| Markenname: | Bolv |
| Modellnummer: | 20T |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | USD 360,000 |
| Verpackungsdetails: | Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie) |
Die Gießmaschinenwinde ist ein schienenloses Stahlseilsystem, das für Aluminiumbarren-Gießanwendungen entwickelt wurde. Die vollständige Lieferung umfasst den Windenmechanismus (Trommel, Untersetzungsgetriebe, Seilrolle, Stahlseil), den Senkkasten, den Bohrlochkopfrahmen, den Kippmechanismus, den Hydraulikzylinder, das Hydrauliksystem und das elektrische Steuersystem.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Nenn-Hubkapazität | 5-60 Tonnen |
| Hubhöhe | 4 bis 12 Meter |
| Gießgrößenbereich | 4-26 Zoll |
| Hubgeschwindigkeit | 30 bis 800 mm/min stufenlos einstellbar, mit manuellem Senkvorrichtung |
| Arbeitsbedingungen | Intermittierender Start |
| Anwendung | Gießen von Aluminiumbarren oder/und Brammen, Transfer von flüssigem Aluminium |
| Schachtmodell | 6210 |
| Hauptgleitnut | Nut für 20 mm Stahlseil |
| Hydraulischer Kipparm | Geschweißt aus 25 mm Stahlplatte |
| Bodenmaterial | 250*100*10 Vierkantrohre und 25 mm Stahlplatten |
Täglich: Schlacke vom Ofenmund/Fließkanal reinigen; Brenner, Zündsystem und Dichtungen inspizieren.
Wöchentlich: Thermoelemente/Temperaturregler überprüfen; Kesselstein im Wasserspalt der Kristallisationseinheit reinigen; Integrität der Filterplatte prüfen.
Monatlich: Umfassende Inspektion der Auskleidungsdicke/Risse durchführen; Gießgeschwindigkeit und Zugkraftsynchronisation kalibrieren; gealterte Dichtungsringe/Dichtungen ersetzen.
Jährlich: Ofenkörper überholen (Ofenauskleidung reparieren/auskleiden); umfassende Inspektion und Wartung der Gießmaschinen und des elektronischen Steuersystems durchführen.
Hochtemperaturschutz: Hochtemperaturfeste Kleidung, Schutzmasken und hitzebeständige Handschuhe tragen, um Verbrennungen zu vermeiden.
Explosionsschutz: Leckagen sind in Gasöfen strengstens verboten, und regelmäßige Leckageerkennung ist erforderlich; feuchte Materialien sind im Ofen verboten, um Explosionen durch Wasser, das mit flüssigem Aluminium in Kontakt kommt, zu verhindern.
Notfallmaßnahmen: Mit Pulverlöscher und Trockensand ausstatten.
Gründe: Verformung/Verschleiß der Kristallisationseinheit, ungleichmäßige Kühlwasserzufuhr, instabile Gießgeschwindigkeit, asynchrone Zugmaschine, unebene Basis.
Lösungen:
Gründe: Zu hohe Gießtemperatur, zu schnelle Gießgeschwindigkeit, unzureichende Kühlung, schlechte Schwindungskompensation und breiter Erstarrungsbereich der Legierung.
Lösungen: