|
|
| ब्रांड का नाम: | Bolv |
| मॉडल नंबर: | 20टी |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | USD 360,000 |
| पैकेजिंग विवरण: | मानक निर्यात पैकेजिंग (कार्बन बॉक्स, फूस, फिल्म) |
खिड़की और दरवाजे प्रोफाइल के निर्माण के लिए गर्म शीर्ष बिलेट कास्टिंग मशीन
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पिघले हुए धातु को परिष्कृत करने और पकड़ने के बाद डालने की प्रक्रिया शुरू होती है। भट्ठी के अंकुर से बाहर डाले गए, पिघले हुए धातु को वाशर के माध्यम से बहता है, सिरेमिक फोम फिल्टर (सीएफएफ) द्वारा फ़िल्टर किया जाता है,और फिर कास्टिंग टेबल जहां कास्टिंग मोल्ड पर तय कर रहे हैं में प्रवेशजब कास्टिंग समाप्त हो जाती है, तो कास्टिंग टेबल को मोल्ड के साथ 90° झुकाया जाता है, और फिर बिलेट्स को निलंबित टूल्स द्वारा उठाया जा सकता है।
कास्टिंग मशीन ट्रैकलेस स्टील वायर रस्सी प्रकार है; यह आवृत्ति नियंत्रण को अपनाता है, 60 ¢ 850 मिमी / मिनट के बीच गति को समायोजित करता है। यह या तो इंचिंग या स्वचालित रूप से ऊपर / नीचे जा सकता है। डिजिटल गति प्रदर्शित करता है,कास्टिंग लंबाई, इनपुट कूलिंग पानी का तापमान और पिघली हुई धातु का तापमान,वहाँ कास्टिंग के अंत तक पहुँचने पर एक ध्वनि अलार्म है और नीचे कास्टिंग तालिका की स्थिति में आने से पहले सुरक्षा रोक.
यह एकल-कोइल, चार-स्टील-वायर-रोब को अपनाता है; लिंच मैनुअल अवरोही उपकरण और स्प्रिंग सहायता स्टार्ट डिवाइस से लैस है।लिंच और हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए नियंत्रण के लिए विद्युत एक विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में सेट कर रहे हैं.
कास्टिंग पिट फ्रेम 25# चैनल स्टील और स्टील शीट से बना है।और झुकाव पीडस्टल और सिलेंडर इसके बाहरी रिम पर स्थापित हैंशीर्ष कास्टिंग टेबल की ऊपरी प्लेट 25 मिमी मोटी है, नीचे की 14 मिमी है, जिसे 12 मिमी मोटी स्टील प्लेटों से वेल्डेड किया गया है।
हाइड्रोलिक फ्लैट-फॉर्म पार्श्व रूप से 90 ° घूमता है। झुकाव तंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर और पंप चीन में बने होते हैं, और मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व युकेन द्वारा बनाए जाते हैं।पानी के इनलेट के रोटरी जॉइंट और कनेक्टर सिलेंडर के बगल में स्थापित हैं.
