Oksidasi Leleh dan Terak Berat dalam Pemrosesan Aluminium Sekunder: Pemurnian Tertutup dengan Unit Degassing In-line Tipe Kotak

Bahan baku aluminium sekunder memiliki komposisi yang kompleks. Permukaan skrap membawa lapisan oksida, minyak, dan kelembaban. Setelah dilebur, pengotor ini mudah bereaksi dengan udara ambien dan menghasilkan volume dros oksida yang besar. Dros yang mengapung meningkatkan beban kerja pembuangan manual, menghalangi homogenisasi lelehan, dan meningkatkan risiko penyerapan kembali hidrogen.

Wadah perlakuan lelehan terbuka konvensional mengekspos aluminium cair langsung ke udara dan tidak dapat menahan oksidasi. Untuk lini aluminium sekunder kontinu yang beroperasi pada 25–35 t/jam, pembentukan dros yang persisten merusak kualitas lelehan yang konsisten dan meningkatkan risiko cacat pengecoran.

Unit degassing rotor ganda tipe kotak tetap FDUII-30 mengadopsi ruang tertutup dengan perlindungan gas inert untuk peleburan dan pengecoran aluminium sekunder kontinu. Rotor ganda menyebarkan gelembung Ar atau N₂ secara merata ke dalam aluminium cair untuk menghilangkan hidrogen. Atmosfer inert di dalam ruang mengisolasi kontak udara dan menekan pembentukan dros oksida baru. Unit ini dipasang secara in-line tanpa mengganggu produksi aluminium skrap kontinu.

Sumber: Dokumen "Lembar Parameter Degassing In-line Rotor Ganda"

Ruang dilapisi dengan coran refraktori CV8 sinter monolitik, menampilkan ketahanan erosi dan kinerja penyegelan yang stabil. Port masuk dan keluar yang terendam mengurangi turbulensi cairan dan masuknya udara. Kontrol gas multi-sirkuit mempertahankan atmosfer inert selama periode idle produksi untuk mencegah oksidasi lelehan selama penghentian.

Struktur berputar hidrolik 0–180° memungkinkan pembukaan ruang untuk inspeksi dan pembersihan dros, menyeimbangkan operasi tertutup dan pemeliharaan peralatan.

Unit degassing tertutup menekan pembentukan dros baru tetapi tidak dapat menghilangkan dros padat yang terbawa dari proses hulu. Pengecoran aluminium sekunder harus melakukan pra-perlakuan bahan baku skrap untuk mengurangi kontaminan yang masuk. Pasokan gas inert yang stabil dan inspeksi permukaan penyegelan berkala diperlukan untuk menjaga lingkungan pelindung di dalam ruang.