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Máquina de fundição a quente de 5 toneladas - 60 toneladas Máquina de fundição contínua para perfil

Máquina de fundição a quente de 5 toneladas - 60 toneladas Máquina de fundição contínua para perfil

Marca: Bolv
Número do modelo: 20T
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: USD 360,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Faixa de tamanho de fundição:
4-26 polegadas
Velocidade de elevação:
30 a 800 mm/min infinitamente ajustável, com dispositivo de descida manual
Altura de elevação:
4 a 12 metros
Capacidade nominal de elevação:
5-60 toneladas
Condições de trabalho:
Arranque intermitente
Aplicativo:
Lingote de alumínio e/ou fundição de tarugos, transferência de líquido de alumínio
Habilidade da fonte:
30 conjuntos/ano
Destacar:

Máquina de fundição a quente com controlo de frequência

,

Máquina de fundição contínua de 5 toneladas

,

Máquina de fundição contínua de 60 toneladas

Descrição do produto
Máquina de Fundição Contínua de Topo Quente com Controle de Frequência de 5 a 60 Toneladas

Máquina de fundição de tarugos de topo quente para fabricação de perfis de janelas e portas

Descrição do Processo

O processo de fundição começa após o refino e a manutenção do metal líquido da liga de alumínio. Despejado do bico do forno, o metal líquido flui através de um canal, filtrado por um filtro de espuma cerâmica (CFF), e então entra na mesa de fundição onde os moldes de fundição estão fixados. Quando a fundição é concluída, a mesa de fundição é inclinada em 90° com os moldes, e então os tarugos podem ser levantados por ferramentas de suspensão.

Parâmetros Técnicos

A máquina de fundição é do tipo sem trilhos com cabo de aço; Adota controle de frequência, ajustando a velocidade entre 60 e 850 mm/min. Pode se mover para cima/baixo tanto em avanço incremental quanto automaticamente. Exibe digitalmente a velocidade, comprimento de fundição, temperatura da água de resfriamento de entrada e temperatura do metal líquido, há um alarme sonoro ao atingir o fim da fundição e parada de segurança antes que a mesa de fundição inferior suba para a posição.

Adota bobina única, quatro cabos de aço; o guincho é equipado com dispositivo de descida manual e dispositivo de partida com mola. A parte elétrica para controle do guincho e do sistema hidráulico está instalada em um painel de controle elétrico.

A estrutura do poço de fundição é de viga canal de aço 25# e chapa de aço. Quatro polias principais do guincho são instaladas nos quatro cantos internos da estrutura do poço de fundição, e o pedestal de inclinação e os cilindros são instalados em suas bordas externas. A placa superior da mesa de fundição superior tem 25 mm de espessura, a inferior tem 14 mm, que é soldada com chapas de aço de 12 mm de espessura.

A plataforma hidráulica gira lateralmente 90°. O mecanismo de inclinação é operado por sistema hidráulico. Cilindros e bombas hidráulicas são fabricados na China, e as principais válvulas hidráulicas são fabricadas pela Yuken. A junta rotativa e o conector da entrada de água são instalados ao lado dos cilindros.

Dimensão do poço de fundição: a ser determinada.

Comprimento de fundição do tarugo: 6300 mm, capacidade de fundição por lote: 10t/15t

  • φ178 ± 1 mm * 24 peças (10,15t)
  • φ178 ± 1 mm * 36 peças (15,23t)

O material do revestimento do canal, revestimento da caixa de filtro, bucha e placa de distribuição é "Zhongnai No. 1". O lado externo do canal e da caixa de filtro são feitos de aço; o tamanho da placa de filtro é de 20 polegadas.

Especificações Técnicas

Capacidade nominal de elevaçãoAltura de elevaçãoFaixa de tamanho de fundiçãoVelocidade de elevaçãoCondições de trabalhoAplicaçãoModelo do eixoRanura principal do controle deslizanteBraço de inclinação hidráulicoMaterial inferior
5-60 toneladas4 a 12 metros4-26 polegadas30 a 800 mm/min infinitamente ajustável, com dispositivo de descida manualPartida intermitenteFundição de lingotes ou tarugos de alumínio, transferência de líquido de alumínio6210Ranura de cabo de aço φ20mmsoldado com chapa de aço de 25mmTubos quadrados 250*100*10 e chapas de aço de 25mm

Perguntas Frequentes

1. Quais são os pontos chave da inspeção diária?
Temperatura/nível do líquido de alumínio, canal de fluxo/filtração, cristalizador (temperatura/pressão/vazão da água), velocidade de fundição/tração e qualidade da superfície da barra fundida.
2. Qual é o ciclo de manutenção regular?

Diário: Limpar a escória da boca do forno/canal de fluxo; inspecionar o queimador, sistema de ignição e vedações.

Semanal: Verificar termopares/instrumentos de controle de temperatura; limpar a incrustação no espaço de água do cristalizador; verificar a integridade da placa de filtro.

Mensal: Realizar uma inspeção completa da espessura/fissuras do revestimento; calibrar a sincronização da velocidade de fundição e tração; substituir anéis de vedação/juntas envelhecidos.

Anual: Revisar o corpo do forno (reparar/revestir o revestimento do forno); realizar uma inspeção e manutenção completas da máquina de fundição e do sistema de controle eletrônico.

3. Precauções de segurança?

Proteção contra alta temperatura: Usar roupas resistentes a altas temperaturas, máscaras de proteção facial e luvas isolantes de calor para evitar queimaduras.

Proteção contra explosão: Vazamentos são estritamente proibidos em fornos a gás, e detecção regular de vazamentos é necessária; materiais úmidos são proibidos dentro do forno para evitar explosões causadas pelo encontro de água com o líquido de alumínio.

Resposta de emergência:Equipar com extintores de incêndio de pó químico seco e areia seca.

4. A razão das dimensões das barras fundidas fora de tolerância (elipsoidal, torta, diâmetro irregular)?

Razões: Deformação/desgaste do cristalizador, resfriamento de água irregular, velocidade de fundição instável, máquina de tração assíncrona, base irregular.

Solução:

Cristalizador: Inspecionar regularmente a circularidade/desgaste da parede interna e substituí-lo prontamente se exceder a tolerância; limpar a incrustação dos espaços de água para garantir um resfriamento uniforme.

Velocidade / Tração: Estabilizar a velocidade de fundição, calibrar a sincronia da máquina de tração; garantir que a base esteja nivelada e reduzir a vibração.

5. A razão da porosidade/cavidade de retração da barra fundida (vazios internos, baixa densidade)?

Razões: Temperatura de vazamento excessivamente alta, velocidade de fundição muito rápida, resfriamento insuficiente, compensação de retração inadequada e uma ampla faixa de solidificação da liga.

Solução:

Temperatura / Velocidade: Reduzir a temperatura de vazamento, diminuir apropriadamente a velocidade de fundição e estender o tempo de solidificação.

Resfriamento: Aumentar a intensidade de resfriamento do cristalizador para garantir resfriamento secundário suficiente; otimizar a distribuição do fluxo de água no cristalizador.

Compensação de retração: Projetar o canal de alimentação razoavelmente, fortalecer o riser para compensação de retração e reduzir cavidades de retração.