Punti chiave per la selezione di qualità del cristallizzatore di fusione a corrente continua per barre di alluminio

Si deve dare priorità alla forgiatura di substrati di lega di alluminio deformati e è vietata la fusione di biletti di lega di alluminio.resistente alle deformazioni termiche alternateI cristallizzatori di rame hanno una migliore conduttività termica, ma costi più elevati;La maggior parte dei cristallizzatori anodizzati sul mercato sono realizzati con substrati di alluminio forgiati.

• Deve avere anodizzazione dura, non anodizzazione decorativa ordinaria; lo spessore della pellicola raccomandato è di 45-70 μm, con elevata durezza della pellicola, resistenza all'erosione liquida dell'alluminio ad alta temperatura,e resistenza alla corrosione delle scaleI pori possono immagazzinare il petrolio e il gas, riducendo l'adesione dell'alluminio e i difetti di trazione delle barre.
• Lo strato di pellicola è uniforme, senza sbiancamento locale, peeling o fori; la rugosità della superficie di lavoro della parete interna deve essere bassa per garantire una superficie liscia della barra di alluminio.

• Alte precisioni di rotondità interna e coassialità, con rigide tolleranze dimensionali;È fondamentale un razionale affrescamento della cavità interna, compensando l'espansione termica e evitando che la canna si blocchi e graffi la superficie della canna di fusione.
• La scanalatura di installazione dell'anello di grafite è lavorata senza intoppi e non si verifica alcun disallineamento dei gradini dopo il montaggio;Il disallineamento può causare direttamente graffi e cicatrici sulla superficie della barra di alluminio.

• I canali dell'acqua di raffreddamento sono uniformemente distribuiti e i fori di spruzzo sono disposti in modo ordinato per garantire una costante intensità di raffreddamento circonferenziale; un raffreddamento non uniforme può portare a crepe, nodi di bambù,e noduli di segregazione nel materiale della canna.
• La saldatura della camera d'acqua è piena e priva di saldatura virtuale; essa deve essere sottoposta a una prova di pressione dell'acqua prima di lasciare la fabbrica per evitare perdite e infiltrazioni d'acqua;Il solco di tenuta è adeguatamente lavorato e abbinato con un anello di tenuta in gomma di silicone resistente al calore, che può resistere a ripetuti riscaldamenti e raffreddamenti senza perdite.

Gli anelli di grafite sono parti vulnerabili, ma influenzano direttamente il prodotto finito: viene selezionato grafite a particelle fini di alta purezza,con una capacità di produzione superiore a 2 MW,La grafite di scarsa qualità con densità insufficiente è soggetta a scorie e rotture dei bordi, causando inclusione di scorie e graffi sulla superficie delle barre di alluminio.

• Chiara distinzione tra top caldo e cristallizzatore ordinario, corrispondente al diametro della tua canna di fusione, velocità di fusione,e serie di leghe (le serie 6/7 presentano requisiti diversi per il raffreddamento e il raffreddamento del cristallizzatore).
• Referenza della macchina per giudicare la qualità del cristallizzatore: un buon cristallizzatore produce barre di alluminio con una superficie liscia, meno isolamento al freddo, crepa di trazione e giunzioni di bambù;In condizioni di caldo, la deformazione del corpo cristallizzatore è minima e la sua durata è lunga.

Richiesta: rapporto sul materiale del substrato, rapporto di prova dello spessore della pellicola di ossido duro, record di prova della pressione dell'acqua; non guardare solo all'aspetto.