποφυγή εισπνοής αέρα; Χρόνος διύλισης: ≥ 20 λεπτά. Μετά τον διύλιση, αφήστε το να παραμείνει για ≥ 30 λεπτά ώστε να υπάρχει επαρκής χρόνος για να επιπλέει η ενσωμάτωση.
  3. Μετά την επεξεργασία της επεξεργασίας απομάκρυνσης των σκάρκων, πρέπει να αφαιρείται η επιφανειακή πλωτή σκάρκα.Πολλά εργοστάσια περιέχουν σκουριά λόγω της έλλειψης προσοχής κατά την απομάκρυνση της σκουρίδας, το οποίο ωθεί την κλίμακα οξειδίου πίσω.

3Σημείωση μεταφοράς: Η πρόληψη της δευτερογενούς σύγχυσης (έλεγχος πεδίου ροής) είναι η πιο κρίσιμη και εύκολα παραβλεπόμενη πτυχή του ελέγχου της οξειδωμένης σκωρίδας δέρματος.

  1. Ο έλεγχος της πτώσης όλων των διεπαφών του διαδρόμου ροής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm. Η σύνδεση μεταξύ του στατικού κλιβάνου και του κιβωτίου αποβλήτων και μεταξύ του κιβωτίου αποβλήτων και του κιβωτίου διήθησης,πρέπει να χρησιμοποιεί μια σύνδεση "υποφανειακής ροής", πράγμα που σημαίνει ότι το υγρό αλουμινίου ρέει από κάτω από την επιφάνεια του υγρού και δεν περνά από τον αέρα.
  2. Σφραγίστε και καλύψτε το κανάλι ροής με μια πλάκα κάλυψης για να μειωθεί η συγκέντρωση αέρα.
  3. Η σακούλα διανομής (Bag Filter/Distribution Bag) πρέπει να είναι κατασκευασμένη από ύφασμα από κεραμικές ίνες ή ύφασμα ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες πάνω από τον κρυσταλλωτή.Μετατρέψτε το υγρό αλουμινίου από ένα "στυλ καταρράκτη" σε ένα "στυλ διείσδυσης"Απαιτήσεις: Η σακούλα δεν πρέπει να σχίζεται ή να αφήνει υπολείμματα και πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.Η τσάντα έσπασε και τα συντρίμμια άνοιξαν αμέσως..

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  0

4Φιλτράρισμα: η τελευταία φυσική παρακολούθηση.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  1

  1. Κοινή ποιότητα του κεραμικού φίλτρου αφρού (CFF): 40ppi (ακατέργαστη φίλτρα) → 50ppi (τελή φίλτρα) → 60ppi (φώλια υψηλού επιπέδου).Σημεία διαχείρισης- προθέρμανση για να αποφευχθεί η επαφή του υγρού αλουμινίου με το κρύο φλοιό.Απαγορεύεται το "crossover" (καταφύλαξη του φίλτρου)., η οποία είναι μια τεμπέλη λειτουργία σε πολλά εργοστάσια).
  2. Για τα επίπεδα μπαλόνια αεροπορικής ποιότητας και υψηλής καθαρότητας, η διήθηση βαθιάς κλίμακας (deep bed) ή τα σωληνιακά φίλτρα που χρησιμοποιούν σφαίρες αλουμινίου μπορούν να αναχαιτίσουν θραύσματα οξειδίου μεγέθους μικρών.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  2

5. χύτευση: ο "φύλακας" της διεπαφής στερεώσεως

  1. Ο αυτόματος έλεγχος επιπέδου υγρού (LHC) ελέγχει τη διακύμανση επιπέδου υγρού στον κρυσταλλωτή εντός ± 1 mm.το οποίο μπορεί να καταπιεί την επιφανειακή ταινία οξειδίου στο στερεωμένο κέλυφοςΟι μηχανές χύτευσης υψηλού επιπέδου πρέπει να είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρομαγνητικά/λέιζερ συστήματα ελέγχου του επιπέδου υγρού.
  2. Η ταχύτητα χύτευσης πρέπει να αντιστοιχεί με ένα αργό στάδιο εκκίνησης και στη συνέχεια να αυξάνεται μετά την εγκαθίδρυση ενός σταθερού στρώματος στερεώσεως για την αποτροπή της παγίδευσης αερίων και σκωρίδων.
πανό
Λεπτομέρειες ειδήσεων
Σπίτι > Νέα >

