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周波数制御のホットトップの鋳造機械5トン - プロファイルのための60トンの連続鋳造機械

周波数制御のホットトップの鋳造機械5トン - プロファイルのための60トンの連続鋳造機械

ブランド名: Bolv
モデル番号: 20T
MOQ: 1セット
価格: USD 360,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
詳細情報
起源の場所:
中国
鋳物サイズ範囲:
4~26インチ
上昇速度:
30~800mm/min無段階調整可能、手動下降装置付
揚程:
4~12メートル
定格吊り上げ能力:
5~60トン
労働条件:
断続的な起動
応用:
アルミニウムインゴットまたは/およびビレット鋳造、アルミニウム液体移送
供給の能力:
30セット/年
ハイライト:

周波数制御型熱型上流機

,

5トンの連続鋳造機

,

60トンの連続鋳造機

製品説明
周波数制御 ホットトップ鋳造機 5 トン - 60 トン プロファイルの連続鋳造機

窓とドアプロファイルの製造用,ホットトップ・ビレット鋳造機

プロセスの説明

鋳造プロセスは,アルミニウム合金から溶けた金属を精製し,保持した後から始まります. 炉から発芽し,溶けた金属は洗濯機を通り,陶磁泡フィルター (CFF) によってフィルタリングされます.鋳造模具が固定されている鋳造テーブルに入ります鋳造が完了すると,鋳造テーブルは模具で90°傾き,その後,ビレットは吊り工具で上げることができます.

テクニカルパラメータ

鋳造機は,軌跡のない鋼鉄ワイヤロープタイプです. それは周波数制御を採用し,速度を60~850mm/minの間に調整します. それはインチまたは自動的に上下移動することができます. デジタルが速度を表示します.,鋳造の長さ,入口冷却水の温度,溶融金属の温度鋳造の終わりに到達すると音響アラームがあり,位置に来る前に底鋳造テーブルを安全停止.

シングルコイルで4本の鋼鉄線ロープを採用し,リッチには手動下降装置とスプリングヘルプスタート装置が装備されている.リンチと水力システムの制御のための電気は,電気制御キャビネットに設定されています.

鋳造穴のフレームは25 #チャネル鋼と鋼板から作られています. リンチの4つのメインポリーが鋳造穴のフレームの内側の4つの隅に設置されています.傾斜のピエダスタルとシリンダーは,その外輪にインストールされています上部鋳造台の上部プレートは25mm厚で,下部プレートは14mm厚で,12mm厚の鋼プレートで溶接されています.

水力平面型は横向きに90°回転する.傾斜メカニズムは水力システムによって操作される.水力シリンダーとポンプは中国製で,主水力弁はユケン製である.水の入口の回転関節とコネクタは,シリンダーの横にインストールされています.

鋳造穴の寸法: 決定する.

鋳造長さ: 6300mm,鋳造容量: 10t/15t

  • φ178 ± 1mm * 24pcs (10.15t)
  • φ178 ± 1mm * 36pcs (15.23t)

洗濯機内膜,フィルターボックス内膜,指指と配送板の材料は"Zhongnai No.1".洗濯機とフィルターボックスの外側は鋼製で,フィルタープレートのサイズは20インチである.

テクニカル仕様

提起能力引き上げ高度鋳造物サイズ範囲リフティング速度労働条件適用するシェフモデルメイン スライダー グルーブ水力傾斜腕底部材料
5~60トン4〜12メートル4~26インチ30~800mm/min 無限調整可能,手動降下装置断続的な起動アルミニウムインゴットおよび/またはビレット鋳造,アルミニウム液体転送6210フ20mm鋼鉄ロープの溝25mmの鋼板で溶接した250*100*10平方パイプと25mm鋼板

よく 聞かれる 質問

1日々の検査の重要なポイントは?
アルミニウム液体の温度/レベル,流通経路/過濾,結晶化器 (水温/圧力/流量),鋳造速度/牽引,鋳造棒の表面質
2定期的なメンテナンスのサイクルは何ですか?

日常:炉口/流通路からスクラッグを清掃し,バーナー,点火システム,密封装置を検査する.

毎週:熱対/温度制御装置を検証し,結晶化器の水隙のスケールを清掃し,フィルタープレートの整合性を確認する.

月間:敷き布団の厚さ/亀裂を徹底的に検査し,鋳造速度と牽引同期を校正し,老朽化した密封環/密封蓋を交換する.

毎年オーブンのボディを改造 (オーブンの内膜を修理/再配線) 鋳造機械と電子制御システムの包括的な検査と保守を実施する.

3安全対策は?

高温保護:高温に耐える服,保護面膜,熱を遮る手袋を着用して火傷を避ける.

爆発防止:ガス炉では漏れが厳しく禁止されており,漏れを定期的に検知する必要があります.水がアルミニウム液体と接触したときに発生する爆発を防ぐために,暖炉内には湿った材料が禁止されています..

緊急対応乾燥粉末消火器と乾燥砂を装備する

4鋳造棒の寸法が許容されない理由 (円筒印章,曲がり,直径不均等)

理由:結晶化器の変形/磨損,不均等な冷却水,不安定な鋳造速度,非同期牽引機械,不均等なベース

解決策:

結晶化器:内部壁の丸み/磨損を定期的に検査し,許容範囲を超えるとすぐに交換し,水隙から秤を清掃し,均等な冷却を保証します.

スピード / トラクション:鋳造速度を安定させ 引力機械の同期性を校正し ベースを平らにして振動を減らす

5鋳造棒の孔隙/収縮穴 (内部空洞,密度が低い) の原因?

理由:高すぎた鋳造温度,高すぎた鋳造速度,低冷却,低収縮補償,高固化範囲

解決策:

温度/速度:鋳造温度を低くし,鋳造速度を適度に低くし,固化時間を延長する.

冷却:十分な二次冷却を確保するために結晶化器の冷却強度を高め,結晶化器内の水流分布を最適化する.

縮小補償:ランナーを合理的に設計し,縮小補償のためにリザーバーを強化し,縮小穴を減らす.