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| ブランド名: | Bolv |
| モデル番号: | 20T |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD 360,000 |
| パッケージの詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
鉄線のない鋼鉄ワイヤロープタイプウィンチ アルミニウムビレット鋳造機
製品導入
リンチ鋳造機は,レール以外の鋼鉄ロープタイプであり,供給にはリンチメカニズム (ドラム,減速機,ポリー,鋼鉄ロープ,など),キャッソン,井戸頭フレーム,傾斜メカニズム,液圧シリンダー液圧システムと電気制御システムです
6m以上のストロークを持つリッチは,4本の鉄鋼ワイヤロープを搭載した単一のドラムを採用.鋳造機ドラムは,
直径200メートルの溶接したシームレスパイプでできていて 吊り上げ用に特別に設計された 50メートルの長さの多糸鋼筋の鋼筋ワイヤロープで装備されています鋼筋ロープの長さを調整するために使用されるボルトは,不老鋼のボルトです鋳造機の最大負荷容量は1トン (水位が高い場合).モーターの電力は3.7kwである.
パラメータ
| 提起能力 | 5~60トン |
| 引き上げ高度 | 4〜12メートル |
| 鋳造物サイズ範囲 | 4~26インチ |
| リフティング速度 | 30~800mm/min 無限調整可能,手動降下装置 |
| 労働条件 | 断続的な起動 |
| 適用する | アルミニウムインゴットおよび/またはビレット鋳造,アルミニウム液体転送 |
| シェフモデル | 6210 |
| メイン スライダー グルーブ | フ20mm鋼鉄ロープの溝 |
| 水力傾斜腕 | 25mmの鋼板で溶接した |
| 底部材料 | 250*100*10平方パイプと25mm鋼板 |
よくある質問
1日々の検査の重要なポイントは?
アルミニウム液体の温度/レベル,流通経路/過濾,結晶化器 (水温/圧力/流量),鋳造速度/牽引,鋳造棒の表面質
2定期的なメンテナンスのサイクルは何ですか?
日々: 炉口/流通路からスクラッグを清掃し,燃焼器,点火システム,密封器を検査する.
毎週:熱対/温度制御装置を検証し,結晶化器の水隙の秤を清掃し,フィルタープレートの整合性を確認する.
毎月: 敷き布団の厚さ/裂け目を徹底的に検査し,鋳造速度と牽引の同期を校正し,老朽化した密封環/密封板を交換する.
毎年: 炉体 (炉内膜の修理/再配線) を改修し,鋳造機械と電子制御システムの包括的な検査と保守を行います.
3安全対策は?
高温防護: 高温に耐える衣類,保護面膜,熱を遮る手袋を身に着け,火傷を避ける.
爆発防止:ガス炉では漏れが厳しく禁止されており,漏れを定期的に検知する必要があります.水がアルミニウム液体と接触したときに発生する爆発を防ぐために,暖炉内には湿った材料が禁止されています..
緊急対応: 乾燥した粉末消火器と乾燥した砂を装備します.
4鋳造棒の寸法が許容されない理由 (円筒印章,曲がり,直径不均等)
原因:結晶化器の変形/磨損,不均等な冷却水,不安定な鋳造速度,不同期引力機械,不均等な底部
解決策:
結晶化器: 内部壁の丸み/磨損を定期的に検査し,容量を超えるとすぐに交換し,水隙からスケールを清掃し,均等な冷却を保証します.
スピード/トラクション: 鋳造速度を安定させ,トラクションマシンの同期性を校正し,ベースが平坦であることを確認し,振動を減らす.
5鋳造棒の孔隙/収縮穴 (内部空洞,密度が低い) の原因?
原因: 鋳造温度 が 過剰 に 高く,鋳造 速度 が 速すぎ,冷却 が 十分 で ない,収縮 補償 が 十分 で ない,合金 の 固化 範囲 が 広い.
解決策:
熱度 / 速度: 鋳造 の 温度 を 低くし,鋳造 の 速度 を 適切に 低くし,固化 の 時間 を 延長 する.
冷却:十分な二次冷却を確保するために結晶化器の冷却強度を高め,結晶化器内の水流分布を最適化する.
収縮補償: ランナー を 合理 的 に 設計 し,収縮 を 補正 する ため に 引き上げ を 強化 し,収縮 穴 を 減らす.
住所
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
Tel
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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