अच्छा दाम  ऑनलाइन

उत्पादों का विवरण

घर > उत्पाद >
बिलेट कास्टिंग मशीन
>
एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीन के लिए रेल मुक्त स्टील वायर रस्सी विंच

एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीन के लिए रेल मुक्त स्टील वायर रस्सी विंच

ब्रांड का नाम: Bolv
मॉडल नंबर: 20टी
MOQ: 1 सेट
कीमत: USD 360,000
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेजिंग (कार्बन बॉक्स, फूस, फिल्म)
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
रेटेड उठाने की क्षमता:
5-60 टन
उठाने की ऊँचाई:
4 से 12 मीटर
कास्टिंग आकार सीमा:
4-26 इंच
उठाने की गति:
मैनुअल डिसेंट डिवाइस के साथ 30 से 800 मिमी/मिनट असीम रूप से समायोज्य
काम करने की स्थिति:
रुक-रुक कर स्टार्ट-अप
आवेदन:
एल्यूमीनियम पिंड या/और बिलेट कास्टिंग, एल्यूमीनियम तरल स्थानांतरण
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट/ वर्ष
प्रमुखता देना:

रेल मुक्त तार रस्सी विंच

,

स्टील वायर रस्सी विंच

,

गैर रेल तार रस्सी विंच

उत्पाद वर्णन
एल्यूमीनियम बिलेट कास्टिंग मशीन के लिए रेल मुक्त स्टील वायर रस्सी विंच
उत्पाद का अवलोकन

The winch casting machine is a rail-free steel wire rope type system designed for aluminum billet casting applications. The complete supply includes winch mechanism (drum, reducer, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley, pulley)steel wire rope)हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक सिस्टम, और विद्युत नियंत्रण प्रणाली.

तकनीकी विनिर्देश
  • Stroke greater than 6 meters with single drum configuration एक ही ड्रम के साथ 6 मीटर से अधिक का स्ट्रोक
  • चार स्टील वायर रस्सी वृद्धि स्थिरता के लिए
  • ड्रम constructed from welded seamless pipes (200mm diameter)
  • 50 मीटर का बहु-तंतु पूर्ण स्टील कोर उठाने वाला तार रस्सी
  • तार रस्सी लंबाई समायोजन के लिए स्टेनलेस स्टील बोल्ट
  • अधिकतम भार क्षमताः 1 टन (उच्च जल स्तर पर)
  • मोटर शक्तिः 3.7 किलोवाट
प्रदर्शन मापदंड
पैरामीटर विनिर्देश
नामित भारोत्तोलन क्षमता 5-60 टन
उठाने की ऊंचाई 4 से 12 मीटर
कास्टिंग साइज रेंज 4-26 इंच
उठाने की गति 30 से 800 मिमी/मिनट तक असीमित रूप से समायोज्य, मैनुअल अवतरण उपकरण के साथ
कार्य की स्थिति आंतरायिक प्रारंभ
आवेदन एल्यूमीनियम सोना/बिलेट कास्टिंग, एल्यूमीनियम तरल हस्तांतरण
शेफ मॉडल 6210
मुख्य स्लाइडर ग्रूव ф20mm स्टील तार रस्सी शिकंजा
हाइड्रोलिक टिल्ट आर्म 25mm स्टील प्लेट द्वारा वेल्डेड
नीचे की सामग्री 250*100*10 वर्ग पाइप और 25 मिमी स्टील प्लेट
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
दैनिक निरीक्षण के मुख्य बिंदु क्या हैं?
एल्यूमीनियम तरल का तापमान/स्तर, प्रवाह चैनल/फिल्ट्रेशन, क्रिस्टलाइज़र (पानी का तापमान/दबाव/प्रवाह दर), कास्टिंग गति/ट्रैक्शन और कास्टिंग रॉड की सतह की गुणवत्ता।
नियमित रखरखाव चक्र क्या है?

दैनिक:भट्ठी के मुंह/प्रवाह नहर से स्लग को साफ करें; बर्नर, इग्निशन सिस्टम और सील की जांच करें।

साप्ताहिक:थर्मोकपल्स/तापमान नियंत्रण यंत्रों की जाँच करें; क्रिस्टलाइज़र के पानी के अंतराल में तराजू को साफ करें; फिल्टर प्लेट की अखंडता की जाँच करें।

मासिक:अस्तर की मोटाई/दरारों का व्यापक निरीक्षण करें; कास्टिंग गति और कर्षण सिंक्रनाइज़ेशन को कैलिब्रेट करें; पुराने सीलिंग रिंग/गस्केट बदलें।

वार्षिक:भट्ठी के शरीर की मरम्मत (भट्टी के अस्तर की मरम्मत/पुनर्निर्माण); कास्टिंग मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करना।

सुरक्षा उपाय?

उच्च तापमान संरक्षणःजलने से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़े, सुरक्षात्मक फेस मास्क और हीट-इन्सुलेट दस्ताने पहनें।

विस्फोट सुरक्षाःगैस भट्टियों में रिसाव पूरी तरह से निषिद्ध है और नियमित रूप से रिसाव का पता लगाने की आवश्यकता है।एल्यूमीनियम तरल पदार्थ के संपर्क में आने वाले पानी के कारण होने वाले विस्फोटों को रोकने के लिए भट्ठी के अंदर गीली सामग्री को प्रतिबंधित किया गया है.

आपातकालीन प्रतिक्रियाःसूखे पाउडर अग्निशमन उपकरण और सूखी रेत से लैस करें।

Cast rod dimensions out of tolerance (एलिप्सोइडल, घुमावदार, असमान व्यास) के लिए कारण?

कारण:क्रिस्टलाइज़र का विकृति/कचरा, असमान शीतलन जल, अस्थिर कास्टिंग गति, असमयाग कर्षण मशीन, असमान आधार।

समाधान:

  • क्रिस्टलाइज़र:Regularly inspect the roundness/wear of the inner wall, and replace promptly if exceeding tolerance; समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए पानी के अंतराल से साफ पैमाने।
  • गति/ट्रैक्शनःकास्टिंग गति को स्थिर करें, ट्रैक्शन मशीन की सिंक्रोनिकता को कैलिब्रेट करें; सुनिश्चित करें कि आधार स्तर पर है और कंपन को कम करें।
Cast rod porosity/shrinkage cavity (आंतरिक खोखलेपन, गरीब घनत्व) के लिए कारण?

कारण:Excessively high pouring temperature, too fast casting speed, insufficient cooling, poor shrinkage compensation, and wide solidification range of the alloy. अत्यधिक उच्च डालने का तापमान, बहुत तेज़ कास्टिंग गति, अपर्याप्त शीतलन, कम सिकुड़ने की भरपाई, और मिश्र धातु की व्यापक कठोरता सीमा।

समाधान:

  • तापमान/गति:डालने का तापमान कम करें, उचित रूप से डालने की गति कम करें, और ठोस होने का समय बढ़ाएं।
  • शीतलन:पर्याप्त माध्यमिक शीतलन सुनिश्चित करने के लिए क्रिस्टलाइज़र की शीतलन तीव्रता बढ़ाएं; क्रिस्टलाइज़र में पानी के प्रवाह वितरण को अनुकूलित करें।
  • सिकुड़ने का मुआवजाःडिजाइन रनर reasonably, shrinkage क्षतिपूर्ति के लिए मजबूत riser, और shrinkage गुहाओं को कम.