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Schlackeneinschluss und Turbulenz des Flüssigkeitsspiegels in Aluminiumgießereien: Anwendung eines Dual-Rotor-Inline-Entgasers für die Brammenproduktion

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Schlackeneinschluss und Turbulenz des Flüssigkeitsspiegels in Aluminiumgießereien: Anwendung eines Dual-Rotor-Inline-Entgasers für die Brammenproduktion

Markenname:	Boqiang
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 1,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Betriebstemperatur des geschmolzenen Aluminiums:

680-770 ℃

Entgasungseffizienz:

≥56%

Rotoraufbau:

2 Rotoren aus Verbundgraphit, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz von 0–600 U/min

Durchsatz von geschmolzenem Aluminium:

25-35 t/h

Auslasswasserstoff (Einlass<0,28 ml/100 g):

≤0,12 ml/100 g

Inertgasbedarf:

Reinheit ≥ 99,996 %, Taupunkt ≤ 69 ℃

Genauigkeit der Temperaturregelung:

℃ ±2

Auslass-Wasserstoff (Einlass > 0,28 ml/100 g):

≤0,14 ml/100 g

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

600 Stück/Jahr

Hervorheben:

Dual-Rotor-Inline-Entgaser für die Brammengießerei

Kontrolle von Schlackeneinschlüssen in Aluminiumgießereien

Teile für kontinuierliche Gießmaschinen-Entgaser

Produktbeschreibung

Herausforderungen durch Schlackeinlagerung und Turbulenzen auf Flüssigkeitsebene bei der kontinuierlichen Gießung von Aluminiumbilletten

In Aluminium-Billet-Schmelz-Gießleitungen ist eine starke Flüssigkeitsstörung durch Rotor-Rührung ein wichtiger Auslöser für Schlackeinsperrung.Durch starke Turbulenzen taucht die Oberflächenschlacke in geschmolzenes Aluminium ein, die Einbeziehungsfehler im Inneren der Billets verursachen und die Leistung der nachgelagerten Extrusion beeinträchtigen.

Bei herkömmlichen Entgasungseinheiten kann es zu mechanischen Vibrationen kommen, die durch eine schlechte Konzentrizität der Antriebswelle oder eine unsachgemäße Eintauchtiefe des Rotors verursacht werden, was die Fluktuation des Flüssigkeitsniveaus verstärkt.Für Hochleistungs-Billettenleitungen mit einer Geschwindigkeit von 25-35 t/h, ist ein stabiler Betriebszustand der Schmelze unerlässlich, um Schlackeinschlüsse zu verringern.

Lösung aus der Doppelrotor-Inline-Entgasungseinheit

Die FDUII-30-Doppelrotor-Entgasungseinheit im Festkastentyp verfügt über eine Kammer, die über eine Wassersimulationsprüfung optimiert wurde.Die Einheit führt die Entgasung der Schmelzflächen durch, wobei die intensive Bewegung auf Flüssigkeitsebene eingeschränkt wird, um das Risiko einer Schlackeinlagerung zu verringern., der dem ununterbrochenen, kontinuierlichen Gussrhythmus für die Produktion von Aluminiumbilletten entspricht.

Schlüsselstrukturelle und betriebliche Parameter

Durchsatz von geschmolzenem Aluminium	25 ̊35 t/h
Anzahl der Rotoren	2 Verbundgraphitrotoren
Drehzahlbereich des Rotors	0 ‰ 600 U/min, Steuerung mit variabler Frequenz
Rotor-Eintauchtiefe in die Schmelze	600 ∼ 700 mm
Abweichung der Konzentrizität der Antriebswelle	≤ 0,5 mm
Maximale Schmelztiefe innerhalb der Kammer	750 mm
Betriebstemperatur von geschmolzenem Aluminium	680°C bis 770°C
Temperaturregelungsgenauigkeit	±2 °C

Hilfsstrukturen zur Verringerung der Schlackeinlagerung

Neben der präzisen Rotormontage isolieren die unter Wasser stehenden Ein- und Auslassöffnungen die Umgebungsluft und reduzieren die Erzeugung von Oxidschrott.Doppelkammer-Layout unterstützt sogar inerte Gasblasenverteilung und schwächt den lokalen turbulenten Fluss.

Schmier- und Kühlmodule sind für den Antrieb des Rotors ausgestattet, um einen reibungslosen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.Hydraulischer Aufzug-Rotationsmechanismus ermöglicht Routineinspektion und Rotorwechsel, wodurch abnorme Rührungen von abgenutzten Rotorkomponenten verhindert werden.

Anwendungsbeschreibungen vor Ort

Die Hardwarekonfiguration allein kann Schlackenprobleme nicht vollständig beseitigen.und überprüfen Sie regelmäßig die Konzentrizität der Antriebswelle.

Wichtig:Diese Ausrüstung verringert das Schlackgefährdungrisiko, kann aber nicht fremde Schlacke entfernen, die aus den vorgelagerten Prozessen übertragen wird, so dass Vorfiltrations- und Vorschlackentfernungsprozesse weiterhin erforderlich sind.

Schlagworte:

Aluminiumschmelzofen

Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

Billet-Schneidemaschine

Regeneratives Brennersystem

Teile für Stranggießmaschinen

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Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

Billet-Schneidemaschine

Regeneratives Brennersystem

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Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

Billet-Schneidemaschine

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