| 브랜드 이름: | Bolv |
| 모델 번호: | 20T |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD 360,000 |
| 포장 세부사항: | 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름) |
창호 프로파일 제조용 호프탑 빌렛 주조기
공정 설명
주조 공정은 알루미늄 합금 용탕의 정련 및 보류 후에 시작됩니다.
용해로의 스파우트에서 흘러나온 용탕은 런너를 통해 흐르고, 세라믹 폼 필터(CFF)로 여과된 후 주조 금형이 고정된 주조 테이블로 들어갑니다. 주조가 완료되면 주조 테이블은 금형과 함께 90도 기울어지고, 빌렛은 매달기 도구로 들어 올릴 수 있습니다.
기술 매개변수
주조기는 트랙리스 강선 로프 타입입니다. 주파수 제어를 채택하여 속도를 60~850mm/min 사이로 조절합니다. 인칭 또는 자동으로 상하 이동할 수 있습니다. 속도, 주조 길이, 입수 냉각수 온도 및 용탕 온도를 디지털로 표시하며, 주조 종료 시 경보음이 울리고 하부 주조 테이블이 올라오기 전에 안전 정지합니다.
단일 코일, 4중 강선 로프를 채택합니다. 윈치는 수동 하강 장치 및 스프링 보조 시동 장치를 갖추고 있습니다. 윈치 및 유압 시스템 제어용 전기 장치는 전기 제어 캐비닛에 설치됩니다.
주조 피트 프레임은 25# 채널 강철 및 강판으로 되어 있습니다. 윈치의 4개의 메인 풀리는 주조 피트 프레임의 4개의 내부 모서리에 설치되며, 경사 받침대 및 실린더는 외부 림에 설치됩니다. 상부 주조 테이블의 상부 플레이트는 25mm 두께이고, 하부 플레이트는 14mm이며, 12mm 두께의 강판으로 용접됩니다.
유압 평면 플랫폼은 90도 측면으로 회전합니다. 경사 메커니즘은 유압 시스템으로 작동됩니다. 유압 실린더 및 펌프는 중국산이며, 주요 유압 밸브는 Yuken 제품입니다. 회전 조인트 및 급수구 커넥터는 실린더 옆에 설치됩니다.
주조 피트 치수: 미정.
빌렛 주조 길이: 6300mm, 배치당주조 용량: 10t/ 15t
φ178± 1mm ×24개 (10.15t)
φ178± 1mm ×36개 (15.23t)
런너 라이닝, 필터 박스 라이닝, 티블 및 분배 보드의 재질은 "ZhongnaiNo. 1"입니다. 런너 및 필터 박스의 외부 측면은 강철로 만들어졌으며, 필터 플레이트 크기는 20인치입니다.매개변수정격 인양 용량
5-60톤
| 인양 높이 | 4~12미터 |
| 주조 크기 범위 | 4-26인치 |
| 인양 속도 | 30~800mm/min 무단 조절, 수동 하강 장치 포함 |
| 작업 조건 | 간헐적 시동 |
| 응용 분야 | 알루미늄 잉곳 또는 빌렛 주조, 알루미늄 액체 이송 |
| 샤프트 모델 | 6210 |
| 메인 슬라이더 홈 | φ20mm 강선 로프 홈 |
| 유압 틸트 암 | 25mm 강판으로 용접 |
| 하부 재질 | 250*100*10 사각 파이프 및 25mm 강판 |
| 자주 묻는 질문 | 1. 일상 점검의 주요 사항은 무엇입니까? |
알루미늄 액체 온도/레벨, 유로/여과, 결정기(수온/압력/유량), 주조 속도/견인, 주조봉 표면 품질.
2. 정기 유지보수 주기는 어떻게 됩니까?
매일: 용해로 입구/유로의 슬래그 청소; 버너, 점화 시스템 및 씰 점검.
매주: 열전대/온도 제어 장치 확인; 결정기 수간의 스케일 청소; 필터 플레이트의 무결성 확인.
매월: 라이닝 두께/균열 종합 점검; 주조 속도 및 견인 동기화 보정; 노후된 씰링 링/개스킷 교체.
매년: 용해로 본체 오버홀(용해로 라이닝 수리/재라이닝); 주조 기계 및 전자 제어 시스템 종합 점검 및 유지보수.
3. 안전 주의 사항?
고온 보호: 고온 저항 의류, 보호 안면 마스크, 단열 장갑을 착용하여 화상을 방지합니다.
폭발 보호: 가스 용해로 내 누출은 엄격히 금지되며, 정기적인 누출 감지가 필요합니다. 물이 알루미늄 액체와 접촉하여 폭발하는 것을 방지하기 위해 용해로 내부에 습한 재료는 금지됩니다.
비상 대응: 분말 소화기 및 건조 모래를 갖춥니다.
4. 주조봉 치수가 허용 오차를 벗어나는 이유(타원형, 휨, 불균일한 직경)?
이유: 결정기의 변형/마모, 불균일한 냉각수, 불안정한 주조 속도, 비동기식 견인기, 불균일한 베이스.
해결책:
결정기: 내부 벽의 원형도/마모를 정기적으로 점검하고 허용 오차를 초과하면 즉시 교체합니다. 수간의 스케일을 청소하여 균일한 냉각을 보장합니다.
냉각: 결정기의 냉각 강도를 높여 충분한 2차 냉각을 보장합니다. 결정기의 물 흐름 분포를 최적화합니다.
5. 주조봉 기공/수축 공동(내부 공극, 낮은 밀도)의 이유?
이유: 과도하게 높은 주입 온도, 너무 빠른 주조 속도, 불충분한 냉각, 불충분한 수축 보상 및 합금의 넓은 응고 범위.
해결책:
온도/속도: 주입 온도를 낮추고 주조 속도를 적절히 줄이며 응고 시간을 연장합니다.
냉각: 결정기의 냉각 강도를 높여 충분한 2차 냉각을 보장합니다. 결정기의 물 흐름 분포를 최적화합니다.
수축 보상: 러너를 합리적으로 설계하고, 수축 보상을 위한 라이저를 강화하며, 수축 공동을 줄입니다.