ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
เครื่องหล่อเหล็กแท่ง
>
รถไฟฟรี สแตนเลสสายสาย winch สําหรับอัลลูมิเนียมบิลเล็ต Casting Machine

รถไฟฟรี สแตนเลสสายสาย winch สําหรับอัลลูมิเนียมบิลเล็ต Casting Machine

ชื่อแบรนด์: Bolv
หมายเลขรุ่น: 20T
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: USD 360,000
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน (กล่องคาร์บอน พาเลท ฟิล์ม)
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ความสามารถในการยกสูงสุด:
5-60 ตัน
ความสูงในการยก:
4 ถึง 12 เมตร
ช่วงขนาดการหล่อ:
4-26นิ้ว
ความเร็วในการยก:
ปรับได้ไม่จำกัดตั้งแต่ 30 ถึง 800 มม./นาที พร้อมอุปกรณ์ลดระดับแบบแมนนวล
สภาพการทำงาน:
การเริ่มต้นเป็นระยะ
แอปพลิเคชัน:
แท่งอลูมิเนียมหรือ/และการหล่อเหล็กแท่ง, การถ่ายโอนของเหลวอลูมิเนียม
สามารถในการผลิต:
30 ชุด/ ปี
เน้น:

รถไฟฟรี สายสายเชือก Winch

,

สายเหล็กเชือก winch

,

เครื่องเลื่อนสายใยที่ไม่ใช่รถไฟ

รายละเอียดสินค้า
รอกสลิงเหล็กไร้รางสำหรับเครื่องหล่อแท่งอลูมิเนียม
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องหล่อแบบรอกเป็นระบบแบบสลิงเหล็กไร้รางที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานหล่อแท่งอลูมิเนียม การจัดส่งที่สมบูรณ์ประกอบด้วยกลไกของรอก (ดรัม, ตัวลด, รอก, สลิงเหล็ก), แคสซอน, โครงสร้างปากบ่อ, กลไกการเอียง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุมไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
  • ระยะชักมากกว่า 6 เมตรพร้อมการกำหนดค่าดรัมเดี่ยว
  • สลิงเหล็กสี่เส้นเพื่อความมั่นคงที่เพิ่มขึ้น
  • ดรัมทำจากท่อไร้ตะเข็บเชื่อม (เส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม.)
  • สลิงยกแกนเหล็กทั้งหมดแบบหลายเส้น 50 เมตร
  • สลักสแตนเลสสำหรับการปรับความยาวสลิง
  • ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด: 1 ตัน (ที่ระดับน้ำสูง)
  • กำลังมอเตอร์: 3.7 กิโลวัตต์
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ความสามารถในการยกตามพิกัด 5-60 ตัน
ความสูงในการยก 4 ถึง 12 เมตร
ช่วงขนาดการหล่อ 4-26 นิ้ว
ความเร็วในการยก ปรับได้ไม่จำกัด 30 ถึง 800 มม./นาที พร้อมอุปกรณ์ลดระดับด้วยมือ
สภาพการทำงาน การสตาร์ทเป็นช่วงๆ
การใช้งาน การหล่อแท่งอลูมิเนียม หรือ/และแท่งอลูมิเนียม, การถ่ายเทอลูมิเนียมเหลว
รุ่นเพลา 6210
ร่องสไลเดอร์หลัก ร่องสลิงเหล็กขนาด φ20 มม.
แขนเอียงไฮดรอลิก เชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนา 25 มม.
วัสดุฐาน ท่อสี่เหลี่ยม 250*100*10 และแผ่นเหล็กหนา 25 มม.
คำถามที่พบบ่อย
จุดสำคัญของการตรวจสอบประจำวันคืออะไร?
อุณหภูมิ/ระดับอลูมิเนียมเหลว, ช่องทางการไหล/การกรอง, ตัวตกผลึก (อุณหภูมิ/แรงดัน/อัตราการไหลของน้ำ), ความเร็วในการหล่อ/แรงดึง, และคุณภาพพื้นผิวของแท่งหล่อ
รอบการบำรุงรักษาปกติคืออะไร?

