2026-09-02
1기본 재료 (핵)
변형 된 알루미늄 합금 기판을 가공하는 것이 우선이며 알루미늄 합금 찌꺼기 주름은 금지됩니다. 가공 된 재료는 밀도가 높고 느슨한 구멍이 없어야합니다.열전환 변형에 내성이 있으며구리 결정체는 더 나은 열 전도성을 가지고 있지만 비용이 더 높습니다.시장 상에 있는 대부분의 애노딩 결정기는 위조 알루미늄 기판으로 만들어집니다..
간단한 식별: 제조업체는 재료 보증 증명서를 제공해야 하며, 기판에는 모래 구멍, 구멍 또는 균열이 없어야 합니다.
2단단한 고화층의 품질 (고화 버전의 주요 초점)
2.1 보통의 장식용 안오딩이 아닌 단단한 안오딩이 있어야 한다. 권장 필름 두께는 45-70μm이며, 필름 경도가 높고, 고온 알루미늄 액체 침식에 저항한다.그리고 스케일 경식 저항성포스는 오일 및 가스 윤활매체를 저장할 수 있으며 알루미늄 접착과 막대기 당기는 결함을 줄일 수 있습니다.
2.2 필름 층은 균일하며, 지역 백화, 껍질 벗기 또는 핀홀이 없습니다. 알루미늄 막대기의 부드러운 표면을 보장하기 위해 내부 벽 작업 표면의 거칠성은 낮아야합니다.
함정: 얇은 산화질소 층 을 가진 저렴한 제품 들 은 수십 번 의 오븐 을 사용 한 후 껍질 을 벗기고 썩을 수 있으며, 그 결과 바에 긁힌 점 과 냉각 을 초래 한다.
3. 내부 구멍 가공 정확성 및 톱니
3.1 내부 둥글림과 동축성의 높은 정확성, 엄격한 차원 허용도; ** 합리적인 내부 구멍의 톱니가 핵심입니다.열 확장을 보상하고 막대기 막착 및 주름 막대기 표면의 스크래치를 방지하는.
3.2 그래피트 링의 설치 구간이 원활하게 가공되고, 조립 후 단계의 오차가 발생하지 않습니다.잘못된 정렬은 직접 알루미늄 막대 표면에 스크래치와 흉터를 일으킬 수 있습니다.
4물 냉각 방 / 물 자켓 구조 및 밀폐
4.1 냉각용 물 채널은 균일하게 분포하고, 스프레이 구멍은 원형 냉각 강도를 일정하게 보장하기 위해 깔끔하게 배치됩니다. 불균형 냉각은 균열, 대나무 매듭,스탠드 재료의 분리 노듈.
4.2 물실의 용접 매듭이 가득하고 가상의 용접이 없어야 하며, 물 누출과 침투를 방지하기 위해 공장 밖으로 나가기 전에 물압 테스트를 받아야 한다.밀폐 구간은 적절하게 처리되고 열에 저항하는 실리콘 고무 밀폐 반지와 일치, 누출 없이 반복적으로 가열과 냉각을 견딜 수 있습니다.
실용적 수용: 제조업체는 공장 밖으로 나가기 전에 물 압력 테스트 기록을 제공해야합니다.
5그래피트 반지 일치 품질
그래피트 고리는 취약한 부품이지만 최종 제품에 직접 영향을 미칩니다. 고순도 미세 입자 그래피트가 선택됩니다.좋은 자기 윤활성 특성과 높은 열 안정성을 가진· 고품질의 그래피트 밀도가 충분하지 않은 것은 슬래거 및 가장자리 깨지기 쉬운 것으로 알루미늄 막대 표면에 슬래그 포함 및 스크래치를 유발합니다.
6- 노동 조건에 적응하고 측정된 결과
6.1 핫 톱과 일반 결정화기 사이의 명확한 구별, 당신의 발사 막대 지름, 발사 속도,및 합금 시리즈 (6 시리즈/7 시리즈는 결정화 냉각 및 톱니에 대한 다른 요구 사항이 있습니다).
6.2 크리스탈라이저의 품질을 판단하기 위한 기계 참조: 좋은 크리스탈라이저는 부드러운 표면, 덜 차가운 단열, 팽창 균열 및 대나무 관절을 가진 알루미늄 막을 생산합니다.뜨거운 조건에서, 결정체의 변형은 최소이고 그 수명은 길다.
7공장 검증 데이터
요청: 기판 재료 보고서, 하드 옥시드 필름 두께 테스트 보고서, 물 압력 테스트 기록; 겉보기만 보지 마십시오.