Στο χυτήριο, τα ελαττώματα που αντιμετωπίζουν οι μηχανικοί ποιότητας καθημερινά μπορούν να χωριστούν κυρίως σε έξι κατηγορίες:

1. Φυσαλίδες και τρύπες καρφίτσας
   Υδρογόνο στο τήγμα που καθιζάνει κατά τη στερεοποίηση, σχηματίζοντας κυκλικές ή ελλειπτικές φυσαλίδες. Εκδηλώνεται ως φυσαλίδες κύλισης στο φύλλο, ξεφλούδισμα επιφάνειας στο εξωθημένο υλικό και τρύπες καρφίτσας στο αλουμινόχαρτο.
2. Οξειδωμένη δερματώδης σκουριά
   Το οξειδωμένο φιλμ (Al₂O₃) στην επιφάνεια του τηγμένου αλουμινίου ή το πυρίμαχο υλικό που ξεφλουδίζει από τον φούρνο κυλίεται στο εσωτερικό του τηγματος και στερεοποιείται σχηματίζοντας σκληρές εγκλείσεις. Είναι η κύρια αιτία διάτρησης αλουμινόχαρτου, μαύρων γραμμών στην επιφάνεια προφίλ τρένων υψηλής ταχύτητας και ανεπαρκούς επιθεώρησης παχιών πλακών αεροπορίας.
3. Χαλαρότητα
   Κατά τη διαδικασία στερεοποίησης, η ανεπαρκής συρρίκνωση οδηγεί στο σχηματισμό μικρο-φυσαλίδων, οι οποίες κατανέμονται κυρίως στο κέντρο ή στους θερμούς κόμβους του πλινθώματος.
4. Ρωγμές
   Περιλαμβάνονται θερμές ρωγμές (το υγρό φιλμ στα όρια των κόκκων διαχωρίζεται στο τέλος της στερεοποίησης) και ψυχρές ρωγμές (υπερβολικό άγχος ψύξης). Τα στρογγυλά πλινθώματα συχνά έχουν κεντρικές ρωγμές και επιφανειακές ρωγμές, ενώ τα επίπεδα πλινθώματα συχνά έχουν μικρές επιφανειακές ρωγμές.
5. Διαχωρισμός
   Ανισόρροπη χημική σύνθεση. Περιλαμβάνει ενδοκοκκικό διαχωρισμό και αντίστροφο διαχωρισμό (εμπλουτισμός χαλκού/ψευδαργύρου στην επιφάνεια). Συχνά σχετίζεται με ακατάλληλο έλεγχο της ταχύτητας χύτευσης και της έντασης ψύξης.
6. Χονδρόκοκκη δομή και κρύσταλλοι φτερών
   Η ανεπαρκής ή αναποτελεσματική προσθήκη παραγόντων λεπτοκόκκωσης, ή οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες χύτευσης, μπορούν να οδηγήσουν στην ανάπτυξη στηλοειδών κρυστάλλων και χονδρόκοκκων κόκκων, μειώνοντας την αντοχή και την σκληρότητα του υλικού.

Μεταξύ των παραπάνω ελαττωμάτων, οι φυσαλίδες και οι οξειδωμένες εγκλείσεις είναι τα δύο πιο συνηθισμένα και άμεσα σχετιζόμενα βασικά προβλήματα με την καθαρότητα του τηγματος. Η οξειδωμένη δερματώδης σκουριά, λόγω της ισχυρής της απόκρυψης, της δύσκολης ανίχνευσης και της μεγάλης της βλάβης, είναι το πιο δύσκολο κόκκαλο να σπάσει στην παραγωγή αλουμινίου υψηλής τεχνολογίας.

Η ποιότητα δεν 'επιθεωρείται', αλλά 'διαρρέει'. Η εισαγωγή ελαττωμάτων διατρέχει κάθε βήμα της διαδικασίας χύτευσης:

1. Στάδιο προετοιμασίας πρώτων υλών
   Αναβαθμισμένα απόβλητα αναμεμειγμένα με χρώμα, πλαστικό και τσιπς υψηλής υγρασίας· Το ενδιάμεσο κράμα υγραίνεται και η φόρτιση του φούρνου μεταφέρει υγρασία και οργανική ύλη· Η οξειδωμένη κρούστα και οι ακαθαρσίες σιδήρου στις πρώτες ύλες εισέρχονται απευθείας στον φούρνο.
2. Διαδικασία τήξης (η "πηγή" των ελαττωμάτων)
   Η φλόγα του φούρνου ανακλαστήρα φλογών έρχεται σε άμεση επαφή με το υλικό αλουμινίου, προκαλώντας τοπική υπερθέρμανση και επιταχύνοντας την οξείδωση· Κατά την προσθήκη υλικών, τα σπάμε στην πισίνα του τηγματος και αναδεύουμε έντονα, προκαλώντας την πίεση του επιφανειακού οξειδωμένου φιλμ στο τήγμα· Ο χρόνος τήξης είναι πολύ μεγάλος, το τήγμα εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα και το οξειδωμένο φιλμ συνεχίζει να παχύνεται.
3. Διαδικασία καθαρισμού (το "παράθυρο" για ατελή καθαρισμό)
   Ανεπαρκής καθαρότητα ή ασταθής αναλογία εξευγενισμένου αερίου, ατελής απομάκρυνση υδρογόνου· Ανεπαρκές βάθος έγχυσης στον ρότορα, μεγάλη διάμετρος φυσαλίδας και χαμηλή απόδοση επίπλευσης· Η εξευγενισμένη σκουριά δεν απομακρύνθηκε έγκαιρα και αναμίχθηκε πίσω στο τήγμα· Το σύστημα χλωρίου είναι ασταθές και στερείται της ικανότητας απομάκρυνσης αλκαλικών μετάλλων και εγκλείσεων (αναφερόμενο στην ακρίβεια της συσκευής ανάμιξης αργού-χλωρίου, βλέπε παρακάτω).
4. Στάδιο μεταφοράς και στατικής (σε περιοχές έντονα επηρεασμένες από δευτερογενή οξείδωση)
   Ο αγωγός ροής εκτίθεται και δεν υπάρχει κάλυμμα στην επιφάνεια του τηγματος ή το κάλυμμα έχει αποτύχει· Ο αγωγός ροής έχει μεγάλη πτώση, προκαλώντας την πτώση του τηγματος από ψηλά, οδηγώντας σε τυρβώδη ροή και πιτσιλίσματα, και σοβαρή παρασυρόμενη αέρια και σκουριά· Η στάθμη του υγρού στον στατικό φούρνο παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις και το επιφανειακό δέρμα οξειδίου διπλώνει.
5. Διαδικασία χύτευσης (τελευταία ευκαιρία)
   Η στάθμη του υγρού στον κρυσταλλωτή παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις και το φιλμ αλουμίνας παγιδεύεται από τη διεπιφάνεια στερεοποίησης· Ο σχεδιασμός της τσάντας διανομής είναι ακατάλληλος και η ροή του υγρού επηρεάζει άμεσα την επιφάνεια του υγρού, σπάζοντας την ακεραιότητα του οξειδωμένου φιλμ· Η αναντιστοιχία μεταξύ ταχύτητας χύτευσης και νερού ψύξης οδηγεί σε σχίσιμο ή κύλισμα του στερεοποιημένου κελύφους.