Các điểm chính cho việc lựa chọn chất lượng của chất kết tinh đúc đồng hồ nhôm

1. Vật liệu đế (lõi)

Ưu tiên sử dụng đế hợp kim nhôm biến dạng rèn, cấm sử dụng phôi hợp kim nhôm đúc. Vật liệu rèn phải đặc, không có lỗ rỗng, chịu được biến dạng nhiệt luân phiên, và không dễ bị phồng hoặc biến dạng do làm mát bằng nước nhiệt độ cao trong thời gian dài. Tinh thể đồng có độ dẫn nhiệt tốt hơn, nhưng chi phí cao hơn; Hầu hết các tinh thể anot hóa trên thị trường được làm từ đế nhôm rèn.

Nhận dạng đơn giản: Yêu cầu nhà sản xuất cung cấp giấy chứng nhận bảo hành vật liệu, và đế không được có lỗ cát, lỗ rỗng hoặc vết nứt.

2. Chất lượng lớp anot hóa cứng (trọng tâm của phiên bản anot hóa)
2.1 Phải có anot hóa cứng, không phải anot hóa trang trí thông thường; Độ dày màng khuyến nghị là 45-70 μ m, có độ cứng màng cao, chống ăn mòn bằng nhôm lỏng nhiệt độ cao và chống ăn mòn vảy. Lỗ rỗng có thể chứa dầu và khí bôi trơn, giảm bám dính nhôm và các khuyết tật kéo thanh.

2.2 Lớp màng đồng đều, không bị trắng cục bộ, bong tróc hoặc lỗ kim; Độ nhám của bề mặt làm việc thành trong phải thấp để đảm bảo bề mặt thanh nhôm nhẵn.

Cạm bẫy: Sản phẩm giá rẻ với lớp oxit mỏng có thể gây bong tróc và ăn mòn sau hàng chục lần nung, dẫn đến trầy xước và cách nhiệt lạnh trên thanh.

3. Độ chính xác gia công khoang trong và độ côn
3.1 Độ tròn và đồng trục bên trong có độ chính xác cao, với dung sai kích thước nghiêm ngặt; **Độ côn khoang trong hợp lý là chìa khóa, bù cho sự giãn nở nhiệt và ngăn chặn kẹt thanh và trầy xước bề mặt thanh đúc.

3.2 Rãnh lắp vòng than chì được gia công nhẵn, và không có sự sai lệch bậc sau khi lắp ráp; Sai lệch có thể trực tiếp gây ra vết trầy xước và sẹo trên bề mặt thanh nhôm.

4. Cấu trúc và niêm phong buồng làm mát bằng nước/áo nước
4.1 Các kênh nước làm mát được phân bố đều, và các lỗ phun được bố trí gọn gàng để đảm bảo cường độ làm mát chu vi nhất quán; Làm mát không đều có thể dẫn đến nứt, nút tre và các nốt phân tách trong vật liệu thanh.

4.2 Đường hàn của buồng nước đầy đủ và không có mối hàn ảo. Phải trải qua thử nghiệm áp lực nước trước khi xuất xưởng để ngăn ngừa rò rỉ nước và thấm nước; Rãnh niêm phong được gia công đúng cách và khớp với vòng đệm cao su silicone chịu nhiệt, có thể chịu được gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại mà không bị rò rỉ.

Chấp nhận thực tế: Yêu cầu nhà sản xuất cung cấp hồ sơ thử nghiệm áp lực nước trước khi xuất xưởng.

5. Chất lượng khớp nối vòng than chì
Vòng than chì là bộ phận dễ hỏng, nhưng chúng ảnh hưởng trực tiếp đến thành phẩm: than chì hạt mịn, độ tinh khiết cao được chọn, có đặc tính tự bôi trơn tốt và độ ổn định nhiệt cao; Than chì chất lượng kém với mật độ không đủ dễ bị đóng cặn và vỡ cạnh, gây lẫn xỉ và trầy xước trên bề mặt thanh nhôm.

6. Khả năng thích ứng với điều kiện làm việc và kết quả đo lường
6.1 Phân biệt rõ ràng giữa bộ tinh thể nóng và bộ tinh thể thông thường, phù hợp với đường kính thanh đúc, tốc độ đúc và dòng hợp kim của bạn (dòng 6/dòng 7 có yêu cầu khác nhau về làm mát và độ côn của bộ tinh thể).

6.2 Tham khảo máy móc để đánh giá chất lượng bộ tinh thể: Một bộ tinh thể tốt tạo ra thanh nhôm có bề mặt nhẵn, ít cách nhiệt lạnh, nứt kéo và nút tre; Trong điều kiện nóng, sự biến dạng của thân bộ tinh thể là tối thiểu và tuổi thọ của nó dài.

7. Dữ liệu xác minh nhà máy
Yêu cầu: báo cáo vật liệu đế, báo cáo kiểm tra độ dày màng oxit cứng, hồ sơ thử nghiệm áp lực nước; Đừng chỉ nhìn vào vẻ ngoài.