รถไฟฟรี สแตนเลสสายสาย winch สําหรับอัลลูมิเนียมบิลเล็ต Casting Machine

เครื่องกว้านแบบสายเคเบิลเหล็กไร้รางสำหรับเครื่องหล่อแท่งอลูมิเนียม

แนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องหล่อแบบกว้านเป็นแบบสายเคเบิลเหล็กไร้ราง และการจัดส่งประกอบด้วยกลไกกว้าน (ดรัม, ตัวลด, รอก, สายเคเบิลเหล็ก ฯลฯ), แคสซอน, โครงสร้างปากบ่อ, กลไกการเอียง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุมไฟฟ้า

กว้านมีระยะชักมากกว่า 6 เมตร และใช้ดรัมเดี่ยวพร้อมสายเคเบิลเหล็กสี่เส้น ดรัมของเครื่องหล่อใช้

ทำจากท่อไร้ตะเข็บเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. พร้อมสายเคเบิลเหล็กแกนเหล็กหลายเส้นยาว 50 เมตรที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการยก สลักเกลียวที่ใช้ปรับความยาวของสายเคเบิลเหล็กเป็นสลักเกลียวสแตนเลส ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของเครื่องหล่อคือ 1 ตัน (ที่ระดับน้ำสูง) กำลังมอเตอร์คือ 3.7kw

พารามิเตอร์

คำถามที่พบบ่อย 

1. จุดสำคัญของการตรวจสอบประจำวันคืออะไร?

อุณหภูมิ/ระดับของเหลวอลูมิเนียม, ช่องทางการไหล/การกรอง, ตัวตกผลึก (อุณหภูมิ/แรงดัน/อัตราการไหลของน้ำ), ความเร็วในการหล่อ/การดึง, และคุณภาพพื้นผิวของแท่งหล่อ

2. รอบการบำรุงรักษาตามปกติคืออะไร?
รายวัน: ทำความสะอาดตะกรันออกจากปากเตา/ช่องทางการไหล; ตรวจสอบหัวเผา, ระบบจุดระเบิด, และซีล
รายสัปดาห์: ตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิล/เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ; ทำความสะอาดคราบตะกรันในช่องน้ำของตัวตกผลึก; ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแผ่นกรอง
รายเดือน: ดำเนินการตรวจสอบความหนา/รอยร้าวของวัสดุบุผนังอย่างครอบคลุม; สอบเทียบความเร็วในการหล่อและการซิงโครไนซ์การดึง; เปลี่ยนแหวนซีล/ปะเก็นที่เสื่อมสภาพ
ทุกปี: ซ่อมบำรุงตัวเตา (ซ่อมแซม/บุผนังเตาใหม่); ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรหล่อและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างครอบคลุม

3. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย?
การป้องกันอุณหภูมิสูง: สวมเสื้อผ้าทนความร้อนสูง, หน้ากากป้องกันใบหน้า, และถุงมือฉนวนกันความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้
การป้องกันการระเบิด: ห้ามมีการรั่วไหลในเตาแก๊สโดยเด็ดขาด และต้องมีการตรวจหารอยรั่วเป็นประจำ; ห้ามใช้วัสดุที่เปียกภายในเตาเพื่อป้องกันการระเบิดที่เกิดจากน้ำสัมผัสกับของเหลวอลูมิเนียม
การตอบสนองฉุกเฉิน: จัดเตรียมเครื่องดับเพลิงชนิดผงแห้งและทรายแห้ง

4. สาเหตุที่ขนาดของแท่งหล่อไม่อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด (รูปไข่, งอ, เส้นผ่านศูนย์กลางไม่สม่ำเสมอ)?
สาเหตุ: การเสียรูป/การสึกหรอของตัวตกผลึก, น้ำหล่อเย็นไม่สม่ำเสมอ, ความเร็วในการหล่อไม่คงที่, เครื่องดึงไม่ซิงโครไนซ์, ฐานไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ไข:
ตัวตกผลึก: ตรวจสอบความกลม/การสึกหรอของผนังด้านในเป็นประจำ และเปลี่ยนทันทีหากเกินค่าที่กำหนด; ทำความสะอาดคราบตะกรันออกจากช่องน้ำเพื่อให้การหล่อเย็นสม่ำเสมอ
ความเร็ว / การดึง: ทำให้ความเร็วในการหล่อคงที่, สอบเทียบการซิงโครไนซ์ของเครื่องดึง; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานได้ระดับและลดการสั่นสะเทือน

5. สาเหตุของรูพรุน / โพรงหดตัวของแท่งหล่อ (ช่องว่างภายใน, ความหนาแน่นต่ำ)?
สาเหตุ: อุณหภูมิการเทสูงเกินไป, ความเร็วในการหล่อเร็วเกินไป, การหล่อเย็นไม่เพียงพอ, การชดเชยการหดตัวไม่ดี, และช่วงการแข็งตัวของโลหะผสมที่กว้าง
วิธีแก้ไข:
อุณหภูมิ / ความเร็ว: ลดอุณหภูมิการเท, ลดความเร็วในการหล่ออย่างเหมาะสม, และยืดเวลาการแข็งตัว
การหล่อเย็น: เพิ่มความเข้มข้นของการหล่อเย็นของตัวตกผลึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อเย็นขั้นที่สองเพียงพอ; ปรับปรุงการกระจายการไหลของน้ำในตัวตกผลึก
การชดเชยการหดตัว: ออกแบบช่องทางการไหลให้เหมาะสม, เสริมตัวยกเพื่อชดเชยการหดตัว, และลดโพรงหดตัว