Alüminyum çubuk DC döküm kristalizatörü için kalite seçimi anahtar noktaları

Deforme olmuş alüminyum alaşım altyapılarının dövülmesine öncelik verilmeli ve alüminyum alaşım çubuklarının dökülmesi yasaktır.Termal alternatif deformasyonlara dayanıklı, ve uzun süreli yüksek sıcaklıklı su soğutmasıyla kolayca şişmez veya deforme olmaz.Piyasadaki çoğu anodlayıcı kristallizer, sahte alüminyum substratlardan yapılır.

• Sıradan dekoratif anodizasyona değil, sert anodizasyona sahip olmalıdır. Önerilen film kalınlığı 45-70 μm, yüksek film sertliği, yüksek sıcaklıkta alüminyum sıvı aşınmasına dirençlidir.ve ölçek korozyonuna dirençGözenekler, alüminyum yapışkanlığı ve çubuk çekme kusurlarını azaltan yağ ve gaz yağlayıcı ortamları depolayabilir.
• Film katmanı yerel beyazlama, soyulma veya iğne delikleri olmadan tekdüze; Alüminyum çubuğun pürüzsüz bir yüzeyini sağlamak için iç duvar çalışma yüzeyinin kabalığı düşük olmalıdır.

• İç yuvarlaklık ve koaksiyalitede yüksek hassasiyet, sıkı boyut toleransları ile;Sağlam iç boşluk konikliği, termal genişlemeyi telafi etmek ve çubuk sıkışmasını ve döküm çubuğunun yüzeyini çizmesini önlemek için anahtardır.
• Grafit halkasının montaj olukları sorunsuz bir şekilde işlenir ve montajdan sonra adım düzeni bozulmaz.Yanlış hizalama doğrudan alüminyum çubuğunun yüzeyinde çizik ve yara izlerine neden olabilir.

• Soğutma suyu kanalları eşit şekilde dağıtılır ve püskürtme delikleri tutarlı çevresel soğutma yoğunluğunu sağlamak için düzgün bir şekilde düzenlenir.ve çubuk malzemesindeki ayırma düğümleri.
• Su odasının kaynak dikişleri doludur ve sanal kaynak olmaktadır. Su sızıntısının ve sızdırılmasının önlenmesi için fabrikadan çıkmadan önce su basıncı testinden geçmelidir.Döşeme oluk düzgün işlenmiş ve ısıya dayanıklı silikon kauçuk mühürleme yüzüğü ile eşleştirilmiştir, sızıntı olmadan tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya dayanabilir.

Grafit halkaları hassas parçalardır, ancak bitmiş ürünü doğrudan etkiler: yüksek saflıklı ince parçacıklı grafit seçilir,iyi kendi kendine yağlayıcı özelliklere ve yüksek termal istikrarına sahiptir· Yetersiz yoğunluğa sahip düşük kaliteli grafit, alüminyum çubukların yüzeyinde slag dahil edilmesine ve çiziklere neden olan slag ve kenar kırılmasına eğilimlidir.

• Sıcak üst ile sıradan kristallizer arasında net bir ayrım var, döküm çubuğunun çapına, döküm hızına,ve alaşım serisi (6 serisi/7 serisi kristallizer soğutma ve konik için farklı gereksinimlere sahiptir).
• Kristallizerin kalitesini yargılamak için makine referansı: İyi bir kristallizer, pürüzsüz bir yüzeye sahip alüminyum çubuklar, daha az soğuk yalıtım, germe çatlakları ve bambu eklemleri üretir;Sıcak koşullarda, kristalizer bedeninin deformasyonu asgari ve ömrü uzun.

İstek: alt katman malzeme raporu, sert oksit film kalınlığı test raporu, su basıncı test kaydı; sadece görünüşe bakmayın.