2026-09-02
Deve-se dar prioridade à forjagem de substratos de liga de alumínio deformada, e a fundição de tarugos de liga de alumínio é proibida. O material forjado deve ser denso e livre de poros soltos, resistente à deformação térmica alternada e não incha ou deforma facilmente com o resfriamento de água a alta temperatura por longos períodos. Cristalizadores de cobre têm melhor condutividade térmica, mas custos mais altos; a maioria dos cristalizadores de anodização no mercado são feitos de substratos de alumínio forjado.
Identificação simples: O fabricante é obrigado a fornecer um certificado de garantia de material, e o substrato não deve apresentar furos de areia, poros ou rachaduras.
Armadilhas: Produtos de baixo preço com camadas de óxido finas podem causar descascamento e corrosão após dezenas de fornos, resultando em arranhões e isolamento a frio nas barras.
Aceitação prática: O fabricante é obrigado a fornecer registros de teste de pressão de água antes de sair da fábrica.
Anéis de grafite são peças vulneráveis, mas afetam diretamente o produto acabado: grafite de alta pureza de partículas finas é selecionado, que tem boas propriedades autolubrificantes e alta estabilidade térmica; Grafite de baixa qualidade com densidade insuficiente é propenso a escória e quebra de borda, causando inclusão de escória e arranhões na superfície das barras de alumínio.
Solicitação: relatório de material base, relatório de teste de espessura de filme de óxido duro, registro de teste de pressão de água; Não olhe apenas para a aparência.