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二次アルミニウム加工における溶融酸化と重塵:箱型インライン脱ガス装置による密閉精製

二次アルミニウム加工における溶融酸化と重塵:箱型インライン脱ガス装置による密閉精製

ブランド名: Boqiang
MOQ: 1セット
価格: USD 1,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
詳細情報
起源の場所:
中国
溶融アルミニウムの動作温度:
680~770℃
脱ガス効率:
≥56%
ローターのセットアップ:
2 複合グラファイトローター、0~600rpm 可変周波数速度制御
溶融アルミニウムの処理量:
25~35 t/h
出口水素(入口<0.28mL/100g):
≤0.12mL/100g
不活性ガスの要件:
純度≧99.996%、露点<‑69℃
温度制御精度:
±2 ℃
出口水素(入口>0.28mL/100g):
≤0.14mL/100g
供給の能力:
600個/年
ハイライト:

箱型直線脱ガス装置

,

アルミニウム加工のための密封精製

,

連続鋳造機の脱ガス部品

製品説明
二次アルミニウム溶融におけるドロスと酸化の問題

二次アルミニウムの原料は複雑な組成をしています。スクラップの表面には酸化膜、油、湿気が付着しています。溶融すると、これらの不純物は大気と容易に反応し、大量の酸化ドロスを発生させます。浮遊するドロスは手作業での掻き出し作業を増加させ、溶湯の均質化を妨げ、再水素吸収のリスクを高めます。

従来の開放型溶融処理槽は、溶融アルミニウムを直接空気にさらすため、酸化を抑制できません。毎時25〜35トンの連続二次アルミニウムラインでは、持続的なドロス生成が溶湯品質の一貫性を損ない、鋳造欠陥のリスクを高めます。


密閉ボックス型インライン脱ガス精錬ソリューション

FDUII-30固定ボックス型デュアルローター脱ガスユニットは、連続二次アルミニウム溶融および鋳造のために、不活性ガス保護を備えた密閉チャンバーを採用しています。デュアルローターは、アルゴンまたは窒素の気泡を溶融アルミニウムに均一に分散させ、水素を除去します。チャンバー内の不活性雰囲気は、空気との接触を遮断し、新しい酸化ドロスの生成を抑制します。このユニットは、連続スクラップアルミニウム生産を中断することなくインラインで設置されます。


FDUII-30密閉精錬の主要パラメータ

出典: ドキュメント「デュアルローターインライン脱ガスパラメータシート」

項目 仕様
溶融アルミニウム処理量 25〜35 t/h
ローター構成 2つの複合グラファイトローター、0〜600 rpm可変周波数制御
保護ガス N₂ / Ar、純度 ≥ 99.996%、露点 < −69 ℃
保護ガス圧力 0.1〜0.3 MPa
溶融アルミニウム運転温度 680〜770 ℃
温度制御精度 ±2 ℃
シェル温度上昇(特殊エリアを除く) ≤ 50 ℃
脱ガス効率 ≥ 56%

密閉状態を維持するための構造設計

チャンバーは、耐浸食性と安定したシール性能を備えた、モノリシック焼結CV8耐火キャスタブルでライニングされています。浸漬された入口と出口ポートは、液体の乱流と空気の巻き込みを低減します。マルチサーキットガス制御は、生産休止期間中の不活性雰囲気を維持し、シャットダウン中の溶湯の酸化を防ぎます。

油圧式の0〜180°回転構造により、チャンバーを開けて点検やドロス清掃が可能になり、密閉運転と設備メンテナンスのバランスを取ることができます。


二次アルミニウムプラント実装のための注意点

密閉型脱ガスユニットは新しいドロスの生成を抑制しますが、上流プロセスから持ち込まれた固形ドロスを除去することはできません。二次アルミニウム鋳造工場は、スクラップ原料を前処理して、持ち込まれる汚染物質を削減する必要があります。安定した不活性ガス供給と定期的なシール面点検は、チャンバー内の保護環境を維持するために必要です。