Puntos clave para la selección de calidad del cristalizador de fundición continua de barras de aluminio

1. Material base (núcleo)

Se debe dar prioridad a la forja de sustratos de aleación de aluminio deformado, y se prohíbe la fundición de tochos de aleación de aluminio. El material forjado debe ser denso y libre de poros sueltos, resistente a la deformación térmica alterna y no se hincha ni se deforma fácilmente por el enfriamiento prolongado con agua a alta temperatura. Los cristalizadores de cobre tienen mejor conductividad térmica, pero mayor costo; La mayoría de los cristalizadores de anodizado en el mercado están hechos de sustratos de aluminio forjado.

Identificación simple: Se requiere que el fabricante proporcione un certificado de garantía de material, y el sustrato no debe tener agujeros de arena, poros o grietas.

2. Calidad de la capa de anodizado duro (enfoque clave de la versión anodizada)
2.1 Debe tener anodizado duro, no anodizado decorativo ordinario; El espesor de película recomendado es de 45-70 μm, con alta dureza de película, resistencia a la erosión del líquido de aluminio a alta temperatura y resistencia a la corrosión por incrustaciones. Los poros pueden almacenar medios lubricantes de aceite y gas, reduciendo la adherencia del aluminio y los defectos de tracción de la varilla.

2.2 La capa de película es uniforme, sin blanqueamiento local, descamación o agujeros de alfiler; La rugosidad de la superficie de trabajo de la pared interior debe ser baja para garantizar una superficie lisa de la varilla de aluminio.

Peligros: Los productos de bajo precio con capas de óxido delgadas pueden causar descamación y corrosión después de docenas de hornos, lo que resulta en rayones y aislamiento en frío en las varillas.

3. Precisión del mecanizado de la cavidad interior y conicidad
3.1 Alta precisión de la redondez interna y coaxialidad, con tolerancias dimensionales estrictas; **La conicidad razonable de la cavidad interior es clave, compensando la expansión térmica y evitando el atasco de la varilla y el rayado de la superficie de la varilla de fundición.

3.2 La ranura de instalación del anillo de grafito se procesa suavemente y no hay desalineación de escalones después del montaje; La desalineación puede causar directamente rayones y cicatrices en la superficie de la varilla de aluminio.

4. Estructura y sellado de la cámara de refrigeración por agua/camisa de agua
4.1 Los canales de agua de refrigeración están distribuidos uniformemente y los orificios de pulverización están dispuestos ordenadamente para garantizar una intensidad de enfriamiento circunferencial consistente; El enfriamiento desigual puede provocar grietas, nudos de bambú y nódulos de segregación en el material de la varilla.

4.2 La costura de soldadura de la cámara de agua está completa y libre de soldadura virtual. Debe someterse a una prueba de presión de agua antes de salir de fábrica para evitar fugas y filtraciones de agua; La ranura de sellado se procesa correctamente y se combina con un anillo de sellado de caucho de silicona resistente al calor, que puede soportar calentamientos y enfriamientos repetidos sin fugas.

Aceptación práctica: Se requiere que el fabricante proporcione registros de prueba de presión de agua antes de salir de fábrica.

5. Calidad del acoplamiento del anillo de grafito
Los anillos de grafito son piezas vulnerables, pero afectan directamente al producto terminado: se selecciona grafito de partículas finas de alta pureza, que tiene buenas propiedades autolubricantes y alta estabilidad térmica; El grafito de baja calidad con densidad insuficiente es propenso a la escoria y a la rotura de bordes, lo que provoca inclusiones de escoria y rayones en la superficie de las barras de aluminio.

6. Adaptación a las condiciones de trabajo y resultados medidos
6.1 Clara distinción entre la parte superior caliente y el cristalizador ordinario, adaptándose al diámetro de la varilla de fundición, la velocidad de fundición y la serie de aleaciones (la serie 6/la serie 7 tienen diferentes requisitos para el enfriamiento y la conicidad del cristalizador).

6.2 Referencia de la máquina para juzgar la calidad del cristalizador: Un buen cristalizador produce varillas de aluminio con una superficie lisa, menos aislamiento en frío, grietas por tracción y nudos de bambú; En condiciones de calor, la deformación del cuerpo del cristalizador es mínima y su vida útil es larga.

7. Datos de verificación de fábrica
Solicitud: informe de material del sustrato, informe de prueba de espesor de película de óxido duro, registro de prueba de presión de agua; No se limite a mirar la apariencia.