Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Máy đúc phôi
>
Tời dây thép miễn phí cho máy đúc phôi nhôm

Tời dây thép miễn phí cho máy đúc phôi nhôm

Tên thương hiệu: Bolv
Số mô hình: 20T
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 360,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Công suất nâng định mức:
5-60 tấn
Chiều cao nâng:
4 đến 12 mét
Phạm vi kích thước đúc:
4-26 inch
Tốc độ nâng:
Có thể điều chỉnh vô hạn từ 30 đến 800 mm/phút bằng thiết bị hạ xuống bằng tay
Điều kiện làm việc:
Khởi động liên tục
Ứng dụng:
Nhôm phôi hoặc/và đúc phôi, chuyển nhôm lỏng
Khả năng cung cấp:
30 bộ/ năm
Làm nổi bật:

Winch cáp thép không ray

,

Winch cáp thép

,

Winch cáp thép không ray

Mô tả sản phẩm
Tời cáp thép không ray cho máy đúc phôi nhôm
Tổng quan sản phẩm

Máy đúc tời là hệ thống loại cáp thép không ray được thiết kế cho các ứng dụng đúc phôi nhôm. Cung cấp hoàn chỉnh bao gồm cơ cấu tời (tang, hộp giảm tốc, ròng rọc, cáp thép), buồng chứa, khung giếng, cơ cấu nghiêng, xi lanh thủy lực, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện.

Thông số kỹ thuật
  • Hành trình lớn hơn 6 mét với cấu hình tang đơn
  • Bốn sợi cáp thép để tăng cường độ ổn định
  • Tang được chế tạo từ ống liền mạch hàn (đường kính 200mm)
  • Cáp nâng đa sợi lõi thép hoàn toàn dài 50 mét
  • Bu lông thép không gỉ để điều chỉnh chiều dài cáp thép
  • Tải trọng tối đa: 1 tấn (ở mực nước cao)
  • Công suất động cơ: 3.7kW
Thông số hiệu suất
Thông số Đặc điểm kỹ thuật
Tải trọng nâng định mức 5-60 tấn
Chiều cao nâng 4 đến 12 mét
Phạm vi kích thước đúc 4-26 inch
Tốc độ nâng 30 đến 800mm/phút điều chỉnh vô cấp, có thiết bị hạ thủ công
Điều kiện làm việc Khởi động ngắt quãng
Ứng dụng Đúc thỏi hoặc/và phôi nhôm, chuyển nhôm lỏng
Mô hình trục 6210
Rãnh trượt chính Rãnh cáp thép φ20mm
Cánh tay nghiêng thủy lực Hàn từ tấm thép 25mm
Vật liệu đáy Ống vuông 250*100*10 và tấm thép 25mm
Câu hỏi thường gặp
Các điểm chính cần kiểm tra hàng ngày là gì?
Nhiệt độ/mức nhôm lỏng, kênh dẫn/lọc, bộ kết tinh (nhiệt độ/áp suất/lưu lượng nước), tốc độ đúc/kéo, và chất lượng bề mặt của thanh đúc.
Chu kỳ bảo trì định kỳ là gì?

Hàng ngày: Vệ sinh xỉ ở miệng lò/kênh dẫn; kiểm tra bộ đốt, hệ thống đánh lửa và các bộ phận làm kín.

Hàng tuần: Kiểm tra cặp nhiệt điện/thiết bị kiểm soát nhiệt độ; vệ sinh cặn trong khe nước của bộ kết tinh; kiểm tra tính toàn vẹn của tấm lọc.

Hàng tháng: Tiến hành kiểm tra toàn diện độ dày/vết nứt của lớp lót; hiệu chuẩn đồng bộ tốc độ đúc và lực kéo; thay thế các vòng đệm/gioăng đã lão hóa.

Hàng năm: Đại tu thân lò (sửa chữa/lót lại lớp lót lò); tiến hành kiểm tra và bảo trì toàn diện máy đúc và hệ thống điều khiển điện tử.

Các biện pháp phòng ngừa an toàn?

Bảo vệ nhiệt độ cao: Mặc quần áo chịu nhiệt độ cao, mặt nạ bảo vệ và găng tay cách nhiệt để tránh bị bỏng.

Bảo vệ chống nổ: Nghiêm cấm rò rỉ trong lò gas, và yêu cầu kiểm tra rò rỉ thường xuyên; cấm vật liệu ẩm bên trong lò để ngăn ngừa nổ do nước tiếp xúc với nhôm lỏng.

Ứng phó khẩn cấp: Trang bị bình chữa cháy bột khô và cát khô.

Nguyên nhân thanh đúc có kích thước ngoài dung sai (hình elip, cong, đường kính không đều)?

Nguyên nhân: Biến dạng/mòn của bộ kết tinh, nước làm mát không đều, tốc độ đúc không ổn định, máy kéo không đồng bộ, đế không bằng phẳng.

Giải pháp:

  • Bộ kết tinh: Kiểm tra định kỳ độ tròn/mòn của thành trong, và thay thế kịp thời nếu vượt quá dung sai; vệ sinh cặn khỏi khe nước để đảm bảo làm mát đồng đều.
  • Tốc độ/Kéo: Ổn định tốc độ đúc, hiệu chuẩn đồng bộ của máy kéo; đảm bảo đế bằng phẳng và giảm rung động.
Nguyên nhân thanh đúc bị rỗ/hốc co ngót (lỗ rỗng bên trong, mật độ kém)?

Nguyên nhân: Nhiệt độ rót quá cao, tốc độ đúc quá nhanh, làm mát không đủ, bù co ngót kém, và dải đông đặc rộng của hợp kim.

Giải pháp:

  • Nhiệt độ/Tốc độ: Giảm nhiệt độ rót, giảm tốc độ đúc một cách hợp lý, và kéo dài thời gian đông đặc.
  • Làm mát: Tăng cường độ làm mát của bộ kết tinh để đảm bảo làm mát thứ cấp đầy đủ; tối ưu hóa phân phối lưu lượng nước trong bộ kết tinh.
  • Bù co ngót: Thiết kế kênh dẫn hợp lý, tăng cường ống dẫn cho bù co ngót, và giảm thiểu hốc co ngót.