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| ブランド名: | Bolv |
| モデル番号: | 20T |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD 360,000 |
| パッケージの詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
窓とドアプロファイルの製造のためのホップトップビレット鋳造機
プロセスの説明
鋳造プロセスは,アルミ合金溶融金属の精製と保持後に始まります.
溶融した金属は 炉から流れて 洗濯機を通り 陶磁泡フィルター (CFF) で濾過され 鋳型を固定する 鋳造台に入りますキャスティングが終わったら鋳造台は模具で90°傾き,その後は吊るしツールでビレットを上げることができます.
テクニカルパラメータ
鋳造機は,軌跡のない鋼鉄ワイヤロープタイプです. それは周波数制御を採用し,速度を60~850mm/minの間に調整します.それはインチまたは自動的に上下移動することができます. デジタル速度を表示します.鋳造の長さ, 入口冷却水の温度と溶融金属の温度, 鋳造の終わりに達すると音響アラームがあり, 位置に来る前に安全停止.
シングルコイルで4本の鋼鉄線ロープを採用し,リッチには手動下降装置とスプリングヘルプスタート装置が装備されている.リンチと水力システムの制御のための電気は,電気制御キャビネットに設定されています.
鋳造穴のフレームは25 #チャネル鋼と鋼板から作られています. リンチの4つのメインポリーが鋳造穴のフレームの内側の4つの隅に設置されています.傾斜のピエダスタルとシリンダーは,その外輪にインストールされています上部鋳造台の上部プレートは25mm厚で,下部プレートは14mm厚で,12mm厚の鋼プレートで溶接されています.
水力平面型は横向きに90°回転する.傾斜メカニズムは水力システムによって操作される.水力シリンダーとポンプは中国製で,主水力弁はユケン製である.水の入口の回転関節とコネクタは,シリンダーの横にインストールされています.
鋳造穴の寸法:決定される
チケット cストリング長さ: 6300mmcパートあたりの生産容量:10t/ 15t
φ178± 1mm ×24パイプ (10.15t)
φ178± 1mm ×36パイプ (15.23t)
洗濯機内膜,フィルターボックス内膜,指指と配送板の材料は香港No洗濯機とフィルターボックスの外側は鋼製で,フィルタープレートサイズは20インチ
パラメータ
| 提起能力 | 5~60トン |
| 引き上げ高度 | 4〜12メートル |
| 鋳造物サイズ範囲 | 4~26インチ |
| リフティング速度 | 30~800mm/min 無限調整可能,手動降下装置 |
| 労働条件 | 断続的な起動 |
| 適用する | アルミニウムインゴットおよび/またはビレット鋳造,アルミニウム液体転送 |
| シェフモデル | 6210 |
| メイン スライダー グルーブ | フ20mm鋼鉄ロープの溝 |
| 水力傾斜腕 | 25mmの鋼板で溶接した |
| 底部材料 | 250*100*10平方パイプと25mm鋼板 |
よくある質問
1日々の検査の重要なポイントは?
アルミニウム液体の温度/レベル,流通経路/過濾,結晶化器 (水温/圧力/流量),鋳造速度/牽引,鋳造棒の表面質
2定期的なメンテナンスのサイクルは何ですか?
日々: 炉口/流通路からスクラッグを清掃し,燃焼器,点火システム,密封器を検査する.
毎週:熱対/温度制御装置を検証し,結晶化器の水隙の秤を清掃し,フィルタープレートの整合性を確認する.
毎月: 敷き布団の厚さ/裂け目を徹底的に検査し,鋳造速度と牽引の同期を校正し,老朽化した密封環/密封板を交換する.
毎年: 炉体 (炉内膜の修理/再配線) を改修し,鋳造機械と電子制御システムの包括的な検査と保守を行います.
3安全対策は?
高温防護: 高温に耐える衣類,保護面膜,熱を遮る手袋を身に着け,火傷を避ける.
爆発防止:ガス炉では漏れが厳しく禁止されており,漏れを定期的に検知する必要があります.水がアルミニウム液体と接触したときに発生する爆発を防ぐために,暖炉内には湿った材料が禁止されています..
緊急対応: 乾燥した粉末消火器と乾燥した砂を装備します.
4鋳造棒の寸法が許容されない理由 (円筒印章,曲がり,直径不均等)
原因:結晶化器の変形/磨損,不均等な冷却水,不安定な鋳造速度,不同期引力機械,不均等な底部
解決策:
結晶化器: 内部壁の丸み/磨損を定期的に検査し,容量を超えるとすぐに交換し,水隙からスケールを清掃し,均等な冷却を保証します.
スピード/トラクション: 鋳造速度を安定させ,トラクションマシンの同期性を校正し,ベースが平坦であることを確認し,振動を減らす.
5鋳造棒の孔隙/収縮穴 (内部空洞,密度が低い) の原因?
原因: 鋳造温度 が 過剰 に 高く,鋳造 速度 が 速すぎ,冷却 が 十分 で ない,収縮 補償 が 十分 で ない,合金 の 固化 範囲 が 広い.
解決策:
熱度 / 速度: 鋳造 の 温度 を 低くし,鋳造 の 速度 を 適切に 低くし,固化 の 時間 を 延長 する.
冷却:十分な二次冷却を確保するために結晶化器の冷却強度を高め,結晶化器内の水流分布を最適化する.
収縮補償: ランナー を 合理 的 に 設計 し,収縮 を 補正 する ため に 引き上げ を 強化 し,収縮 穴 を 減らす.
住所
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
Tel
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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