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एल्यूमीनियम फाउंड्री में स्लैग फंसाव और तरल स्तर की अशांति: बिलेट उत्पादन लाइनों के लिए डुअल-रोटर इन-लाइन डीगैसर का अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम फाउंड्री में स्लैग फंसाव और तरल स्तर की अशांति: बिलेट उत्पादन लाइनों के लिए डुअल-रोटर इन-लाइन डीगैसर का अनुप्रयोग

ब्रांड का नाम: Boqiang
MOQ: 1 सेट
कीमत: USD 1,000
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेजिंग (कार्बन बॉक्स, फूस, फिल्म)
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
पिघला हुआ एल्यूमीनियम ऑपरेटिंग तापमान:
680‑770 ℃
कुरूपता:
≥56%
रोटर सेटअप:
2 मिश्रित ग्रेफाइट रोटार, 0‑600rpm चर‑आवृत्ति गति नियंत्रण
पिघला हुआ एल्यूमीनियम थ्रूपुट:
25‑35 टन/घंटा
आउटलेट हाइड्रोजन (इनलेट<0.28mL/100g):
≤0.12 एमएल/100 ग्राम
अक्रिय गैस की आवश्यकता:
शुद्धता≥99.996%, ओसांक<‑69℃
तापमान नियंत्रण सटीकता:
±2 ℃
आउटलेट हाइड्रोजन (इनलेट>0.28mL/100g):
≤0.14 एमएल/100 ग्राम
आपूर्ति की क्षमता:
600 टुकड़े/वर्ष
प्रमुखता देना:

बिलेट कास्टिंग के लिए डुअल-रोटर इन-लाइन डीगैसर

,

एल्यूमीनियम फाउंड्री स्लैग फंसाव नियंत्रण

,

सतत कास्टिंग मशीन डीगैसर पार्ट्स

उत्पाद वर्णन
एल्यूमीनियम बिलेट निरंतर कास्टिंग में स्लैग फंसने और तरल स्तर की अशांति की चुनौतियां

एल्यूमीनियम बिलेट के पिघलने वाली कास्टिंग लाइनों में, रोटर के हलचल के कारण होने वाले द्रव स्तर में भारी गड़बड़ी स्लैग फंसने का एक प्रमुख ट्रिगर है।तीव्र उथल-पुथल से सतह पर मौजूद ऑक्साइड स्लैग पिघले हुए एल्यूमीनियम में डूब जाता है, बिलेट्स के अंदर समावेशन दोष पैदा करते हैं और डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न प्रदर्शन को कम करते हैं।

परंपरागत डीगैसिंग इकाइयों को खराब ड्राइव-शाफ्ट समकक्षता या गलत रोटर विसर्जन गहराई के कारण यांत्रिक कंपन का सामना करना पड़ सकता है, जो तरल स्तर के उतार-चढ़ाव को बढ़ाता है।उच्च थ्रूपुट बिलेट लाइनों के लिए जो 2535 टी/घंटे की गति से चलती हैं, स्थिर पिघल ऑपरेटिंग स्थिति slag समावेशन को कम करने के लिए आवश्यक है।

दो-रोटर इन-लाइन डीगैसिंग यूनिट से समाधान

FDUII-30 फिक्स्ड बॉक्स-टाइप डबल-रोटर डीगैसिंग यूनिट में पानी-सिम्युलेशन परीक्षण के माध्यम से अनुकूलित कक्ष है। दोहरे परिवर्तनीय आवृत्ति रोटर और डूबने वाले इनलेट-आउटलेट डिजाइन के साथ संयुक्त,इकाई पिघलने के दौरान तीव्र तरल स्तर के आंदोलन को सीमित करते हुए स्लैग फंसने के जोखिम को कम करने के लिए पिघलने से बाहर निकालना लागू करती है, एल्यूमीनियम बिलेट उत्पादन के लिए नॉनस्टॉप निरंतर कास्टिंग गति से मेल खाती है।

प्रमुख संरचनात्मक और परिचालन मापदंड
पिघले हुए एल्यूमीनियम का थ्रूपुट 2535 टन/घंटा
रोटरों की संख्या 2 कम्पोजिट ग्रेफाइट रोटर
रोटर की गति सीमा 0~600 आरपीएम, परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण
पिघलने में रोटर विसर्जन गहराई 600-700 मिमी
ड्राइव शाफ्ट के समकक्षता विचलन ≤0.5 मिमी
कक्ष के अंदर अधिकतम पिघलने की गहराई 750 मिमी
पिघले हुए एल्यूमीनियम का परिचालन तापमान 680°C से 770°C
तापमान नियंत्रण की सटीकता ±2 °C
स्लैग के फंसने को कम करने के लिए सहायक संरचनाएं

सटीक रोटर असेंबली के अलावा, जलमग्न इनलेट-आउटलेट बंदरगाह परिवेश वायु को अलग करते हैं और ऑक्साइड मलबे के उत्पादन को कम करते हैं।दो कक्षों का लेआउट निष्क्रिय गैस के बुलबुले वितरण को भी समर्थन देता है और स्थानीय अशांत प्रवाह को कमजोर करता है.

रोटर ड्राइविंग असेंबली के लिए स्नेहन और शीतलन मॉड्यूल सुचारू रूप से लंबे समय तक संचालन बनाए रखने के लिए सुसज्जित हैं। टैंक कवर पर निष्क्रिय गैस बंदरगाहों को ताजा मलबे के गठन को दबाने के लिए एन 2 या आर फ़ीड किया जाता है।हाइड्रोलिक लिफ्टिंग-रोटेशन तंत्र नियमित निरीक्षण और रोटर प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, पहने हुए रोटर घटकों से असामान्य हलचल को रोकता है।

साइट पर आवेदन नोट्स

हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन अकेले स्लैग से संबंधित समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त नहीं कर सकता है। ऑपरेटरों को वास्तविक दुनिया उत्पादन थ्रूपुट के अनुसार रोटर विसर्जन गहराई और घूर्णन गति निर्धारित करनी चाहिए,और नियमित रूप से ड्राइव शाफ्ट के concentricity निरीक्षण.

महत्वपूर्णःयह उपकरण स्लैग के फंसने के जोखिम को कम करता है, लेकिन अपस्ट्रीम प्रक्रियाओं से ले जाने वाले विदेशी स्लैग को दूर नहीं कर सकता है, इसलिए पूर्व-फिल्टरिंग और पूर्व-स्लैग हटाने की प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।