Ontwerp van Giettafel en Lauwer in Hot Top Gietplatforms

Ontwerp van koelsysteem bij het gieten van hete aluminium billets

Bij de productie van aluminium billets en extrusiebillets is het koelsysteem een cruciaal onderdeel van een hot-top gietplatform. Nadat gesmolten aluminium de kristallizer binnenkomt, is koelwater nodig voor het stollingsproces. Daarom zijn de distributie van koelwater, het ontwerp van de waterkamer en de drukbalans tussen de kristallizers belangrijke technische overwegingen.

De machine voor het gieten van hete aluminium billets maakt gebruik van een geïntegreerd gietplatformontwerp, inclusief kristallizers, een koelwaterdistributiesysteem, componenten voor de distributie van gesmolten aluminium, een geleidingssysteem voor de billet en gerelateerde verbindingsstructuren. Het koelsysteem werkt samen met de kristallizers ter ondersteuning van het continue gieten van aluminium billets.

Koelwaterdistributiesysteem

Ontwerp van watertank en waterkamer

Het hot-top gietplatform omvat een koelwaterdistributiesysteem en een watertank. De technische specificatie vereist dat de waterkamer redelijk wordt ontworpen, zodat koelwater gelijkmatiger naar elke kristallizer kan worden gedistribueerd, terwijl een waterdrukbalans bij de ingangen van de kristallizer wordt vermeden.

De waterframeconstructie is vervaardigd uit gelaste stalen platen. De bovenste en onderste platen gebruiken respectievelijk 25 mm en 14 mm stalen platen. Na het lassen ondergaat de structuur spanningsarm gloeien, gevolgd door thermisch verzinken en machinale bewerking van de montagegaten van de kristallizerdeksels.

Voor de productie van aluminium billets, zorgt de waterkamer voor de distributie van koelwater en behoudt tegelijkertijd de compatibiliteit met de montageconstructie van de kristallizer.

Launder-systeem en overdracht van gesmolten aluminium

Distributiepad van gesmolten aluminium

Het koelsysteem werkt samen met het distributiesysteem voor gesmolten aluminium. Het bovengedeelte van het hot-top gietplatform omvat launders, afbuigkanalen, afbuigschijven en gietpijpen gemaakt van vuurvaste materialen.

Volgens de technische specificatie is dit systeem ontworpen om gesmolten aluminium gelijkmatiger in de kristallizers te verdelen, terwijl temperatuurverlies tijdens de overdracht wordt geminimaliseerd. Verticale platen en drukplaten zijn buiten de launder geplaatst, met isolatiemateriaal ertussen om temperatuurverlies te verminderen en het launder-systeem te positioneren.

Daarom moeten bij een hot-top aluminium billet gietsysteem, de distributie van koelwater en de stroming van gesmolten aluminium samen worden beschouwd in plaats van als afzonderlijke modules.

Koeling van de kristallizer en structurele integratie

Tweedelige watergordijnkristallizer

De apparatuur maakt gebruik van een tweedelige watergordijnkristallizer gemaakt van een aluminiumlegering. De kristallizerblank wordt gesmeed uit 6061 aluminium staaf, gevolgd door ruwe machinale bewerking, CNC-boren en frezen, en precisiebewerking.

De kristallizer is met vier bouten verbonden met het gietplatform en bevat zes positioneringsgeleidingsoppervlakken aan de onderkant van de binnenste holte voor positionering van de billetkop. Deze structuur integreert de installatie, positionering en koelingsvereisten van de kristallizer in één systeem.

Technische selectiepunten voor de productie van aluminium billets

Voor fabrikanten die een machine voor het gieten van hete aluminium billets evalueren, omvatten belangrijke koelingsgerelateerde overwegingen:

• Structuur van het koelwaterdistributiesysteem;
• Ontwerp van de waterkamer;
• Vereisten voor waterdrukbalans bij de ingangen van de kristallizer;
• Isolatieconfiguratie van de launder;
• Materiaal en positioneringsstructuur van de kristallizer.

Het technische document bevat geen specifieke koelwaterdebieten, drukwaarden, gietsnelheden of gegevens over temperatuurverandering. Daarom moeten productbeschrijvingen gebaseerd blijven op gedocumenteerde structuren, materialen en productieprocessen in plaats van op ongefundeerde prestatiepercentages of operationele claims.