Εταιρικές ειδήσεις για-Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)

Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)

2026-10-06

Για την αποτελεσματική διαχείριση του οξειδωμένου σκουπιδιού, δεν μπορούμε να βασιστούμε αποκλειστικά στην "τελική διήθηση", αλλά πρέπει να εφαρμόσουμε ένα σύστημα άμυνας τριών επιπέδων "μείωσης της πηγής, σταθεροποίησης της διαδικασίας και τερματισμού της υποκλοπής".

1. Πηγή: Μειώνει το σχηματισμό οξειδίου του φιλμ (μέρος τήξης)

  1. Χαμηλής θερμοκρασίας γρήγορη τήξη Η θερμοκρασία τήξης ελέγχεται στους 730-750 °C για να αποφεύγεται η υπερθέρμανση άνω των 780 °C. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο αυξάνεται εκθετικά ο ρυθμός ανάπτυξης του οξειδίου του φιλμ.Βελτιστοποίηση της αλληλουχίας τροφοδοσίας τήξης: πρώτα προσθέστε τα απόβλητα χαμηλού σημείου τήξης στο κάτω μέρος και στη συνέχεια αυξήστε το υλικό του μπλοκ για να αποφευχθεί η άμεση καύση του υγρού αλουμινίου από τη φλόγα.
  2. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση μηχανής τροφοδοσίας για την ομαλή τροφοδοσία του κλιβάνου.Όταν πέφτεις στην λιμνούλα., η επιφανειακή μάσκα προσώπου θα πιεστεί απευθείας στο βάθος, σχηματίζοντας μόνιμες ομάδες εσωτερικής οξείδωσης.
  3. Κατά τη διάρκεια του σταδίου τήξης, χρησιμοποιείται ένα μέσο κάλυψης (κατά βάση KCl NaCl) για την απομόνωση του αέρα.

2- Επεξεργασία: Απομάκρυνση των σκουπιδιών (μέρος καθαρισμού)

  1. Ακριβής διύλιση αερίου - αργονικό χλώριο Συνεργατικές φούσκες καθαρού αργονίου μεταφέρονται από την κολύμβηση για την αφαίρεση των προσμείξεων, αλλά η απόδοση είναι περιορισμένη.Η εισαγωγή ιχνοστοιχείων αερίου χλωρίου (2% ~ 5%) για την ανακύκλωση με μείγμα χλωρίου αργονίου είναι μια βασική διαδικασία: Το Cl 2 αντιδρά με το αλουμίνιο για να σχηματίσει το AlCl 2, το οποίο είναι αέριας μορφής και μπορεί να "επικρατήσει" το οξείδιο της ταινίας, προκαλώντας το σπάσιμο του.σχηματίζουν μεγαλύτερα συσσωρευτικά που είναι ευκολότερα να επιπλέουνΤο αέριο χλωρίου μπορεί επίσης να αφαιρέσει το νάτριο και το ασβέστιο, να μειώσει την επιφανειακή τάση του λιωμένου και να διευκολύνει τον διαχωρισμό των σκουπιδιών.
  2. Τυποποίηση των παραμέτρων του περιστροφίου: ταχύτητα περιστροφίου: 350~500 rpm (πολύ υψηλά παράγουν μικροφουσκάλες αλλά προκαλούν σύρση αέρα, πολύ χαμηλά οδηγούν σε άνιση ανάμειξη) βάθος βύθισης του περιστροφίου:150-200 mm κάτω από την επιφάνεια του υγρού για την αποφυγή εισπνοής αέρα; Χρόνος διύλισης: ≥ 20 λεπτά. Μετά τον διύλιση, αφήστε το να παραμείνει για ≥ 30 λεπτά ώστε να υπάρχει επαρκής χρόνος για να επιπλέει η ενσωμάτωση.
  3. Μετά την επεξεργασία της επεξεργασίας απομάκρυνσης των σκάρκων, πρέπει να αφαιρείται η επιφανειακή πλωτή σκάρκα.Πολλά εργοστάσια περιέχουν σκουριά λόγω της έλλειψης προσοχής κατά την απομάκρυνση της σκουρίδας, το οποίο ωθεί την κλίμακα οξειδίου πίσω.

