Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Bộ phận máy đúc liên tục
>
Bảo trì bộ phận khó cho thiết bị khử khí: Cơ cấu quay thủy lực cho trạm xử lý kim loại nóng chảy trước khi ép đùn nhôm

Bảo trì bộ phận khó cho thiết bị khử khí: Cơ cấu quay thủy lực cho trạm xử lý kim loại nóng chảy trước khi ép đùn nhôm

Tên thương hiệu: Boqiang
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 1,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Nhiệt độ hoạt động của nhôm nóng chảy:
680‑770oC
Hiệu quả khử khí:
≥56%
Thiết lập rôto:
2 rôto than chì tổng hợp, điều khiển tốc độ có tần số thay đổi 0‑600 vòng/phút
Thông lượng nhôm nóng chảy:
25‑35 tấn/giờ
Hydro đầu ra (Đầu vào<0,28mL/100g):
.12mL/100g
Yêu cầu khí trơ:
Độ tinh khiết ≥99,996%, điểm sương<‑69oC
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ:
±2 ℃
Hydro đầu ra (Đầu vào> 0,28mL/100g):
.140,14 mL/100g
Khả năng cung cấp:
600 chiếc/năm
Làm nổi bật:

Cơ cấu quay thủy lực cho khử khí

,

Cơ cấu thủy lực trạm xử lý kim loại nóng chảy

,

Các bộ phận thủy lực của máy đúc liên tục

Mô tả sản phẩm
Thách thức bảo trì tại các trạm xử lý kim loại nóng chảy cho ngành đùn nhôm

Các trạm xử lý kim loại nóng chảy ở thượng nguồn của quá trình đùn nhôm hoạt động trong dây chuyền sản xuất liên tục với các cửa sổ thời gian ngừng hoạt động hạn chế. Các bể khử khí kiểu ống dẫn truyền thống có cấu trúc cố định. Các cánh khuấy, lớp lót chịu lửa và các bộ phận làm nóng được đặt bên trong buồng với khả năng tiếp cận hạn chế. Việc tháo dỡ tốn nhiều thời gian ngừng hoạt động và làm giảm tính khả dụng tổng thể của thiết bị.

Các cánh khuấy bằng than chì là các bộ phận tiêu hao trong điều kiện nhiệt độ cao và cần được thay thế định kỳ. Nhiều mẫu cũ yêu cầu hệ thống nâng và tháo dỡ phức tạp. Vỏ máy nóng nguội chậm và gây nguy hiểm cho người vận hành. Đối với các dây chuyền nấu chảy-đúc 25–35 tấn/giờ hỗ trợ đùn nhôm, việc bảo trì đơn giản hóa là một yếu tố đánh giá quan trọng đối với người mua nhà máy.

Giải pháp bảo trì được kích hoạt bởi cơ cấu quay thủy lực

Thiết bị khử khí hai cánh khuấy cố định kiểu hộp FDUII-30 tích hợp cơ cấu nâng và quay bằng thanh đẩy thủy lực với chức năng nghiêng 0–180 độ. Nhân viên bảo trì có thể tiếp cận trực tiếp các cánh khuấy, cụm gia nhiệt và lớp lót chịu lửa. Thiết bị vẫn được lắp đặt trong dây chuyền trong quá trình tinh luyện thông thường. Khi cần bảo trì, cụm cánh khuấy có thể được quay ra khỏi buồng mà không cần tháo dỡ đường ống phức tạp. Thiết kế này phù hợp với hoạt động liên tục của các trạm xử lý kim loại nóng chảy trước khi đùn nhôm và rút ngắn thời gian thay thế vật tư tiêu hao.

Các thông số chính cho Bảo trì FDUII-30 & Đơn vị chính

Nguồn: Tài liệu "Bảng thông số khử khí ống dẫn hai cánh khuấy"

Mục Thông số kỹ thuật
Lưu lượng nhôm nóng chảy 25–35 tấn/giờ
Cơ cấu quay Nâng thủy lực, quay 0–180 độ (90 độ mỗi bên)
Cấu hình cánh khuấy 2 cánh khuấy composite than chì, điều khiển tần số biến đổi 0–600 vòng/phút
Bộ phận làm nóng Thanh silicon carbide hình chữ U, 4 chiếc, mỗi chiếc 15 kW, tổng cộng 60 kW
Nhiệt độ vận hành nhôm nóng chảy 680–770 °C
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±2 °C
Độ lệch đồng tâm trục truyền động ≤0,5 mm
Độ tăng nhiệt độ vỏ (không bao gồm các khu vực đặc biệt) ≤50 °C
Thiết kế cấu trúc: Cân bằng giữa hoạt động kín và bảo trì dễ dàng

Trong quá trình sản xuất, buồng được đóng kín với khí che chắn trơ để ngăn quá trình oxy hóa kim loại nóng chảy và tạo xỉ. Hệ thống quay thủy lực sử dụng bộ nguồn độc lập và không ảnh hưởng đến độ kín của buồng. Sau khi quay, các vật tư tiêu hao bao gồm cánh khuấy và thanh gia nhiệt SiC có thể được kiểm tra và thay thế trực tiếp.

Lớp lót buồng được đúc từ vật liệu chịu lửa CV8 cường độ cao với khả năng chống ăn mòn tốt để kéo dài khoảng thời gian sử dụng lớp lót. Hệ thống cảnh báo lỗi tích hợp giám sát áp suất khí và nhiệt độ, giúp đội ngũ bảo trì dự đoán hao mòn bộ phận và lên kế hoạch ngừng hoạt động để tránh dừng đột xuất.

Ghi chú triển khai cho các trạm xử lý kim loại nóng chảy

Cơ cấu quay thủy lực giúp công việc bảo trì dễ dàng hơn, tuy nhiên phải tuân thủ các quy trình an toàn nhiệt độ cao. Việc xả áp suất khí và làm mát vỏ máy là bắt buộc trước khi bảo trì. Người vận hành nên kiểm tra định kỳ các mạch thủy lực để ngăn ngừa rò rỉ dầu. Cơ cấu này hỗ trợ bảo trì thủ công và không cung cấp chức năng thay thế cánh khuấy tự động.