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| ブランド名: | Boqiang |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | USD 1,000 |
| 梱包の詳細: | 標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム） |
アルミニウム押出の上流にある溶融処理ステーションは、ダウンタイムの制約がある連続生産ラインで稼働しています。従来のインライン脱ガス槽は固定構造を採用しています。ローター、耐火ライニング、加熱エレメントはチャンバー内に密閉されており、アクセスが制限されています。分解には長時間のダウンタイムが必要で、装置全体の可用性が低下します。
グラファイトローターは高温下での消耗部品であり、定期的な交換が必要です。多くの旧型モデルでは、複雑なホイストや分解作業が必要です。高温のケーシングはゆっくりと冷却され、オペレーターにとって安全上の危険をもたらします。アルミニウム押出をサポートする25〜35 t/hの溶解鋳造ラインでは、メンテナンスの簡素化がプラント購入者にとって重要な評価要因となっています。
FDUII-30固定箱型デュアルローター脱ガスユニットは、油圧プッシュロッド昇降・回転アセンブリと0〜180°の傾斜機能を統合しています。メンテナンス担当者は、ローター、加熱アセンブリ、耐火ライニングに直接アクセスできます。通常精製中は、ユニットはインライン設置されたままです。メンテナンスが必要な場合、ローターアセンブリは、配管の広範な分解なしにチャンバーから回転させて取り出すことができます。この設計は、アルミニウム押出前の溶融処理ステーションの連続運転に適しており、消耗品の交換時間を短縮します。
出典: ドキュメント「デュアルローターインライン脱ガスパラメータシート」
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 溶融アルミニウム処理量 | 25〜35 t/h |
| 回転機構 | 油圧リフティング、0〜180°回転（各側90°） |
| ローター構成 | 2つの複合グラファイトローター、0〜600 rpm可変周波数制御 |
| 加熱エレメント | U字型炭化ケイ素ロッド、4個、各15 kW、合計60 kW |
| 溶融アルミニウム運転温度 | 680〜770 °C |
| 温度制御精度 | ±2 °C |
| 駆動軸同心度偏差 | ≤0.5 mm |
| シェル温度上昇（特殊エリアを除く） | ≤50 °C |
生産中は、チャンバーは不活性保護ガスで密閉され、溶融酸化とドロス生成を抑制します。油圧回転システムは独立した電源ユニットを使用しており、チャンバーの密閉性を損ないません。回転後、ローターやSiC加熱ロッドなどの消耗品を直接点検・交換できます。
チャンバーライニングは、耐食性に優れた高強度CV8耐火キャスタブルで鋳造されており、ライニングのサービス間隔を延長します。統合された故障警報システムは、ガス圧と温度を監視し、メンテナンスチームがコンポーネントの摩耗を予測し、予期せぬ停止を回避するために計画的なシャットダウンをスケジュールするのに役立ちます。
油圧回転機構はメンテナンス作業を容易にしますが、高温安全手順を遵守する必要があります。サービス前にガス圧解放とケーシング冷却が必須です。オペレーターは、オイル漏れを防ぐために油圧回路を定期的に点検する必要があります。この機構は手動メンテナンスを容易にしますが、自動ローター交換は提供しません。
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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