कास्टिंग पिट आयामः निर्धारित किया जाना है।
बिलेट कास्टिंग लंबाईः 6300 मिमी, प्रति बैच कास्टिंग क्षमताः 10t/15t
वाशर अस्तर, फिल्टर बॉक्स अस्तर, अंगूठी और वितरण बोर्ड की सामग्री "झोंगनाई नंबर 1" है। वाशर और फिल्टर बॉक्स का बाहरी पक्ष स्टील से बना है; फिल्टर प्लेट का आकार 20 इंच है।
| नामित भारोत्तोलन क्षमता | उठाने की ऊंचाई | कास्टिंग आकार सीमा | उठाने की गति | कार्य की शर्तें | आवेदन | शेफ मॉडल | मुख्य स्लाइडर ग्रूव | हाइड्रोलिक झुकाव हाथ | तल सामग्री |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5-60 टन | 4 से 12 मीटर | 4-26 इंच | 30 से 800 मिमी/मिनट तक असीमित रूप से समायोज्य, मैनुअल अवतरण उपकरण के साथ | आंतरायिक प्रारंभ | एल्यूमीनियम बैंगट और/या बिलेट कास्टिंग, एल्यूमीनियम तरल स्थानांतरण | 6210 | ф20mm स्टील तार रस्सी शिकंजा | 25 मिमी स्टील प्लेट द्वारा वेल्डेड | 250*100*10 वर्ग पाइप और 25 मिमी स्टील प्लेट |
दैनिक:भट्ठी के मुंह/प्रवाह नहर से स्लग को साफ करें; बर्नर, इग्निशन सिस्टम और सील की जांच करें।
साप्ताहिक:थर्मोकपल्स/तापमान नियंत्रण यंत्रों की जाँच करें; क्रिस्टलाइज़र के पानी के अंतराल में तराजू को साफ करें; फिल्टर प्लेट की अखंडता की जाँच करें।
मासिक:अस्तर की मोटाई/दरारों का व्यापक निरीक्षण करें; कास्टिंग गति और कर्षण सिंक्रनाइज़ेशन को कैलिब्रेट करें; पुराने सीलिंग रिंग/गस्केट बदलें।
हर सालःभट्ठी के शरीर की मरम्मत (भट्टी के अस्तर की मरम्मत/पुनर्निर्माण); कास्टिंग मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करना।
उच्च तापमान संरक्षणःजलने से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़े, सुरक्षात्मक फेस मास्क और हीट-इन्सुलेट दस्ताने पहनें।
विस्फोट सुरक्षाःगैस भट्टियों में रिसाव पूरी तरह से निषिद्ध है और नियमित रूप से रिसाव का पता लगाने की आवश्यकता है।एल्यूमीनियम तरल पदार्थ के संपर्क में आने वाले पानी के कारण होने वाले विस्फोटों को रोकने के लिए भट्ठी के अंदर गीली सामग्री को प्रतिबंधित किया गया है.
आपातकालीन प्रतिक्रियाःसूखे पाउडर अग्निशमन उपकरण और सूखी रेत से लैस करें।
कारण:क्रिस्टलाइज़र का विकृति/कचरा, असमान शीतलन जल, अस्थिर कास्टिंग गति, असमयाग कर्षण मशीन, असमान आधार।
समाधान:
क्रिस्टलाइज़र:नियमित रूप से आंतरिक दीवार की गोलता/कपड़े का निरीक्षण करें और यदि यह सहिष्णुता से अधिक हो तो इसे तुरंत बदलें; समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए पानी के अंतराल से तराजू को साफ करें।
गति / कर्षणःकास्टिंग गति को स्थिर करना, कर्षण मशीन की समकालिकता को कैलिब्रेट करना; आधार को स्तर पर सुनिश्चित करना और कंपन को कम करना।
कारण:अत्यधिक उच्च डालने का तापमान, बहुत तेज कास्टिंग गति, अपर्याप्त शीतलन, कम सिकुड़ने की क्षतिपूर्ति, और मिश्र धातु की व्यापक कठोरता सीमा।
समाधान:
तापमान/गतिःडालने के तापमान को कम करें, उचित रूप से कास्टिंग की गति को कम करें, और सख्त होने का समय बढ़ाएं।
शीतलन:पर्याप्त द्वितीयक शीतलन सुनिश्चित करने के लिए क्रिस्टलाइज़र की शीतलन तीव्रता में वृद्धि; क्रिस्टलाइज़र में पानी के प्रवाह वितरण को अनुकूलित करें।
सिकुड़ने का मुआवजाःरनर को उचित रूप से डिजाइन करें, संकुचन की भरपाई के लिए राइजर को मजबूत करें, और संकुचन गुहाओं को कम करें।
पता
डी12, जोन डी, 3एफ, कॉम्प्रिहेंसिव बिल्डिंग, योंगकौ आर्कवे के बगल में, पिंगलियू रोड, ज़ियाडोंग समुदाय, गुइचेंग उप-जिला, नानहाई जिला, फ़ोशान
टेलीफोन
86-0757-85850560
ई-मेल
carly.huang@foxmail.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
