| Название бренда: | Boqiang |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | USD 1,000 |
| Детали упаковки: | Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка) |
Вторичное алюминиевое сырье имеет сложный состав. Поверхности лома несут оксидные пленки, масло и влагу. После расплавления эти примеси легко реагируют с окружающим воздухом и генерируют большие объемы оксидного шлака. Плавающий шлак увеличивает трудоемкость ручной очистки, блокирует гомогенизацию расплава и повышает риск повторного поглощения водорода.
Традиционные открытые аппараты для обработки расплава подвергают расплавленный алюминий прямому контакту с воздухом и не могут сдерживать окисление. Для линий непрерывной вторичной плавки алюминия производительностью 25–35 т/ч постоянное образование шлака подрывает стабильное качество расплава и повышает риск дефектов литья.
Фиксированный коробчатый двухроторный аппарат для дегазации FDUII-30 использует герметичную камеру с защитой инертным газом для непрерывной вторичной плавки и литья алюминия. Два ротора равномерно диспергируют пузырьки Ar или N₂ в расплавленном алюминии для удаления водорода. Инертная атмосфера внутри камеры изолирует контакт с воздухом и подавляет образование свежего оксидного шлака. Аппарат устанавливается в линию без прерывания непрерывного производства лома алюминия.
Источник: Документ "Параметры двухроторного аппарата для дегазации в линию"
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Производительность по расплавленному алюминию | 25–35 т/ч |
| Конфигурация ротора | 2 композитных графитовых ротора, регулируемое частотное управление 0–600 об/мин |
| Защитный газ | N₂ / Ar, чистота ≥ 99,996%, точка росы < −69 °C |
| Давление защитного газа | 0,1–0,3 МПа |
| Рабочая температура расплавленного алюминия | 680–770 °C |
| Точность контроля температуры | ±2 °C |
| Повышение температуры корпуса (кроме специальных зон) | ≤ 50 °C |
| Эффективность дегазации | ≥ 56% |
Камера футерована монолитным спеченным огнеупорным литьевым составом CV8, отличающимся стойкостью к эрозии и стабильной герметичностью. Погружные входные и выходные патрубки снижают турбулентность жидкости и подсос воздуха. Многоконтурное управление газом поддерживает инертную атмосферу во время простоев производства, чтобы предотвратить окисление расплава во время остановок.
Гидравлическая вращающаяся конструкция на 0–180° обеспечивает открытие камеры для осмотра и очистки шлака, балансируя герметичную работу и техническое обслуживание оборудования.
Герметичный аппарат для дегазации подавляет образование нового шлака, но не может удалить твердый шлак, поступающий из предыдущих процессов. Литейные заводы вторичной переработки алюминия должны предварительно обрабатывать сырье, чтобы уменьшить поступающие загрязнители. Для сохранения защитной среды внутри камеры требуется стабильная подача инертного газа и периодический осмотр уплотнительных поверхностей.