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| 브랜드 이름: | Boqiang |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD 1,000 |
| 포장 세부사항: | 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름) |
알루미늄 압출 상류의 용해 처리 스테이션은 제한된 가동 중단 시간 내에서 연속 생산 라인으로 운영됩니다. 기존의 인라인 탈기 탱크는 고정된 구조를 특징으로 합니다. 로터, 내화물 라이닝 및 가열 요소는 접근이 제한된 챔버 내부에 밀폐되어 있습니다. 분해는 긴 가동 중단 시간을 소비하고 전체 장비 가용성을 감소시킵니다.
흑연 로터는 고온 조건에서 소모품이며 주기적인 교체가 필요합니다. 많은 구형 모델은 복잡한 호이스트 및 분해가 필요합니다. 뜨거운 케이싱은 천천히 냉각되어 작업자에게 안전 위험을 초래합니다. 알루미늄 압출을 지원하는 25~35t/h 용해-주조 라인의 경우, 단순화된 유지보수는 플랜트 구매자에게 중요한 평가 요소입니다.
FDUII-30 고정 박스형 이중 로터 탈기 장치는 0~180° 기울기 기능과 유압 푸시로드 리프팅 및 회전 어셈블리를 통합합니다. 유지보수 직원은 로터, 가열 어셈블리 및 내화물 라이닝에 직접 접근할 수 있습니다. 장치는 정상적인 정제 중에 인라인 설치 상태를 유지합니다. 유지보수가 필요한 경우, 로터 어셈블리는 광범위한 파이프 분해 없이 챔버에서 회전하여 꺼낼 수 있습니다. 이 설계는 알루미늄 압출 전 용해 처리 스테이션의 연속 작동에 적합하며 소모품 교체 시간을 단축합니다.
출처: 문서 "이중 로터 인라인 탈기 매개변수 시트"
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 용해 알루미늄 처리량 | 25~35t/h |
| 회전 메커니즘 | 유압 리프팅, 0~180° 회전 (각 측 90°) |
| 로터 구성 | 2개의 복합 흑연 로터, 0~600rpm 가변 주파수 제어 |
| 가열 요소 | U자형 실리콘 카바이드 로드, 4개, 각 15kW, 총 60kW |
| 용해 알루미늄 작동 온도 | 680~770°C |
| 온도 제어 정확도 | ±2°C |
| 구동축 동심도 편차 | ≤0.5mm |
| 쉘 온도 상승 (특수 영역 제외) | ≤50°C |
생산 중에는 챔버가 불활성 차폐 가스로 닫혀 용해 산화 및 드로스 생성을 억제합니다. 유압 회전 시스템은 독립적인 동력 장치를 사용하며 챔버 밀폐를 손상시키지 않습니다. 회전 후에는 로터 및 SiC 가열 로드를 포함한 소모품을 직접 검사하고 교체할 수 있습니다.
챔버 라이닝은 내마모성이 우수한 고강도 CV8 내화물 캐스터블로 주조되어 라이닝 서비스 간격을 연장합니다. 통합된 고장 경보 시스템은 가스 압력과 온도를 모니터링하여 유지보수 팀이 부품 마모를 예측하고 예상치 못한 중단을 피하기 위해 계획된 가동 중단을 예약하는 데 도움을 줍니다.
유압 회전 메커니즘은 유지보수 작업을 용이하게 하지만, 고온 안전 절차를 따라야 합니다. 서비스 전에 가스 압력 해제 및 케이싱 냉각이 필수적입니다. 작업자는 오일 누출을 방지하기 위해 유압 회로를 정기적으로 검사해야 합니다. 이 메커니즘은 수동 유지보수를 용이하게 하며 자동 로터 교체 기능을 제공하지 않습니다.
주소
D12, Zone D, 3F, 종합 건물, Yongkou Archway, Pinliu Road, Xiadong Community, Guicheng Subdistrict, Nanhai District, Foshan
전화
86-0757-85850560
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