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アルミニウム鋳造工場におけるスラッグの捕らわれることと液体レベルの騒動:ビレットの生産ラインにダブルローターインラインデガスサーの適用

アルミニウム鋳造工場におけるスラッグの捕らわれることと液体レベルの騒動:ビレットの生産ラインにダブルローターインラインデガスサーの適用

ブランド名: Boqiang
MOQ: 1セット
価格: USD 1,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
詳細情報
起源の場所:
中国
溶融アルミニウムの動作温度:
680~770℃
脱ガス効率:
≥56%
ローターのセットアップ:
2 複合グラファイトローター、0~600rpm 可変周波数速度制御
溶融アルミニウムの処理量:
25~35 t/h
出口水素(入口<0.28mL/100g):
≤0.12mL/100g
不活性ガスの要件:
純度≧99.996%、露点<‑69℃
温度制御精度:
±2 ℃
出口水素(入口>0.28mL/100g):
≤0.14mL/100g
供給の能力:
600個/年
ハイライト:

2回回転器用直線脱油器

,

ビレット鋳造用

,

アルミニウム鋳造スラグの捕獲制御

製品説明
アルミニウムビレット連続鋳造におけるスラグ巻き込みと液面乱流の課題

アルミニウムビレット溶解鋳造ラインでは、ローター撹拌による激しい液面変動がスラグ巻き込みの主な原因となります。激しい乱流は表面の酸化スラグを溶融アルミニウムに巻き込み、ビレット内部に介在物欠陥を発生させ、下流の押出性能を低下させます。

従来の脱ガス装置は、ドライブシャフトの偏心やローターの浸漬深さの不適切さによる機械的振動が発生しやすく、液面変動を増幅させる可能性があります。毎時25〜35トンの高生産性ビレットラインでは、スラグ介在物を軽減するために安定した溶融状態の運転条件が不可欠です。

デュアルローターインライン脱ガス装置によるソリューション

FDUII-30固定箱型デュアルローター脱ガス装置は、水流シミュレーションテストにより最適化されたチャンバーを備えています。デュアル可変周波数ローターと浸漬型インレット・アウトレット設計と組み合わせることで、激しい液面移動を抑制しながら溶融金属の脱ガスを行い、スラグ巻き込みリスクを低減し、アルミニウムビレット生産のノンストップ連続鋳造のリズムに適合します。

主要な構造・運転パラメータ
溶融アルミニウム処理量 25〜35 t/h
ローター数 2基の複合グラファイトローター
ローター回転速度範囲 0〜600 rpm、可変周波数制御
溶融金属中のローター浸漬深さ 600〜700 mm
ドライブシャフトの偏心度 ≦0.5 mm
チャンバー内の最大溶融金属深さ 750 mm
溶融アルミニウム運転温度 680〜770 ℃
温度制御精度 ±2 ℃
スラグ巻き込み低減のための補助構造

正確なローター組み立てに加え、浸漬型インレット・アウトレットポートは周囲の空気を遮断し、酸化ドロス生成を削減します。デュアルチャンバーレイアウトは、不活性ガス気泡の均一な分布をサポートし、局所的な乱流を弱めます。

ローター駆動アセンブリには、長時間の円滑な運転を維持するための潤滑および冷却モジュールが装備されています。タンクカバーの不活性ガスポートは、新しいドロス生成を抑制するためにN₂またはArを供給します。油圧昇降回転機構により、定期的な点検とローター交換が可能になり、摩耗したローター部品による異常な撹拌を防ぎます。

現場での適用に関する注意点

ハードウェア構成だけでは、スラグ関連の問題を完全に排除することはできません。オペレーターは、実際の生産処理量に応じてローターの浸漬深さと回転速度を設定し、ドライブシャフトの偏心を定期的に点検する必要があります。

重要: この装置はスラグ巻き込みリスクを軽減しますが、上流工程から持ち込まれた異物スラグを除去することはできません。そのため、プレフィルターおよびプレ・スラグ除去手順は引き続き必要です。