Guincho de fio de aço sem trilho para máquina de fundição de bilhetes de alumínio

Máquina de fundição de fio de aço sem trilho tipo guincho de alumínio

Introdução do produto

A máquina de fundição por guindaste é um tipo de corda de aço não ferroviária e o fornecimento inclui o mecanismo de guindaste (tambor, redutor, poleia, corda de aço, etc.), caixão, estrutura de cabeça de poço, mecanismo de inclinação,cilindro hidráulico, sistema hidráulico e sistema de controlo elétrico.

O guincho tem um curso superior a 6 metros e adota um único tambor com quatro cordas de arame de aço.

Feito de tubos soltos sem costura com um diâmetro de 200, equipado com uma corda de fio de aço de 50 metros de comprimento, com núcleo de aço, especialmente concebido para elevação.Os parafusos utilizados para ajustar o comprimento da corda de arame de aço são parafusos de aço inoxidávelA capacidade máxima de carga da máquina de fundição é de 1 tonelada (a nível de água).

Parâmetros

Perguntas frequentes

1Quais são os pontos-chave da inspecção diária?

Temperatura/nível do líquido de alumínio, canal de fluxo/filtração, cristalizador (temperatura/pressão/corrente da água), velocidade/tração de fundição e qualidade da superfície da haste fundida.

2Qual é o ciclo regular de manutenção?
Diariamente: Limpe a escória da boca/canal de fluxo do forno; inspecione o queimador, o sistema de ignição e as vedações.
Semanalmente: verificar os termopares/instrumentos de controlo de temperatura; limpar a balança na abertura de água do cristalizador; verificar a integridade da placa de filtragem.
Mensalmente: inspecção completa da espessura/fissuras do revestimento; calibração da velocidade de fundição e sincronização da tração; substituição dos anéis de vedação/jaguas envelhecidos.
Todos os anos: revisão do corpo do forno (reparação/religação do revestimento do forno); inspecção e manutenção abrangentes da máquina de fundição e do sistema de controlo electrónico.

3- Precauções de segurança?
Proteção contra altas temperaturas: Use roupas resistentes a altas temperaturas, máscaras faciais protetoras e luvas isolantes para evitar queimaduras.
Protecção contra explosões: é estritamente proibida a fuga de gases nos fornos a gás e é necessária a detecção regular de fugas;Os materiais úmidos estão proibidos no interior do forno para evitar explosões causadas pela água em contacto com o líquido de alumínio..
Resposta de emergência: Equipar-se com extintores de pó seco e areia seca.

4O motivo das dimensões das hastes fundidas fora de tolerância (elípsoidal, curvado, diâmetro irregular)?
Razões: deformação/desgaste do cristalizador, água de arrefecimento irregular, velocidade de fundição instável, máquina de tração assíncrona, base irregular.
Solução:
Cristalizador: inspecionar regularmente a redondeza/desgaste da parede interna e substituí-la imediatamente se exceder a tolerância; limpar a balança das lacunas de água para garantir um arrefecimento uniforme.
Velocidade / tração: estabilizar a velocidade de fundição, calibrar a sincronicidade da máquina de tração; garantir que a base seja nivelada e reduzir a vibração.

5- A razão da porosidade da haste/cavidade de encolhimento (vazio interno, baixa densidade)?
Razões: Temperatura de fundição excessivamente elevada, velocidade de fundição demasiado rápida, arrefecimento insuficiente, má compensação de encolhimento e ampla gama de solidificação da liga.
Solução:
Temperatura/Velocidade: Reduzir a temperatura de fundição, diminuir adequadamente a velocidade de fundição e prolongar o tempo de solidificação.
Refrigeração: Aumentar a intensidade de refrigeração do cristalizador para garantir um arrefecimento secundário suficiente; otimizar a distribuição do fluxo de água no cristalizador.
Compensação de encolhimento: Projete o corredor de forma razoável, fortaleça o elevador para compensar a contração e reduza as cavidades de encolhimento.