Spoorvrij staaldraad touwwinch voor aluminium billet gietmachine

Dagelijks: Verwijder slak uit de ovenmond/stromingskanaal; inspecteer de brander, het ontstekingssysteem en de afdichtingen.

Wekelijks: Controleer thermokoppels/temperatuurregelingsinstrumenten; reinig de schaal in de waterkloof van de kristalliser; controleer de integriteit van de filterplaat.

Maandelijks: Voer een uitgebreide inspectie uit van de voeringdikte/scheuren; kalibreer de synchronisatie van de gietsnelheid en tractie; vervang verouderde afdichtringen/pakkingen.

Jaarlijks: Revisie van het ovenlichaam (reparatie/bekleding van de ovenvoering); voer een uitgebreide inspectie en onderhoud uit van de gietmachines en het elektronische besturingssysteem.

Bescherming tegen hoge temperaturen: Draag hittebestendige kleding, beschermende gezichtsmaskers en warmte-isolerende handschoenen om brandwonden te voorkomen.

Explosiebescherming: Lekkage is strikt verboden in gasovens, en regelmatige lekdetectie is vereist; vochtige materialen zijn verboden in de oven om explosies te voorkomen die worden veroorzaakt door water dat in contact komt met vloeibaar aluminium.

Noodhulp: Uitrusten met poederblussers en droog zand.

Redenen: Vervorming/slijtage van de kristalliser, ongelijke koelwater, instabiele gietsnelheid, asynchrone tractiemachine, ongelijke basis.

Oplossingen:

• Kristalliser: Inspecteer regelmatig de rondheid/slijtage van de binnenwand, en vervang deze tijdig indien de tolerantie wordt overschreden; reinig schaal uit waterkloven om uniforme koeling te garanderen.
• Snelheid/Tractie: Stabiliseer de gietsnelheid, kalibreer de synchronisatie van de tractiemachine; zorg ervoor dat de basis waterpas is en verminder trillingen.

Redenen: Te hoge storttemperatuur, te snelle gietsnelheid, onvoldoende koeling, slechte krimpcompensatie, en breed stollingsbereik van de legering.

Oplossingen:

• Temperatuur/Snelheid: Verlaag de storttemperatuur, verlaag de gietsnelheid op passende wijze, en verleng de stoltijd.
• Koeling: Verbeter de koelintensiteit van de kristalliser om voldoende secundaire koeling te garanderen; optimaliseer de waterstroomverdeling in de kristalliser.
• Krimpcompensatie: Ontwerp de loper redelijk, versterk de riser voor krimpcompensatie, en verminder krimp holtes.