Belangrijke punten voor kwaliteitsselectie van DC-gietkristallisator voor aluminiumstaven

Voorrang moet worden gegeven aan het smeden van vervormde aluminiumlegering substraten, en het gieten van aluminiumlegering knuppels is verboden. Het gesmede materiaal moet dicht zijn en vrij van losse poriën, bestand tegen thermische alternerende vervorming, en niet gemakkelijk opgezwollen of vervormd door langdurige waterkoeling op hoge temperatuur. Koperen kristallisatoren hebben een betere thermische geleidbaarheid, maar hogere kosten; De meeste anodiseerkristallisatoren op de markt zijn gemaakt van gesmede aluminium substraten.

• Moet hard anodiseren hebben, geen gewoon decoratief anodiseren; De aanbevolen filmdikte is 45-70 µm, met hoge filmhardheid, weerstand tegen erosie van aluminiumvloeistof op hoge temperatuur, en weerstand tegen schaalcorrosie. De poriën kunnen olie en gas smeermiddelen opslaan, waardoor aluminiumadhesie en staaftrekdefecten worden verminderd.
• De filmlaag is uniform, zonder lokale whitening, peeling of pinholes; De ruwheid van het werkende oppervlak van de binnenwand moet laag zijn om een glad oppervlak van de aluminiumstaaf te garanderen.

• Hoge precisie van interne rondheid en coaxialiteit, met strikte maattoleranties; Redelijke conische vorm van de binnenholte is cruciaal, compenseert voor thermische uitzetting en voorkomt vastlopen van de staaf en krassen op het oppervlak van de gegoten staaf.
• De installatiesleuf van de grafietring is glad bewerkt, en er is geen stapverspringing na montage; Verkeerde uitlijning kan direct leiden tot krassen en littekens op het oppervlak van de aluminiumstaaf.

• De koelwaterkanalen zijn gelijkmatig verdeeld, en de sproeigaten zijn netjes gerangschikt om een consistente circulaire koelintensiteit te garanderen; Ongelijke koeling kan leiden tot scheuren, bamboeknopen en segregatieknobbeltjes in het staafmateriaal.
• De lasnaad van de waterkamer is vol en vrij van virtuele lassen. Het moet voor aflevering uit de fabriek een waterdruktest ondergaan om waterlekkage en sijpelen te voorkomen; De afdichtingsgroef is correct bewerkt en voorzien van een hittebestendige siliconenrubberen afdichtring, die herhaaldelijk verwarmen en afkoelen kan weerstaan zonder lekkage.

Grafietringen zijn kwetsbare onderdelen, maar ze beïnvloeden direct het eindproduct: hoogzuiver fijnkorrelig grafiet wordt geselecteerd, dat goede zelf smeereigenschappen en hoge thermische stabiliteit heeft; Grafiet van slechte kwaliteit met onvoldoende dichtheid is gevoelig voor slakvorming en randbreuk, wat slakinsluiting en krassen op het oppervlak van aluminiumstaven veroorzaakt.

• Duidelijk onderscheid tussen hot top en gewone kristallisator, passend bij uw gietstaafdiameter, gietsnelheid en legeringsserie (6-serie/7-serie hebben verschillende eisen voor kristallisatorkoeling en conische vorm).
• Machine referentie om de kwaliteit van de kristallisator te beoordelen: Een goede kristallisator produceert aluminiumstaven met een glad oppervlak, minder koude isolatie, trekspanning, en bamboeknopen; Onder hete omstandigheden is de vervorming van het kristallisatorlichaam minimaal en is de levensduur lang.

Verzoek: substraatmateriaalrapport, rapport van de harde oxidelaagdikte test, waterdruktestrecord; Kijk niet alleen naar het uiterlijk.