Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >

Машина для литья заготовок

Машина для литья на высоте 5 тонн - 60 тонн Машина для литья на высоте профиля

Все категории

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Связаться с нами

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Связаться сейчас

Машина для литья на высоте 5 тонн - 60 тонн Машина для литья на высоте профиля

Название бренда:	Bolv
Номер модели:	20Т
минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	USD 360,000
Детали упаковки:	Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения:

Китай

Диапазон размеров отливки:

4-26 дюймов

Скорость подъема:

Бесступенчатая регулировка от 30 до 800 мм/мин, с ручным устройством спуска.

Высота подъема:

от 4 до 12 метров

Номинальная грузоподъемность:

5-60 тонн

Условия труда:

Прерывистый запуск

Приложение:

Литье алюминиевых слитков и/или заготовок, перекачка алюминиевой жидкости

Поставка способности:

30 комплектов в год

Выделить:

Машины для литья на высокой температуре с регулировкой частоты

Машина для непрерывного литья весом 5 тонн

60 тонн непрерывной литой машины

Описание продукта

Машина для литья на высоте 5 тонн - 60 тонн Машина для литья на высоте профиля

Машины для отливки горячих кубиков для изготовления оконных и дверных профилей

Описание процесса

Процесс литья начинается после рафинирования и удержания расплавленного металла из алюминиевого сплава.и затем входит в литейный стол, где литейные формы закреплены наПосле окончания литья литейный стол наклоняется на 90° вместе с формой, после чего с помощью подвесных инструментов можно поднять козырьки.

Технические параметры

Литейная машина является беспроводной стальной проволочной веревкой типа; Он принимает частотное управление, регулируя скорость в пределах 60 ~ 850 мм / мин. Он может перемещаться вверх / вниз либо дюйм или автоматически.,длина литья, температура охлаждающей воды при входе и температура расплавленного металла,есть звуковая сигнализация при достижении конца литья и безопасной остановки перед нижним литейным столом, поднимающимся в положение.

Он использует однокатушку с четырьмя стальными проволоками; лебедка оснащена ручным спусковым устройством и устройством, помогающим запустить пружину.Электрические элементы для управления лебедкой и гидравлической системой установлены в электрическом шкафу управления.

Структура литейной ямы состоит из 25# канальной стали и стального листа.и наклонный пьедестал и цилиндры установлены на его внешних ремняхВерхняя плита верхнего литейного стола имеет толщину 25 мм, нижняя - 14 мм, которая сварлена стальными пластинами толщиной 12 мм.

Гидравлический плоский формы боково поворачивается на 90°. Наклонный механизм управляется гидравлической системой. Гидравлические цилиндры и насосы изготовлены в Китае, а основные гидравлические клапаны изготовлены Юкен.Ротационный соединение & соединитель водозабора установлены рядом с цилиндрами.

Размер литейной ямы: определяется.

Длина литья: 6300 мм, мощность литья на партию: 10 т/15 т

φ178 ± 1 мм * 24 шт (10,15 т)
φ178 ± 1 мм * 36 штук (15,23 т)

Материал подкладки стиральной машины, подкладки фильтрующей коробки, пальчика и распределительной доски "Zhongnai No 1".

Технические спецификации

Номинальная грузоподъемность	Высота подъема	Диапазон размеров литья	Скорость подъема	Условия труда	Применение	Модель формы	Главная слайдерная канавка	Гидравлическая рука наклона	Материал дна
от 5 до 60 тонн	4-12 метров	4-26 дюймов	от 30 до 800 мм/мин бесконечно регулируемый, с ручным устройством спуска	Периодическое запуск	Литье алюминиевых слитков и/или слитков, алюминиевая жидкая передача	6210	ф20мм стальной проволоки канавка	сварка на 25 мм стальной пластине	25010010 квадратных труб и 25 мм стальных плит

Часто задаваемые вопросы

1Каковы ключевые моменты ежедневной проверки?

Температура/уровень алюминиевой жидкости, канал потока/фильтрация, кристаллизатор (температура/давление/скорость потока воды), скорость/тяга отливки и качество поверхности отливного стержня.

2Каков регулярный цикл технического обслуживания?

Ежедневно:Очистить шлаки из отверстия печи/канала потока; проверить горелку, систему зажигания и уплотнения.

Еженедельно:Проверить термопары/инструменты контроля температуры; очистить весы в водоразделе кристаллизатора; проверить целостность фильтрующей пластины.

Ежемесячно:Провести всеобъемлющую проверку толщины облицовки / трещин; калибровать скорость литья и синхронизацию тяги; заменить устаревшие уплотнительные кольца / уплотнители.

Каждый год:Осуществлять капитальный ремонт корпуса печи (ремонт/переоборудование обшивки печи); проводить комплексный осмотр и техническое обслуживание литейных машин и электронной системы управления.

3- Осторожности?

Защита от высоких температур:Чтобы избежать ожогов, носите одежду, устойчивую к высокой температуре, защитные маски и теплоизолирующие перчатки.

Защита от взрывов:В газовых печах не допускается утечки, и требуется регулярное обнаружение утечек;Внутри печи запрещены влажные материалы, чтобы предотвратить взрывы, вызванные водой, находящейся в контакте с алюминиевой жидкостью..

Аварийный ответ:Оснастить огнетушители сухим порошком и сухим песком.

4Причины размеров отливных стержней, не допускаемых (эллипсоидные, изогнутые, неравномерные диаметры)?

Причины:Деформация/износ кристаллизатора, неравномерная охлаждающая вода, нестабильная скорость литья, асинхронная тяговая машина, неравномерная основа.

Решение:

Кристаллизатор:Регулярно проверяйте округлость/изобретение внутренней стенки и незамедлительно заменяйте ее, если она превышает допустимые допустимые значения; очищайте весы от водных пробелов, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.

Скорость / тяга:Стабилизировать скорость литья, калибровать синхроничность тяговой машины; обеспечить равномерность основания и уменьшить вибрацию.

5Причина пористости литого стержня/сокращения полости (внутренние пустоты, плохая плотность)?

Причины:Слишком высокая температура литья, слишком быстрая скорость литья, недостаточное охлаждение, плохая компенсация сжатия и широкий диапазон затвердевания сплава.

Решение:

Температура / скорость:Уменьшить температуру литья, а также уменьшить скорость литья и продлить время затвердевания.

Охлаждение:Увеличить интенсивность охлаждения кристаллизатора для обеспечения достаточного вторичного охлаждения; оптимизировать распределение потока воды в кристаллизаторе.

Компенсация за сокращение:Проектируйте бегун разумно, укрепите подъемник для компенсации сжатия и уменьшите сжатие полостей.

Тэги:

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Подробная информация о продукции

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Машина для литья на высоте 5 тонн - 60 тонн Машина для литья на высоте профиля

Машины для литья на высокой температуре с регулировкой частоты

Машина для непрерывного литья весом 5 тонн

60 тонн непрерывной литой машины

Описание процесса

Технические параметры

Технические спецификации

Часто задаваемые вопросы

Машина для литья алюминиевых заготовок

Машины для непрерывного литья слитков

Машина для сброса слитков