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Entrapment de Escória e Turbulência de Nível de Líquido em Fundições de Alumínio: Aplicação de Degaseificador In-line de Rotor Duplo para Linhas de Produção de Tarugos

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Entrapment de Escória e Turbulência de Nível de Líquido em Fundições de Alumínio: Aplicação de Degaseificador In-line de Rotor Duplo para Linhas de Produção de Tarugos

Marca:	Boqiang
Quantidade mínima:	1 conjunto
Preço:	USD 1,000
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

China

Temperatura operacional do alumínio fundido:

680-770 ℃

Eficiência de desgaseidade:

≥56%

Configuração do rotor:

2 rotores de grafite composto, controle de velocidade de frequência variável de 0-600 rpm

Produção de alumínio fundido:

25-35 t/h

Hidrogênio de saída (Entrada<0,28mL/100g):

≤0,12 mL/100g

Requisito de gás inerte:

Pureza≥99,996%, ponto de orvalho＜‑69℃

Precisão do controle de temperatura:

℃ ±2

Hidrogênio de saída (Entrada>0,28mL/100g):

≤0,14mL/100g

Habilidade da fonte:

600 peças/ano

Destacar:

Degaseificador in-line de rotor duplo para fundição de tarugos

Controle de entrapment de escória em fundição de alumínio

Peças de degaseificador de máquina de lingotamento contínuo

Descrição do produto

Desafios do Aprisionamento de Escória e Turbulência do Nível de Líquido na Fundição Contínua de Tarugos de Alumínio

Em linhas de fusão-fundição de tarugos de alumínio, a violenta perturbação do nível do líquido causada pela agitação do rotor é um gatilho importante para o aprisionamento de escória. A turbulência severa submerge a escória de óxido superficial no alumínio fundido, gerando defeitos de inclusão dentro dos tarugos e prejudicando o desempenho da extrusão a jusante.

Unidades de desgaseificação convencionais podem sofrer vibração mecânica causada por excentricidade inadequada do eixo de acionamento ou profundidade de imersão inadequada do rotor, o que amplifica a flutuação do nível do líquido. Para linhas de tarugos de alta vazão operando a 25–35 t/h, a condição de operação estável do metal fundido é essencial para mitigar inclusões de escória.

Solução da Unidade de Desgaseificação em Linha com Rotor Duplo

A unidade de desgaseificação de rotor duplo tipo caixa fixa FDUII-30 possui uma câmara otimizada por meio de teste de simulação de água. Combinada com rotores de frequência variável duplos e design de entrada-saída submerso, a unidade implementa a desgaseificação do metal fundido enquanto restringe o movimento intenso do nível do líquido para reduzir o risco de aprisionamento de escória, combinando o ritmo de fundição contínua ininterrupta para a produção de tarugos de alumínio.

Parâmetros Chave de Estrutura e Operação

Vazão de alumínio fundido	25–35 t/h
Número de rotores	2 rotores compostos de grafite
Faixa de velocidade do rotor	0–600 rpm, controle de frequência variável
Profundidade de imersão do rotor no metal fundido	600–700 mm
Desvio de concentricidade do eixo de acionamento	≤0,5 mm
Profundidade máxima do metal fundido dentro da câmara	750 mm
Temperatura de operação do alumínio fundido	680–770 °C
Precisão do controle de temperatura	±2 °C

Estruturas Auxiliares para Redução do Aprisionamento de Escória

Além da montagem precisa do rotor, as portas de entrada-saída submersas isolam o ar ambiente e reduzem a geração de escória de óxido. O layout de câmara dupla suporta distribuição uniforme de bolhas de gás inerte e enfraquece o fluxo turbulento local.

Módulos de lubrificação e resfriamento são equipados para o conjunto de acionamento do rotor para sustentar a operação suave por longos períodos. Portas de gás inerte na tampa do tanque alimentam N₂ ou Ar para suprimir a formação de nova escória. O mecanismo hidráulico de elevação-rotação permite inspeção de rotina e substituição do rotor, prevenindo agitação anormal de componentes desgastados do rotor.

Notas de Aplicação no Local

A configuração de hardware sozinha não pode eliminar completamente os problemas relacionados à escória. Os operadores devem definir a profundidade de imersão do rotor e a velocidade de rotação de acordo com a vazão de produção do mundo real e inspecionar regularmente a concentricidade do eixo de acionamento.

Importante: Este equipamento mitiga o risco de aprisionamento de escória, mas não pode remover escória estranha transportada de processos anteriores, portanto, procedimentos de pré-filtragem e pré-remoção de escória permanecem necessários.

Etiquetas:

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