3Σημείωση μεταφοράς: Η πρόληψη της δευτερογενούς σύγχυσης (έλεγχος πεδίου ροής) είναι η πιο κρίσιμη και εύκολα παραβλεπόμενη πτυχή του ελέγχου της οξειδωμένης σκωρίδας δέρματος.

  1. Ο έλεγχος της πτώσης όλων των διεπαφών του διαδρόμου ροής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm. Η σύνδεση μεταξύ του στατικού κλιβάνου και του κιβωτίου αποβλήτων και μεταξύ του κιβωτίου αποβλήτων και του κιβωτίου διήθησης,πρέπει να χρησιμοποιεί μια σύνδεση "υποφανειακής ροής", πράγμα που σημαίνει ότι το υγρό αλουμινίου ρέει από κάτω από την επιφάνεια του υγρού και δεν περνά από τον αέρα.
  2. Σφραγίστε και καλύψτε το κανάλι ροής με μια πλάκα κάλυψης για να μειωθεί η συγκέντρωση αέρα.
  3. Η σακούλα διανομής (Bag Filter/Distribution Bag) πρέπει να είναι κατασκευασμένη από ύφασμα από κεραμικές ίνες ή ύφασμα ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες πάνω από τον κρυσταλλωτή.Μετατρέψτε το υγρό αλουμινίου από ένα "στυλ καταρράκτη" σε ένα "στυλ διείσδυσης"Απαιτήσεις: Η σακούλα δεν πρέπει να σχίζεται ή να αφήνει υπολείμματα και πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.Η τσάντα έσπασε και τα συντρίμμια άνοιξαν αμέσως..

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  0

4Φιλτράρισμα: η τελευταία φυσική παρακολούθηση.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  1

  1. Κοινή ποιότητα του κεραμικού φίλτρου αφρού (CFF): 40ppi (ακατέργαστη φίλτρα) → 50ppi (τελή φίλτρα) → 60ppi (φώλια υψηλού επιπέδου).Σημεία διαχείρισης- προθέρμανση για να αποφευχθεί η επαφή του υγρού αλουμινίου με το κρύο φλοιό.Απαγορεύεται το "crossover" (καταφύλαξη του φίλτρου)., η οποία είναι μια τεμπέλη λειτουργία σε πολλά εργοστάσια).
  2. Για τα επίπεδα μπαλόνια αεροπορικής ποιότητας και υψηλής καθαρότητας, η διήθηση βαθιάς κλίμακας (deep bed) ή τα σωληνιακά φίλτρα που χρησιμοποιούν σφαίρες αλουμινίου μπορούν να αναχαιτίσουν θραύσματα οξειδίου μεγέθους μικρών.

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Στρατηγική ελέγχου ολικής διαδικασίας για οξειδωμένη σκουριά (πυρήνας διαχείρισης)  2

5. χύτευση: ο "φύλακας" της διεπαφής στερεώσεως

  1. Ο αυτόματος έλεγχος επιπέδου υγρού (LHC) ελέγχει τη διακύμανση επιπέδου υγρού στον κρυσταλλωτή εντός ± 1 mm.το οποίο μπορεί να καταπιεί την επιφανειακή ταινία οξειδίου στο στερεωμένο κέλυφοςΟι μηχανές χύτευσης υψηλού επιπέδου πρέπει να είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρομαγνητικά/λέιζερ συστήματα ελέγχου του επιπέδου υγρού.
  2. Η ταχύτητα χύτευσης πρέπει να αντιστοιχεί με ένα αργό στάδιο εκκίνησης και στη συνέχεια να αυξάνεται μετά την εγκαθίδρυση ενός σταθερού στρώματος στερεώσεως για την αποτροπή της παγίδευσης αερίων και σκωρίδων.