Guincho de fio de aço sem trilho para máquina de fundição de bilhetes de alumínio

Máquina de Fundição de Lingotes de Alumínio com Guincho Tipo Cabo de Aço Sem Trilhos

Introdução do produto

A máquina de fundição com guincho é do tipo cabo de aço sem trilhos e o fornecimento inclui o mecanismo do guincho (tambor, redutor, polia, cabo de aço, etc.), caixão, estrutura de boca de poço, mecanismo de inclinação, cilindro hidráulico, sistema hidráulico e sistema de controle elétrico.

O guincho tem um curso superior a 6 metros e adota um tambor único com quatro cabos de aço. O tambor da máquina de fundição adota

Feito de tubos sem costura soldados com diâmetro de 200, equipado com um cabo de aço de núcleo totalmente em aço de 50 metros de comprimento, especialmente projetado para içamento. Os parafusos usados para ajustar o comprimento do cabo de aço são parafusos de aço inoxidável. A capacidade máxima de carga da máquina de fundição é de 1 tonelada (em nível de água alto). A potência do motor é de 3,7kw.

Parâmetros

FAQ 

1. Quais são os pontos-chave da inspeção diária?

Temperatura/nível do metal líquido de alumínio, canal de fluxo/filtração, cristalizador (temperatura/pressão/vazão da água), velocidade de fundição/tração e qualidade da superfície da barra fundida.

2. Qual é o ciclo de manutenção regular?
Diário: Limpar a escória da boca do forno/canal de fluxo; inspecionar o queimador, sistema de ignição e vedações.
Semanal: verificar termopares/instrumentos de controle de temperatura; limpar a incrustação no espaço de água do cristalizador; verificar a integridade da placa do filtro.
Mensal: Realizar uma inspeção completa da espessura/fissuras do revestimento; calibrar a sincronização da velocidade de fundição e tração; substituir anéis de vedação/juntas envelhecidos.
Anual: Revisar o corpo do forno (reparar/revestir o revestimento do forno); realizar uma inspeção e manutenção completas da máquina de fundição e do sistema de controle eletrônico.

3. Precauções de segurança?
Proteção contra altas temperaturas: Usar roupas resistentes a altas temperaturas, máscaras de proteção facial e luvas isolantes de calor para evitar queimaduras.
Proteção contra explosão: Vazamentos são estritamente proibidos em fornos a gás e detecção regular de vazamentos é necessária; materiais úmidos são proibidos dentro do forno para evitar explosões causadas pelo encontro de água com metal líquido de alumínio.
Resposta a emergências: Equipar com extintores de pó químico seco e areia seca.

4. A razão das dimensões das barras fundidas fora de tolerância (elipsoidal, torta, diâmetro irregular)?
Razões: deformação/desgaste do cristalizador, água de resfriamento irregular, velocidade de fundição instável, máquina de tração assíncrona, base irregular.
Solução:
Cristalizador: Inspecionar regularmente a circularidade/desgaste da parede interna e substituí-lo prontamente se exceder a tolerância; limpar a incrustação dos espaços de água para garantir um resfriamento uniforme.
Velocidade / Tração: Estabilizar a velocidade de fundição, calibrar a sincronia da máquina de tração; garantir que a base esteja nivelada e reduzir a vibração.

5. A razão da porosidade da barra fundida / cavidade de retração (vazios internos, baixa densidade)?
Razões: Temperatura de vazamento excessivamente alta, velocidade de fundição muito rápida, resfriamento insuficiente, compensação de retração inadequada e uma ampla faixa de solidificação da liga.
Solução:
Temperatura / Velocidade: Reduzir a temperatura de vazamento, diminuir apropriadamente a velocidade de fundição e estender o tempo de solidificação.
Resfriamento: Aumentar a intensidade de resfriamento do cristalizador para garantir resfriamento secundário suficiente; otimizar a distribuição do fluxo de água no cristalizador.
Compensação de retração: Projetar o canal razoavelmente, fortalecer o riser para compensação de retração e reduzir cavidades de retração.