Schlüsselpunkte für die Qualitätsauswahl von Aluminiumstab-DC-Gießkristallisator

Der Vorzug sollte dem Schmieden von verformten Aluminiumlegierungssubstraten gegeben werden, und das Gießen von Aluminiumlegierungsbarren ist verboten. Das geschmiedete Material sollte dicht und frei von lockeren Poren sein, beständig gegen thermische wechselnde Verformung und nicht leicht durch langfristige Hochtemperatur-Wasserkühlung aufgeschwollen oder verformt werden. Kupferkristallisatoren haben eine bessere Wärmeleitfähigkeit, aber höhere Kosten; Die meisten anodisierten Kristallisatoren auf dem Markt bestehen aus geschmiedeten Aluminiumsubstraten.

• Muss harteloxiert sein, nicht gewöhnliche dekorative Eloxierung; Die empfohlene Schichtdicke beträgt 45-70 µm, mit hoher Schichthärte, Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Aluminiumflüssigkeitserosion und Beständigkeit gegen Kesselsteinbildung. Die Poren können Öl- und Gas-Schmiermittel speichern, wodurch Aluminiumhaftung und Stangenziehfehler reduziert werden.
• Die Schicht ist gleichmäßig, ohne lokales Weißwerden, Abblättern oder Nadellöcher; Die Rauheit der inneren Wand-Arbeitsfläche sollte gering sein, um eine glatte Oberfläche des Aluminiumstabs zu gewährleisten.

• Hohe Präzision der inneren Rundheit und Koaxialität, mit strengen Maßtoleranzen; Eine angemessene innere Hohlraumverjüngung ist entscheidend, um die Wärmeausdehnung zu kompensieren und das Verklemmen und Zerkratzen der Oberfläche des Gussstabs zu verhindern.
• Die Einbaunut des Graphitrings ist glatt bearbeitet und es gibt keine Stufenfehlausrichtung nach der Montage; Fehlausrichtung kann direkt zu Kratzern und Narben auf der Oberfläche des Aluminiumstabs führen.

• Die Kühlwasserkanäle sind gleichmäßig verteilt und die Sprühdüsen sind ordentlich angeordnet, um eine gleichmäßige Umfangskühlintensität zu gewährleisten; Ungleichmäßige Kühlung kann zu Rissen, Bambusknoten und Segregationsknötchen im Stabmaterial führen.
• Die Schweißnaht der Wasserkammer ist voll und frei von Hohlschweißungen. Sie muss vor Verlassen des Werks einem Wasserdrucktest unterzogen werden, um Wasserlecks und Versickerungen zu verhindern; Die Dichtungsnut ist ordnungsgemäß bearbeitet und mit einem hitzebeständigen Silikonkautschuk-Dichtring ausgestattet, der wiederholtem Erhitzen und Abkühlen ohne Leckage standhält.

Graphitringe sind Verschleißteile, aber sie beeinflussen direkt das Endprodukt: Hochreiner Feinkorn-Graphit wird ausgewählt, der gute selbstschmierende Eigenschaften und hohe thermische Stabilität aufweist; Schlechtqualitativer Graphit mit unzureichender Dichte neigt zu Schlackenbildung und Kantenbruch, was zu Schlackeneinschlüssen und Kratzern auf der Oberfläche von Aluminiumstangen führt.

• Klare Unterscheidung zwischen Hot-Top- und gewöhnlichem Kristallisator, Anpassung an Ihren Gussstabdurchmesser, Ihre Gießgeschwindigkeit und Ihre Legierungsserie (6er/7er Serie haben unterschiedliche Anforderungen an die Kühlung und Verjüngung des Kristallisators).
• Maschinenreferenz zur Beurteilung der Qualität des Kristallisators: Ein guter Kristallisator produziert Aluminiumstäbe mit glatter Oberfläche, weniger Kaltisolation, Zugrissen und Bambusknoten; Unter heißen Bedingungen ist die Verformung des Kristallisatorkörpers minimal und seine Lebensdauer ist lang.

Anforderung: Substratmaterialbericht, Härte-Oxidschicht-Dickenprüfbericht, Wasserprüfprotokoll; Betrachten Sie nicht nur das Aussehen.