รายวัน: ทำความสะอาดตะกรันจากปากเตา/ช่องทางการไหล; ตรวจสอบหัวเผา, ระบบจุดระเบิด, และซีล

รายสัปดาห์: ตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิล/เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ; ทำความสะอาดคราบตะกรันในช่องน้ำของตัวตกผลึก; ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแผ่นกรอง

รายเดือน: ดำเนินการตรวจสอบความหนา/รอยร้าวของผนังเตาอย่างครอบคลุม; สอบเทียบความเร็วในการหล่อและการซิงโครไนซ์แรงดึง; เปลี่ยนแหวนซีล/ปะเก็นที่เสื่อมสภาพ

รายปี: ซ่อมบำรุงตัวเตา (ซ่อมแซม/บุผนังเตาใหม่); ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักรหล่อและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างครอบคลุม

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย?

การป้องกันอุณหภูมิสูง: สวมเสื้อผ้าทนความร้อนสูง, หน้ากากป้องกันใบหน้า, และถุงมือฉนวนกันความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้

การป้องกันการระเบิด: ห้ามมีการรั่วไหลในเตาแก๊สโดยเด็ดขาด, และต้องมีการตรวจจับการรั่วไหลเป็นประจำ; ห้ามใช้วัสดุที่เปียกภายในเตาเพื่อป้องกันการระเบิดที่เกิดจากน้ำสัมผัสกับอลูมิเนียมเหลว

การตอบสนองฉุกเฉิน: จัดเตรียมเครื่องดับเพลิงชนิดผงแห้งและทรายแห้ง

สาเหตุที่ขนาดแท่งหล่ออยู่นอกเกณฑ์ที่ยอมรับได้ (รูปไข่, งอ, เส้นผ่านศูนย์กลางไม่สม่ำเสมอ)?

สาเหตุ: การเสียรูป/การสึกหรอของตัวตกผลึก, น้ำหล่อเย็นไม่สม่ำเสมอ, ความเร็วในการหล่อไม่คงที่, เครื่องดึงไม่ซิงโครไนซ์, ฐานไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข:

  • ตัวตกผลึก: ตรวจสอบความกลม/การสึกหรอของผนังด้านในเป็นประจำ, และเปลี่ยนทันทีหากเกินเกณฑ์ที่ยอมรับได้; ทำความสะอาดคราบตะกรันออกจากช่องน้ำเพื่อให้การหล่อเย็นสม่ำเสมอ
  • ความเร็ว/แรงดึง: ทำให้ความเร็วในการหล่อคงที่, สอบเทียบการซิงโครไนซ์ของเครื่องดึง; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานได้ระดับและลดการสั่นสะเทือน
สาเหตุที่แท่งหล่อมีรูพรุน/โพรงหดตัว (ช่องว่างภายใน, ความหนาแน่นต่ำ)?

สาเหตุ: อุณหภูมิการเทสูงเกินไป, ความเร็วในการหล่อเร็วเกินไป, การหล่อเย็นไม่เพียงพอ, การชดเชยการหดตัวไม่เพียงพอ, และช่วงการแข็งตัวของโลหะผสมกว้าง

วิธีแก้ไข:

  • อุณหภูมิ/ความเร็ว: ลดอุณหภูมิการเท, ลดความเร็วในการหล่อตามความเหมาะสม, และยืดเวลาการแข็งตัว
  • การหล่อเย็น: เพิ่มความเข้มข้นของการหล่อเย็นของตัวตกผลึกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อเย็นขั้นที่สองเพียงพอ; ปรับปรุงการกระจายการไหลของน้ำในตัวตกผลึก
  • การชดเชยการหดตัว: ออกแบบช่องทางวิ่งอย่างสมเหตุสมผล, เสริมตัวยกเพื่อชดเชยการหดตัว, และลดโพรงหดตัว