Smeltoxidatie en zware slakvorming bij secundaire aluminiumverwerking: Afgesloten raffinage met box-type in-line ontgassingsunit

Secundaire aluminiumgrondstoffen hebben een complexe samenstelling. Schrootoppervlakken dragen oxidatiefilms, olie en vocht. Eenmaal gesmolten, reageren deze onzuiverheden gemakkelijk met omgevingslucht en genereren grote hoeveelheden oxidatiedross. Zwevende dross verhoogt de handmatige schuimwerkbelasting, blokkeert de homogenisatie van het smeltbad en verhoogt het risico op heropname van waterstof.

Conventionele open smeltbehandelingsvaten stellen gesmolten aluminium direct bloot aan lucht en kunnen oxidatie niet beperken. Voor continue secundaire aluminiumlijnen die draaien op 25-35 t/u, ondermijnt aanhoudende drossvorming de consistente smeltkwaliteit en verhoogt het risico op gietdefecten.

De FDUII-30 vaste box-type dubbele rotor ontgassingseenheid maakt gebruik van een afgesloten kamer met bescherming van inerte gassen voor continue secundaire aluminiumsmelting en -gieten. Dubbele rotors verspreiden Ar- of N₂-bellen gelijkmatig in gesmolten aluminium voor waterstofverwijdering. De inerte atmosfeer in de kamer isoleert contact met lucht en onderdrukt de vorming van verse oxidatiedross. De unit wordt in-line geïnstalleerd zonder de continue productie van schrootaluminium te onderbreken.

Bron: Document "Dual-rotor In-line Degassing Parameter Sheet"

De kamer is bekleed met monolithisch gesinterd CV8 refractair gietbaar materiaal, met erosiebestendigheid en stabiele afdichtingsprestaties. Ondergedompelde inlaat- en uitlaatpoorten verminderen vloeistof turbulentie en luchtinsluiting. Multi-circuit gasregeling handhaaft een inerte atmosfeer tijdens productiepauzes om oxidatie van het smeltbad tijdens stilstand te voorkomen.

Hydraulische 0-180° roterende structuur maakt kameropening mogelijk voor inspectie en drossreiniging, waarbij verzegelde werking en onderhoud van apparatuur worden gebalanceerd.

De verzegelde ontgassingseenheid onderdrukt de vorming van nieuwe dross, maar kan vaste dross die van upstream processen wordt aangevoerd niet verwijderen. Secundaire aluminiumgieterijen moeten schrootgrondstoffen voorbehandelen om binnenkomende verontreinigingen te verminderen. Stabiele toevoer van inerte gassen en periodieke inspectie van afdichtingsoppervlakken zijn vereist om de beschermende omgeving in de kamer te behouden.