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주파수 제어 핫 톱 가스팅 머신 5톤 - 60톤 프로파일 위한 연속 가스팅 머신

주파수 제어 핫 톱 가스팅 머신 5톤 - 60톤 프로파일 위한 연속 가스팅 머신

브랜드 이름: Bolv
모델 번호: 20T
MOQ: 1세트
가격: USD 360,000
포장 세부사항: 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름)
상세 정보
원래 장소:
중국
주조 크기 범위:
4~26인치
리프팅 속도:
수동 하강 장치를 사용하여 30 ~ 800mm/min 무한 조정 가능
리프팅 높이:
4~12미터
정격 리프팅 용량:
5-60톤
근무 조건:
간헐적인 시동
애플리케이션:
알루미늄 잉곳 또는/및 빌렛 주조, 알루미늄 액체 전사
공급 능력:
30 세트/ 년
강조하다:

주파수 제어 온도 톱 가스팅 기계

,

5 톤의 연속 鋳造 기계

,

60 톤의 연속 鋳造 기계

제품 설명
주파수 제어 핫 톱 가스팅 머신 5톤 - 60톤 프로파일 위한 연속 가스팅 머신

창문 및 문 프로파일 제조용 핫 톱 빌렛 발팅 기계

프로세스 설명

발사 과정은 알루미늄 합금의 녹은 금속을 정제하고 보유 한 후 시작됩니다. 오븐에서 발출 된 녹은 금속은 세탁기를 통해 흐르고 세라믹 폼 필터 (CFF) 로 필터링됩니다.그리고 그 다음 주름 테이블에 들어가 주름 폼이 고정되어 있는鋳造이 끝나면, 鋳造 테이블은 곰팡이와 함께 90° 기울이고, 그 다음 찌개는 기구를 매달아 들어올릴 수 있습니다.

기술 매개 변수

캐스팅 기계는 트랙리스 철선 로프 유형입니다; 그것은 주파수 조절을 채택, 60~850mm/min 사이 속도를 조정. 그것은 상향 / 아래로 또는 자동으로 이동할 수 있습니다. 디지털은 속도를 표시,주름 길이, 입구 냉각 물 온도 및 용철 온도기질의 끝에 도달 할 때 소리 경보가 있고 아래 기질 테이블 위치로 올리기 전에 안전 중지.

그것은 단일 코일, 4 개의 철선 로프를 채택합니다. 윈치는 수동 하강 장치 & 스프링 보조 시작 장치가 장착되어 있습니다.린치와 수압 시스템의 제어에 필요한 전기는 전기 제어 캐비닛에 설정됩니다..

주름 덩어리 프레임 25 # 채널 철강 및 철강 장. 주름 덩어리 프레임의 네 안쪽 모서리에 설치 된 winch의 네 개의 주요 롤리,그리고 기울기 기판 & 실린더는 그것의 외부 릴에 설치됩니다. 상위 주름 테이블의 상단 판은 25mm 두께, 아래쪽 판은 14mm이고, 12mm 두께의 철판으로 용접되어 있습니다.

수압 평면형은 옆으로 90° 회전한다. 기울기 메커니즘은 수압 시스템으로 작동한다. 수압 실린더와 펌프는 중국에서 제조되며 주요 수압 밸브는 유켄에서 제조된다.로터리 관절 & 물 입구의 커넥터는 실린더 옆에 설치됩니다.

주름 구덩이 크기: 결정되어야 합니다.

펠트 주름 길이: 6300mm, 팩 당 주름 용량: 10t/15t

  • φ178 ± 1mm * 24pcs (10.15t)
  • φ178 ± 1mm * 36pcs (15.23t)

세탁기 부리, 필터 박스 부리, 손가락 & 유통판의 재료는 "조그나이 1번"이다. 세탁기 및 필터 박스의 외부면은 강철으로 만들어져 있으며, 필터 플레이트의 크기는 20인치이다.

기술 사양

용량들어올림 높이주름 크기 범위리프팅 속도노동 조건적용셰프 모델주요 슬라이더 릴수압 기울기 팔바닥 재료
5~60톤4~12미터4~26인치30~800mm/min, 수동 하강 장치와 함께 무한 조절간헐적인 시작알루미늄 잉크 및/또는 빌렛 주름, 알루미늄 액체 전달6210ф20mm 강철 실 로프 구획25mm 강철판으로 용접된250*100*10 제곱 파이프 및 25mm 강철판

자주 묻는 질문

1매일 검사하는 핵심 포인트는 무엇입니까?
알루미늄 액체 온도/수준, 흐름 채널/필트레이션, 결정화기 (물 온도/압/흐름 속도), 주사 속도/트랙션, 주사 막대 표면 품질
2정기적인 유지보수 주기는 무엇입니까?

매일:오븐 입구/흐름 채널에서 슬래그를 청소하고, 연장, 발화 시스템 및 밀폐를 검사합니다.

주간:열쌍/온도 조절 장비를 확인하고, 결정화기의 물 틈에서 척도를 청소하고, 필터 플레이트의 무결성을 확인합니다.

월별:배열 두께 / 균열에 대한 포괄적 인 검사를 수행하고, 주름 속도와 견인 동기화를 캘리브레이; 노후 된 밀폐 반지 / 가스켓을 교체합니다.

매년:오븐의 몸체를 수리 (오븐 부피를 수리 / 재선) 하고, 주름 기계와 전자 제어 시스템을 종합적으로 검사하고 유지보수합니다.

3- 안전 예방책?

고온 보호:화상을 피하기 위해 높은 온도에 저항하는 옷, 보호면 마스크 및 열 절연 장갑을 착용하십시오.

폭발 보호:가스 오븐에서는 누출이 엄격히 금지되어 있으며 정기적으로 누출을 감지해야합니다.물이 알루미늄 액체에 닿는 폭발을 방지하기 위해 오븐 내부에 습한 재료는 금지되어 있습니다..

응급 대응:건조한 가루 소화기와 건조한 모래를 장착하십시오.

4용량 (엘리프소이드, 구부러진, 불규칙 지름) 에서 출력 막대기의 크기 이유?

이유:크리스탈라이저의 변형 / 마모, 불규칙한 냉각 물, 불안정한 주름 속도, 비동기 랙션 기계, 불규칙한 기본.

해결책:

크리스탈라이저:내부벽의 둥근성/후모를 주기적으로 검사하고 허용값을 초과할 경우 즉시 교체합니다. 물의 틈을 청소하여 균일한 냉각을 보장합니다.

속도 / 견인:주사속을 안정시키고, 견인 기계의 동기성을 캘리브레이; 기반이 평평하고 진동을 줄이십시오.

5주름 막대기 포러스 / 수축 구멍의 이유 (내부 공허, 낮은 밀도)?

이유:너무 높은 발사 온도, 너무 빠른 발사 속도, 불충분한 냉각, 수축 보상 부족, 그리고 합금의 넓은 굳어질 범위.

해결책:

온도/속도:붓기 온도를 낮추고, 붓기 속도를 적절히 낮추고, 굳어지는 시간을 늘립니다.

냉각:충분한 2차 냉각을 보장하기 위해 결정기의 냉각 강도를 높이고 결정기의 물 흐름 분포를 최적화합니다.

감소 보상:러너를 합리적으로 설계하고, 수축을 보완하기 위해 리저를 강화하고, 수축 구멍을 줄이십시오.