details van de producten

Thuis > Producten >

Slaginsluiting & Vloeistofniveau Turbulentie in Aluminiumgieterijen: Toepassing van Dual-rotor In-line Ontgasser voor Biljetproductielijnen

Alle Categorieën

Machineonderdelen voor continugieten

Neem contact met ons op

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Contact opnemen

Slaginsluiting & Vloeistofniveau Turbulentie in Aluminiumgieterijen: Toepassing van Dual-rotor In-line Ontgasser voor Biljetproductielijnen

Merknaam:	Boqiang
MOQ:	1 set
Prijs:	USD 1,000
Verpakkingsdetails:	Standaard exportverpakking (koolstofdoos, pallet, folie)

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Bedrijfstemperatuur van gesmolten aluminium:

680‑770 ℃

Ontgastende efficiëntie:

≥56%

Rotoropstelling:

2 rotors van composietgrafiet, snelheidsregeling met variabele frequentie van 0-600 tpm

Doorvoer van gesmolten aluminium:

25‑35 t/u

Uitlaatwaterstof (inlaat <0,28 ml/100 g):

≤0,12 ml/100 g

Eis aan inert gas:

Zuiverheid≥99,996%, dauwpunt <69℃

Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling:

±2 ℃

Afzetwaterstof (Inham>0.28mL/100g):

≤0,14 ml/100 g

Levering vermogen:

600 stuks/jaar

Markeren:

Dual-rotor in-line ontgasser voor biljetgieten

Controle op slaginluiting in aluminiumgieterijen

Onderdelen ontgasser continu gietmachine

Productbeschrijving

Uitdagingen van Slakinsluiting en Turbulentie van Vloeistofniveau bij Continue Gieting van Aluminium Billets

In smelt-gietlijnen voor aluminium billets is hevige verstoring van het vloeistofniveau, veroorzaakt door rotorroeren, een belangrijke oorzaak van slakinsluiting. Ernstige turbulentie onderdompelt oppervlakte-oxide slak in gesmolten aluminium, wat insluitseldefecten in de billets genereert en de extrusieprestaties stroomafwaarts aantast.

Conventionele ontgassingsunits kunnen mechanische trillingen ondervinden die worden veroorzaakt door slechte concentrische afwijking van de aandrijfas of onjuiste onderdompelingsdiepte van de rotor, wat de fluctuatie van het vloeistofniveau versterkt. Voor billetlijnen met een hoge doorvoer van 25-35 t/u is een stabiele smeltbedrijfsconditie essentieel om slakinsluitsels te verminderen.

Oplossing van Dubbele Rotor In-line Ontgassingsunit

De FDUII-30 vaste box-type dubbele rotor ontgassingsunit beschikt over een kamer die is geoptimaliseerd via watertestsimulatie. In combinatie met dubbele rotoren met variabele frequentie en een ondergedompeld inlaat-uitlaatontwerp, implementeert de unit smeltontgassing terwijl intense beweging van het vloeistofniveau wordt beperkt om het risico op slakinsluiting te verlagen, passend bij het non-stop continue gietritme voor de productie van aluminium billets.

Belangrijkste Structurele & Operationele Parameters

Doorvoer gesmolten aluminium	25-35 t/u
Aantal rotors	2 composiet grafiet rotors
Rotorsnelheidsbereik	0-600 tpm, variabele frequentiebesturing
Onderdompelingsdiepte rotor in smelt	600-700 mm
Afwijking concentrische aandrijfas	≤0,5 mm
Maximale smeltdiepte in kamer	750 mm
Bedrijfstemperatuur gesmolten aluminium	680-770 °C
Nauwkeurigheid temperatuurregeling	±2 °C

Hulpstructuren voor het verminderen van slakinsluiting

Naast nauwkeurige rotorassemblage isoleren ondergedompelde inlaat-uitlaatpoorten omgevingslucht en verminderen ze de vorming van oxide dross. De dubbele kamerindeling ondersteunt een gelijkmatige verdeling van inertgasbellen en verzwakt lokale turbulente stroming.

Smeer- en koelmodules zijn uitgerust voor de rotor aandrijfeenheid om een soepele langdurige werking te garanderen. Inertgaspoorten op het tankdeksel voeren N₂ of Ar toe om de vorming van verse dross te onderdrukken. Het hydraulische hef-draaimechanisme maakt routine-inspectie en rotorvervanging mogelijk, waardoor abnormaal roeren door versleten rotorcomponenten wordt voorkomen.

Toepassingsnotities ter plaatse

Alleen de hardwareconfiguratie kan slakgerelateerde problemen niet volledig elimineren. Operators moeten de onderdompelingsdiepte en rotatiesnelheid van de rotor instellen op basis van de werkelijke productiedoorvoer en de concentrische afwijking van de aandrijfas regelmatig inspecteren.

Belangrijk: Deze apparatuur vermindert het risico op slakinsluiting, maar kan geen vreemde slak verwijderen die is overgedragen vanuit upstream processen, dus voorfiltratie en voor-slakverwijderingsprocedures blijven noodzakelijk.

Labels:

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

details van de producten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

Slaginsluiting & Vloeistofniveau Turbulentie in Aluminiumgieterijen: Toepassing van Dual-rotor In-line Ontgasser voor Biljetproductielijnen

Dual-rotor in-line ontgasser voor biljetgieten

Controle op slaginluiting in aluminiumgieterijen

Onderdelen ontgasser continu gietmachine

Schimmelvorming

Draadaanvoer

Koelcristallisator