سعر جيد  متصل

تفاصيل المنتجات

بيت > المنتجات >
أجزاء آلة الصب المستمر
>
الأكسدة الذائبة والخبث الثقيل في معالجة الألومنيوم الثانوي: التكرير المغلق بوحدة إزالة الغازات المدمجة من النوع الصندوقي

الأكسدة الذائبة والخبث الثقيل في معالجة الألومنيوم الثانوي: التكرير المغلق بوحدة إزالة الغازات المدمجة من النوع الصندوقي

اسم العلامة التجارية: Boqiang
موك: 1 مجموعة
سعر: USD 1,000
تفاصيل التغليف: التعبئة والتغليف القياسية للتصدير (صندوق الكربون، البليت، الفيلم)
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
درجة حرارة التشغيل للألمنيوم المنصهر:
680-770 درجة مئوية
كفاءة degassing:
≥56٪
إعداد الدوار:
دواران من الجرافيت المركب، تحكم في السرعة بتردد متغير 0-600 دورة في الدقيقة
إنتاجية الألومنيوم المنصهر:
25-35 طن/ساعة
مخرج الهيدروجين (المدخل أقل من 0.28 مل / 100 جم):
.120.12 مل/100 جرام
متطلبات الغاز الخامل:
النقاء ≥99.996%، نقطة الندى أقل من 69 درجة مئوية
دقة التحكم في درجة الحرارة:
± 2 ℃
مخرج الهيدروجين (المدخل> 0.28 مل / 100 جم):
.140.14 مل/100 جم
القدرة على العرض:
600 قطعة / سنة
إبراز:

وحدة إزالة الغازات المدمجة من النوع الصندوقي

,

التكرير المغلق لمعالجة الألومنيوم

,

أجزاء إزالة الغازات لآلة الصب المستمر

وصف المنتج
تحديات الخبث والأكسدة في صهر الألومنيوم الثانوي

تتميز خامات الألومنيوم الثانوية بتركيب معقد. تحمل أسطح الخردة أغشية أكسيد وزيت ورطوبة. بمجرد صهرها، تتفاعل هذه الشوائب بسهولة مع الهواء المحيط وتولد كميات كبيرة من خبث الأكسيد. يزيد الخبث العائم من عبء العمل اليدوي للكشط، ويمنع تجانس المصهور، ويزيد من خطر إعادة امتصاص الهيدروجين.

تكشف أوعية معالجة المصهور المفتوحة التقليدية عن الألومنيوم المنصهر مباشرة للهواء ولا يمكنها كبح الأكسدة. بالنسبة لخطوط الألومنيوم الثانوية المستمرة التي تعمل بسرعة 25-35 طنًا في الساعة، فإن تكوين الخبث المستمر يقوض جودة المصهور المتسقة ويزيد من مخاطر عيوب الصب.


حل تنقية الغاز المانع للتسرب في خط الإنتاج من نوع الصندوق المغلق

تعتمد وحدة إزالة الغاز المزدوجة الدوارة من نوع الصندوق الثابت FDUII-30 على غرفة محكمة الغلق مع حماية بالغاز الخامل لصهر الألومنيوم الثانوي المستمر والصباغة. تقوم الدوارات المزدوجة بتشتيت فقاعات الأرجون أو النيتروجين بالتساوي في الألومنيوم المنصهر لإزالة الهيدروجين. تعزل البيئة الخاملة داخل الغرفة الاتصال بالهواء وتمنع توليد خبث الأكسيد الجديد. تم تركيب الوحدة في خط الإنتاج دون تعطيل إنتاج خردة الألومنيوم المستمر.


المعلمات الرئيسية للتنقية المحكمة FDUII-30

المصدر: الوثيقة "ورقة معلمات إزالة الغاز في خط الإنتاج مزدوج الدوار"

البند المواصفات
إنتاجية الألومنيوم المنصهر 25-35 طنًا في الساعة
تكوين الدوار 2 دوّار مركب من الجرافيت، تحكم متغير التردد 0-600 دورة في الدقيقة
غاز الحماية نيتروجين / أرجون، نقاء ≥ 99.996%، نقطة الندى< -69 درجة مئوية
ضغط غاز الحماية 0.1-0.3 ميجا باسكال
درجة حرارة تشغيل الألومنيوم المنصهر 680-770 درجة مئوية
دقة التحكم في درجة الحرارة ±2 درجة مئوية
ارتفاع درجة حرارة الغلاف (باستثناء المناطق الخاصة) ≤ 50 درجة مئوية
كفاءة إزالة الغاز ≥ 56%

التصميم الهيكلي للحفاظ على حالة الإغلاق

تم تبطين الغرفة بمادة صب أحادية متجانسة من الحراريات CV8، تتميز بمقاومة التآكل وأداء إغلاق مستقر. تقلل منافذ الدخول والخروج المغمورة من اضطراب السائل واحتجاز الهواء. يحافظ التحكم في الغاز متعدد الدوائر على البيئة الخاملة أثناء فترات توقف الإنتاج لمنع أكسدة المصهور أثناء فترات التوقف.

يتيح الهيكل الدوار الهيدروليكي 0-180 درجة فتح الغرفة للفحص وتنظيف الخبث، مما يوازن بين التشغيل المحكم وصيانة المعدات.


ملاحظات لتنفيذ مصانع الألومنيوم الثانوية

تقمع وحدة إزالة الغاز المحكمة تكوين الخبث الجديد ولكنها لا تستطيع إزالة الخبث الصلب الذي يتم حمله من العمليات السابقة. يجب على مصانع الألومنيوم الثانوية معالجة خردة المواد الخام مسبقًا لتقليل الملوثات الواردة. يلزم توفير إمداد ثابت بالغاز الخامل وفحص دوري لأسطح الإغلاق للحفاظ على البيئة الواقية داخل الغرفة.