trường hợp công ty mới nhất về
chi tiết trường hợp
Trang chủ > trường hợp >

Vụ Việc Công Ty Về Casting Table and Launder Design in Hot Top Casting Platforms

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Huang
86-0757-85850560
Wechat
86 15813688760
Liên hệ ngay

Casting Table and Launder Design in Hot Top Casting Platforms

2026-10-04

Thiết kế hệ thống làm mát trong đúc phôi nhôm đỉnh nóng

Trong sản xuất phôi nhôm và phôi ép đùn, hệ thống làm mát là một bộ phận quan trọng của bệ đúc đỉnh nóng. Sau khi nhôm nóng chảy đi vào khuôn kết tinh, nước làm mát là cần thiết cho quá trình đông đặc. Do đó, phân phối nước làm mát, thiết kế buồng nước và cân bằng áp suất giữa các khuôn kết tinh là những cân nhắc kỹ thuật quan trọng.

Cái máy đúc phôi nhôm đỉnh nóng sử dụng thiết kế bệ đúc tích hợp, bao gồm khuôn kết tinh, hệ thống phân phối nước làm mát, các bộ phận phân phối nhôm nóng chảy, hệ thống dẫn phôi và các cấu trúc kết nối liên quan. Hệ thống làm mát hoạt động cùng với khuôn kết tinh để hỗ trợ đúc phôi nhôm liên tục.

Hệ thống phân phối nước làm mát

Thiết kế bể nước và buồng nước

Bệ đúc đỉnh nóng bao gồm hệ thống phân phối nước làm mát và bể nước. Thông số kỹ thuật yêu cầu buồng nước phải được thiết kế hợp lý để nước làm mát được phân phối đều hơn đến từng khuôn kết tinh, đồng thời tránh mất cân bằng áp suất nước tại các đầu vào của khuôn kết tinh.

Cấu trúc khung nước được chế tạo từ các tấm thép hàn. Các tấm trên và dưới sử dụng tấm thép dày 25 mm và 14 mm tương ứng. Sau khi hàn, cấu trúc trải qua ủ giảm ứng suất, sau đó mạ kẽm nhúng nóng và gia công các lỗ lắp đặt nắp khuôn kết tinh.

Đối với sản xuất phôi nhôm, buồng nước cung cấp phân phối nước làm mát đồng thời duy trì khả năng tương thích với cấu trúc lắp đặt khuôn kết tinh.

Hệ thống máng và chuyển nhôm nóng chảy

Đường dẫn phân phối nhôm nóng chảy

Hệ thống làm mát hoạt động cùng với hệ thống phân phối nhôm nóng chảy. Phần trên của bệ đúc đỉnh nóng bao gồm máng, kênh dẫn hướng, đĩa dẫn hướng và ống đúc làm từ vật liệu chịu lửa.

Theo thông số kỹ thuật, hệ thống này được thiết kế để phân phối nhôm nóng chảy đều hơn vào khuôn kết tinh, đồng thời giảm thiểu tổn thất nhiệt độ trong quá trình chuyển. Các tấm dọc và tấm áp lực được bố trí bên ngoài máng, với vật liệu cách nhiệt đặt giữa chúng để giảm tổn thất nhiệt độ và định vị hệ thống máng.

Do đó, trong một hệ thống đúc phôi nhôm đỉnh nóng, phân phối nước làm mát và dòng chảy nhôm nóng chảy nên được xem xét cùng nhau thay vì là các mô-đun riêng biệt.

Làm mát khuôn kết tinh và tích hợp cấu trúc

Khuôn kết tinh màn nước hai mảnh

Thiết bị sử dụng khuôn kết tinh màn nước hai mảnh làm từ hợp kim nhôm. Phôi khuôn kết tinh được rèn từ thanh nhôm 6061, sau đó gia công thô, khoan và phay CNC, và gia công chính xác.

Khuôn kết tinh được kết nối với bệ đúc bằng bốn bu lông và bao gồm sáu bề mặt dẫn hướng định vị ở đáy khoang bên trong để định vị đầu phôi. Cấu trúc này tích hợp việc lắp đặt khuôn kết tinh, định vị và các yêu cầu làm mát vào một hệ thống.

Các điểm lựa chọn kỹ thuật cho sản xuất phôi nhôm

Đối với các nhà sản xuất đánh giá một máy đúc phôi nhôm đỉnh nóng, các cân nhắc chính liên quan đến làm mát bao gồm:

  • Cấu trúc hệ thống phân phối nước làm mát;
  • Thiết kế buồng nước;
  • Yêu cầu cân bằng áp suất nước tại đầu vào khuôn kết tinh;
  • Cấu hình cách nhiệt máng;
  • Vật liệu khuôn kết tinh và cấu trúc định vị.

Tài liệu kỹ thuật không cung cấp tốc độ dòng nước làm mát, giá trị áp suất, tốc độ đúc hoặc dữ liệu thay đổi nhiệt độ cụ thể. Do đó, mô tả sản phẩm nên dựa trên cấu trúc, vật liệu và quy trình sản xuất đã được ghi lại thay vì các tỷ lệ hiệu suất hoặc tuyên bố vận hành không có cơ sở.