Ventilatore a filo di acciaio senza rotaia per la macchina di fusione di nastri di alluminio

Giorno per giorno:Pulire la scorie dal canale di iniezione/fluo del forno; ispezionare il bruciatore, il sistema di accensione e i sigilli.

settimanale:Verificare le termocoppie/gli strumenti di controllo della temperatura; pulire la bilancia nell'apertura dell'acqua del cristallizzatore; verificare l'integrità della piastra filtrante.

Mensile:Eseguire un'ispezione completa dello spessore/ delle crepe del rivestimento; calibrare la velocità di fusione e la sincronizzazione della trazione; sostituire gli anelli di tenuta/ le guarnizioni invecchiate.

Ogni anno:Rivedere il corpo del forno (riparazione/riallineamento del rivestimento del forno); effettuare un'ispezione completa e una manutenzione della macchina di fusione e del sistema di controllo elettronico.

Protezione da alte temperature:Indossare abiti resistenti alle alte temperature, maschere protettive e guanti isolanti per evitare ustioni.

Protezione contro le esplosioni:Le perdite sono severamente vietate nei forni a gas e è necessario un rilevamento regolare delle perdite;sono vietati materiali umidi all'interno del forno per evitare esplosioni causate dall'acqua in contatto con il liquido di alluminio.

Risposta di emergenza:Equipaggiare con estintori a polvere secca e sabbia secca.

Motivi:Deformazione/usura del cristallizzatore, acqua di raffreddamento irregolare, velocità di fusione instabile, macchina di trazione asincrona, base irregolare.

Soluzioni:

• Cristalizzatore:Ispezionare regolarmente la rotondità/usura della parete interna e sostituirla immediatamente in caso di superamento della tolleranza; eliminare le lacune d'acqua per garantire un raffreddamento uniforme.
• velocità/trazione:Stabilizzare la velocità di fusione, calibrare la sincronicità della macchina di trazione; assicurarsi che la base sia piana e ridurre le vibrazioni.

Motivi:Temperatura di versamento eccessivamente elevata, velocità di fusione troppo elevata, raffreddamento insufficiente, scarsa compensazione della contrazione e ampio campo di solidificazione della lega.

Soluzioni:

• Temperatura/velocità:Ridurre la temperatura di versamento, diminuire la velocità di fusione e prolungare il tempo di solidificazione.
• Frigorifero:Aumentare l'intensità di raffreddamento del cristallizzatore per garantire un sufficiente raffreddamento secondario; ottimizzare la distribuzione del flusso d'acqua nel cristallizzatore.
• Compensazione per riduzione:Progettare il corridore in modo ragionevole, rafforzare il sollevamento per compensare la contrazione e ridurre le cavità di contrazione.