Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Машина для литья заготовок
>
Железнодорожная стальная проволока для алюминиевой литейной машины

Железнодорожная стальная проволока для алюминиевой литейной машины

Название бренда: Bolv
Номер модели: 20Т
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: USD 360,000
Детали упаковки: Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Номинальная грузоподъемность:
5-60 тонн
Высота подъема:
от 4 до 12 метров
Диапазон размеров отливки:
4-26 дюймов
Скорость подъема:
Бесступенчатая регулировка от 30 до 800 мм/мин, с ручным устройством спуска.
Условия труда:
Прерывистый запуск
Приложение:
Литье алюминиевых слитков и/или заготовок, перекачка алюминиевой жидкости
Поставка способности:
30 комплектов в год
Выделить:

Рядовой винт без рельсов

,

лебедка из стального троса

,

Нерельсовая проволочная веревка

Описание продукта
Железнодорожная стальная проволока для алюминиевой литейной машины
Обзор продукции

Машина для литья лебедкой - это система типа проволочного проволоки из стали без рельсов, предназначенная для литья алюминиевых билетов.стальные проволоки), коробка, рама скважины, механизм наклона, гидравлический цилиндр, гидравлическая система и электрическая система управления.

Технические спецификации
  • Удар более 6 метров с конфигурацией одного барабана
  • Четыре проволочные веревки из стали для повышения устойчивости
  • Барабан, изготовленный из сварных бесшовных труб (диаметр 200 мм)
  • 50-метровая многоцепочечная проволочная веревка из стального ядра
  • Свинки из нержавеющей стали для регулирования длины проволоки
  • Максимальная грузоподъемность: 1 тонна (при высоком уровне воды)
  • Мощность двигателя: 3,7 кВт
Параметры производительности
Параметр Спецификация
Номинальная грузоподъемность от 5 до 60 тонн
Высота подъема 4-12 метров
Диапазон размеров литья 4-26 дюймов
Скорость подъема от 30 до 800 мм/мин бесконечно регулируемый, с ручным устройством спуска
Условия труда Периодическое запуск
Применение Отливка алюминиевых слитков и/или слитков, передача алюминиевой жидкости
Модель формы 6210
Главная слайдерная канавка ф20мм стальной проволоки канавка
Гидравлическая наклонная рука Сварка на 25 мм стальной пластине
Нижний материал 250*100*10 квадратных труб и 25 мм стальных плит
Часто задаваемые вопросы
Какие ключевые моменты ежедневной проверки?
Температура/уровень алюминиевой жидкости, канал потока/фильтрация, кристаллизатор (температура/давление/скорость потока воды), скорость/тяга отливки и качество поверхности отливного стержня.
Какой цикл регулярного обслуживания?

Ежедневно:Очистить шлаки из отверстия печи/канала потока; проверить горелку, систему зажигания и уплотнения.

Еженедельно:Проверить термопары/инструменты контроля температуры; очистить весы в водоразделе кристаллизатора; проверить целостность фильтрующей пластины.

Ежемесячно:Провести всеобъемлющую проверку толщины облицовки / трещин; калибровать скорость литья и синхронизацию тяги; заменить устаревшие уплотнительные кольца / уплотнители.

Ежегодно:Осуществлять капитальный ремонт корпуса печи (ремонт/переоборудование обшивки печи); проводить комплексный осмотр и техническое обслуживание литейных машин и электронной системы управления.

Меры предосторожности?

Защита от высоких температур:Чтобы избежать ожогов, носите одежду, устойчивую к высокой температуре, защитные маски и теплоизолирующие перчатки.

Защита от взрывов:В газовых печах не допускается утечки, и требуется регулярное обнаружение утечек;Внутри печи запрещены влажные материалы, чтобы предотвратить взрывы, вызванные водой, находящейся в контакте с алюминиевой жидкостью..

Аварийный ответ:Оснастить огнетушители сухим порошком и сухим песком.

Причины не допустимых размеров отливных стержней (эллипсоидные, изогнутые, неравномерные диаметры)?

Причины:Деформация/износ кристаллизатора, неравномерная охлаждающая вода, нестабильная скорость литья, асинхронная тяговая машина, неравномерная основа.

Решения:

  • Кристаллизатор:Регулярно проверяйте округлость/изобретение внутренней стенки и незамедлительно заменяйте ее, если она превышает допустимые нормы; очищайте шкалу от водоразрывов, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.
  • Скорость и тяга:Стабилизировать скорость литья, калибровать синхроничность тяговой машины; обеспечить, чтобы основание было ровным и уменьшить вибрацию.
Причины пористости литой стержни/сокращающейся полости (внутренние отверстия, плотность)?

Причины:Слишком высокая температура литья, слишком быстрая скорость литья, недостаточное охлаждение, плохая компенсация сжатия и широкий диапазон затвердевания сплава.

Решения:

  • Температура/скорость:Уменьшить температуру литья, а также уменьшить скорость литья и продлить время затвердевания.
  • Охлаждение:Увеличить интенсивность охлаждения кристаллизатора для обеспечения достаточного вторичного охлаждения; оптимизировать распределение потока воды в кристаллизаторе.
  • Компенсация за сокращение:Проектируйте бегун разумно, укрепите подъемник для компенсации сжатия и уменьшите сжатие полостей.